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一种五金工具打磨用降温装置的制作方法

时间:2022-01-15 21:00:39

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一种五金工具打磨用降温装置的制作方法

本发明是一种五金工具打磨用降温装置,属于五金加工设备技术领域。

背景技术:

五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分,可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类,五金件在加工过程中需要对边边角角进行打磨,打磨过程会使五金件升温,需要降温装置进行降温处理。

现有技术中,现有的五金工具打磨过程中会使五金工具的温度升高,温度过高容易对工作人员造成伤害,同时温度过高不方便进行下一步的加工操作,影响整体的加工流程,现在急需一种五金工具打磨用降温装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种五金工具打磨用降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,降温效果好,加工效率高。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种五金工具打磨用降温装置,包括活动套管、降温机构、立柱、底座、清渣口、集渣斗以及工作台,所述活动套管安装在立柱环形侧面,所述活动套管前侧设置有降温机构,所述立柱设置在底座后端面中间位置,所述底座内部右侧装配有清渣口,所述底座内部设置有集渣斗,所述底座上端面安装有工作台,所述降温机构包括固定壳、进风口、风机、保温管、注水口、传输管、换热管以及降温口,所述固定壳安装在活动套管环形侧面前侧,所述固定壳上端面开设有进风口,所述固定壳内部上侧安装有风机,所述固定壳内壁装配有保温管,所述固定壳内部右侧设置有注水口,所述固定壳内部下侧装配有换热管,所述保温管下端面连接有传输管,所述固定壳底部开设有降温口。

进一步地,所述底座下端面设置有四个支撑板,且支撑板底部均设置有防滑垫。

进一步地,所述活动套管内径与立柱直径相匹配,所述固定壳通过活动套管与立柱活动连接。

进一步地,所述换热管设置为网格状结构,所述换热管设置有三个,三个换热管等距安装在固定壳内部下侧,三个换热管均通过传输管与保温管相连接。

进一步地,所述保温管外部包裹有保温材料。

进一步地,所述风机通过导线与外接电源相连接。

进一步地,所述固定壳左侧设置有出水口,所述出水口与换热管相连接。

本发明的有益效果:本发明的一种五金工具打磨用降温装置,因本发明添加了固定壳、进风口、风机、保温管、注水口、传输管、换热管以及降温口,该设计能够对打磨后的五金工具进行降温处理,解决了原有五金工具打磨后降温不够快速的问题,提高了本发明的降温效率性。

因活动套管内径与立柱直径相匹配,固定壳通过活动套管与立柱活动连接,通过活动套管能够对固定壳的位置进行调节,因换热管设置为网格状结构,换热管设置有三个,三个换热管等距安装在固定壳内部下侧,三个换热管均通过传输管与保温管相连接,该设计提高了换热的效率,提高了降温效果,因保温管外部包裹有保温材料,保温材料提高了保温管的保温效果,本发明结构合理,降温效果好,加工效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种五金工具打磨用降温装置的结构示意图;

图2为本发明一种五金工具打磨用降温装置中降温机构的结构示意图;

图3为本发明一种五金工具打磨用降温装置中换热管的结构示意图;

图中:1-活动套管、2-降温机构、3-立柱、4-底座、5-清渣口、6-集渣斗、7-工作台、21-固定壳、22-进风口、23-风机、24-保温管、25-注水口、26-传输管、27-换热管、28-降温口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种五金工具打磨用降温装置,包括活动套管1、降温机构2、立柱3、底座4、清渣口5、集渣斗6以及工作台7,活动套管1安装在立柱3环形侧面,活动套管1前侧设置有降温机构2,立柱3设置在底座4后端面中间位置,底座4内部右侧装配有清渣口5,底座4内部设置有集渣斗6,底座4上端面安装有工作台7。

降温机构2包括固定壳21、进风口22、风机23、保温管24、注水口25、传输管26、换热管27以及降温口28,固定壳21安装在活动套管1环形侧面前侧,固定壳21上端面开设有进风口22,固定壳21内部上侧安装有风机23,固定壳21内壁装配有保温管24,固定壳21内部右侧设置有注水口25,固定壳21内部下侧装配有换热管27,保温管24下端面连接有传输管26,固定壳21底部开设有降温口28,该设计能够对打磨后的五金工具进行降温处理,解决了原有五金工具打磨后降温不够快速的问题。

