本发明涉及铜制品加工领域，具体是一种铜加工打磨装置。
背景技术：
铜是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。
在铜制品加工过程中，尤其是模具生产时，需要利用打磨装置对其表面抛光，现有的是通过人工进行打磨，也有一些打磨设备能够对铜制品进行打磨，但是在打磨过程中操作非常不便，需要频繁调节砂轮的位置才得以在打磨面上加工，因此，需要设计一种操作方便，减少调节砂轮的次数，提高效率的打磨装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铜加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜加工打磨装置，包括安装架、支腿、打磨电机和砂轮；所述安装架的下侧四角上固定支腿，支撑安装架，在安装架上设置有可高度调节以及水平左右调节的砂轮，调节砂轮的位置，对铜制品表面适宜的位置打磨；所述砂轮的下方对应的安装架上表面上开设有扇形结构的摆动槽，摆动槽的中心位于安装架的右端上，在摆动槽的中心上同轴固定有固定轴，固定轴上同轴套设有绕其转动的轴套，在轴套上固定有水平的在摆动槽内摆动的弧形板，弧形板的自由端与所述摆动槽的左端配合，均为弧形结构，并且弧度相同，使弧形板贴在摆动槽的侧壁上移动，在弧形板的上表面上且位于自由端上安装有固定夹持板，用于夹持铜制品，便于上方的砂轮进行打磨。
进一步的：所述弧形板与摆动槽底部之间设置有多个支撑钢球，并且支撑钢球对应的摆动槽上表面开设有弧形的下钢球槽，支撑钢球对应的弧形板下表面开设有弧形的上钢球槽，并且上钢球槽、下钢球槽的圆弧中心轴与所述固定轴重合，便于下钢球槽沿相同的方向上移动，在支撑弧形板移动的同时减小摩擦，便于推动，保持弧形板移动时的稳定性。
进一步的：所述弧形板以及摆动槽上均开设有在同一竖直方向上的对中孔，对中孔中插入固定销，对中孔重合后使固定夹持板与砂轮对齐，为起始位置。
进一步的：弧形板的上表面低于所述安装架的上表面。
进一步的：所述固定夹持板滑动连接在弧形板上，固定夹持板上转动连接有水平的调节螺杆，调节螺杆螺纹穿设固定于弧形板上表面的螺纹固定座中，通过旋转调节螺杆能够改变固定夹持板的水平位置，调节与砂轮之间的水平位置。
进一步的：所述砂轮固定安装在打磨电机的输出轴上，通过打磨电机驱动砂轮转动，实现打磨，打磨电机固定连接在升降座上，升降座内穿设有竖直的导向支架，导向支架与升降座间隙配合，使升降座沿导向支架在竖直方向上移动，所述升降座的一侧上固定有竖直的螺纹套，螺纹套内螺纹安装有竖直的丝杆，丝杆的下端固定连接在高度调节电机的输出轴上，通过高度调节电机驱动丝杆转动，使螺纹套能上下移动，改变砂轮的高度；所述导向支架、高度调节电机的下端固定有水平的水平调节座，水平调节座对应的安装架上表面上开设有在前后方向上的滑槽，水平调节座滑动连接在滑槽内，可以通过滑轨连接，也可以通过导轮连接，使水平调节座在滑槽内能够前后移动，改变前后位置。
进一步的：所述调节座的上表面上固定有水平的沿前后方向上的齿条，在安装架上固定有水平的水平移动电机，水平移动电机的输出轴上同轴固定有与齿条啮合连接的齿轮，通过水平移动电机正反转来推动水平调节座前后移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的水平调节座、升降座、固定夹持板能够实现砂轮与铜制品的相对位置移动，起到定位作用，自由调节打磨位置，在砂轮打磨的过程中可以推动弧形板前后摆动，增大砂轮的打磨面积，不需要再次进行砂轮或工件的停机调整，并且打磨时能够沿弧形的方向上打磨，丰富了打磨进给的形式，提高应用范围。
附图说明
图1为一种铜加工打磨装置的结构示意图。