底座4下端面设置有四个支撑板,且支撑板底部均设置有防滑垫,该设计提高了底座4放置的稳定性,活动套管1内径与立柱3直径相匹配,固定壳21通过活动套管1与立柱3活动连接,通过活动套管1能够对固定壳21的位置进行调节。

换热管27设置为网格状结构,换热管27设置有三个,三个换热管27等距安装在固定壳21内部下侧,三个换热管27均通过传输管26与保温管24相连接,该设计提高了换热的效率,提高了降温效果,保温管24外部包裹有保温材料,保温材料提高了保温管24的保温效果,风机23通过导线与外接电源相连接,固定壳21左侧设置有出水口,出水口与换热管27相连接,该设计方便进行排水。

作为本发明的一个实施例:工作人员将五金工具放置在工作台7上进行打磨,通过注水口25向保温管24内注入冰水,冰水通过传输管26流入换热管27内,通过导线接通风机23的外接电源,风机23通电后开始运作,风机23将空气从进风口22吸入,空气通过换热管27后进行换热后降温,然后通过降温口28将冷气吹到工作台7上加工的五金工具表面,实现对五金工具的快速降温,同时冷气能够将打磨后的碎渣吹入集渣斗6内,工作人员可以通过清渣口5对废渣进行集中清理,提高了本发明的降温效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:

1.一种五金工具打磨用降温装置,包括活动套管、降温机构、立柱、底座、清渣口、集渣斗以及工作台,其特征在于:所述活动套管安装在立柱环形侧面,所述活动套管前侧设置有降温机构,所述立柱设置在底座后端面中间位置,所述底座内部右侧装配有清渣口,所述底座内部设置有集渣斗,所述底座上端面安装有工作台;

所述降温机构包括固定壳、进风口、风机、保温管、注水口、传输管、换热管以及降温口,所述固定壳安装在活动套管环形侧面前侧,所述固定壳上端面开设有进风口,所述固定壳内部上侧安装有风机,所述固定壳内壁装配有保温管,所述固定壳内部右侧设置有注水口,所述固定壳内部下侧装配有换热管,所述保温管下端面连接有传输管,所述固定壳底部开设有降温口。

2.根据权利要求1所述的一种五金工具打磨用降温装置,其特征在于:所述底座下端面设置有四个支撑板,且支撑板底部均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种五金工具打磨用降温装置,其特征在于:所述活动套管内径与立柱直径相匹配,所述固定壳通过活动套管与立柱活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金工具打磨用降温装置,其特征在于:所述换热管设置为网格状结构,所述换热管设置有三个,三个换热管等距安装在固定壳内部下侧,三个换热管均通过传输管与保温管相连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金工具打磨用降温装置,其特征在于:所述保温管外部包裹有保温材料。

6.根据权利要求1所述的一种五金工具打磨用降温装置,其特征在于:所述风机通过导线与外接电源相连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金工具打磨用降温装置,其特征在于:所述固定壳左侧设置有出水口,所述出水口与换热管相连接。

技术总结

本发明提供一种五金工具打磨用降温装置,包括活动套管、立柱、底座、清渣口、集渣斗、工作台、固定壳、风机、保温管、传输管、换热管以及降温口,活动套管安装在立柱环形侧面,立柱设置在底座后端面中间位置,底座内部右侧装配有清渣口,底座内部设置有集渣斗,底座上端面安装有工作台,固定壳安装在活动套管环形侧面前侧,固定壳内部上侧安装有风机,固定壳内壁装配有保温管,固定壳内部下侧装配有换热管,保温管下端面连接有传输管,固定壳底部开设有降温口,该设计解决了原有五金工具打磨后降温不够快速的问题,本发明结构合理,降温效果好,加工效率高。

技术研发人员:萧飞

受保护的技术使用者:陕西迈拓克能源科技有限公司

技术研发日:.10.30

技术公布日:.02.28

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