图2为一种铜加工打磨装置中安装架上表面的结构示意图。
图3为图1中a的放大结构示意图。
图中：1-安装架，2-支腿，3-打磨电机，4-砂轮，5-水平调节座，6-滑槽，7-导向支架，8-升降座，9-螺纹套，10-丝杆，11-高度调节电机，12-水平移动电机，13-齿轮，14-齿条，15-弧形板，16-轴套，17-固定轴，18-固定夹持板，19-调节螺杆，20-螺纹固定座，21-摆动槽，22-支撑钢球，23-上钢球槽，24-下钢球槽。
具体实施方式
实施例1
请参阅图，本发明实施例中，一种铜加工打磨装置，包括安装架1、支腿2、打磨电机3和砂轮4；所述安装架1的下侧四角上固定支腿2，支撑安装架1，在安装架1上设置有可高度调节以及水平左右调节的砂轮4，调节砂轮4的位置，对铜制品表面适宜的位置打磨。
所述砂轮4的下方对应的安装架1上表面上开设有扇形结构的摆动槽21，摆动槽21的中心位于安装架1的右端上，在摆动槽21的中心上同轴固定有固定轴17，固定轴17上同轴套设有绕其转动的轴套16，在轴套16上固定有水平的在摆动槽21内摆动的弧形板15，弧形板15的上表面低于所述安装架1的上表面，弧形板15的自由端与所述摆动槽21的左端配合，均为弧形结构，并且弧度相同，使弧形板15贴在摆动槽21的侧壁上移动，在弧形板15的上表面上且位于自由端上安装有固定夹持板18，用于夹持铜制品，便于上方的砂轮4进行打磨；为了保持弧形板15移动时的稳定性，在所述弧形板15与摆动槽21底部之间设置有多个支撑钢球22，并且支撑钢球22对应的摆动槽21上表面开设有弧形的下钢球槽24，支撑钢球22对应的弧形板15下表面开设有弧形的上钢球槽23，并且上钢球槽23、下钢球槽24的圆弧中心轴与所述固定轴17重合，便于下钢球槽24沿相同的方向上移动，在支撑弧形板15移动的同时减小摩擦，便于推动；在所述弧形板15以及摆动槽21上均开设有在同一竖直方向上的对中孔，对中孔中插入固定销，对中孔重合后使固定夹持板18与砂轮4对齐，为起始位置。
所述固定夹持板18滑动连接在弧形板15上，固定夹持板18上转动连接有水平的调节螺杆19，调节螺杆19螺纹穿设固定于弧形板15上表面的螺纹固定座20中，通过旋转调节螺杆19能够改变固定夹持板18的水平位置，调节与砂轮4之间的水平位置。
实施例2
在实施例1的基础上，所述砂轮4固定安装在打磨电机3的输出轴上，通过打磨电机3驱动砂轮4转动，实现打磨，打磨电机3固定连接在升降座8上，升降座8内穿设有竖直的导向支架7，导向支架7与升降座8间隙配合，使升降座8沿导向支架7在竖直方向上移动，所述升降座8的一侧上固定有竖直的螺纹套9，螺纹套9内螺纹安装有竖直的丝杆10，丝杆10的下端固定连接在高度调节电机11的输出轴上，通过高度调节电机11驱动丝杆10转动，使螺纹套9能上下移动，改变砂轮4的高度；所述导向支架7、高度调节电机11的下端固定有水平的水平调节座5，水平调节座5对应的安装架1上表面上开设有在前后方向上的滑槽6，水平调节座5滑动连接在滑槽6内，可以通过滑轨连接，也可以通过导轮连接，使水平调节座5在滑槽6内能够前后移动，改变前后位置；在水平调节座5的上表面上固定有水平的沿前后方向上的齿条14，在安装架1上固定有水平的水平移动电机12，水平移动电机12的输出轴上同轴固定有与齿条14啮合连接的齿轮13，通过水平移动电机12正反转来推动水平调节座5前后移动。
在进行打磨时，将铜制品夹持在固定夹持板18上，可以先对砂轮4的位置进行调节，具体的是通过水平移动电机12转动，在齿轮13和齿条14的作用下推动滑槽6前后移动，调节砂轮4的前后位置，通过高度调节电机11旋转，驱动砂轮4上下移动，改变其高度，再旋转调节螺杆19来调节固定夹持板18的水平位置，使砂轮4与铜制品在适宜的打磨位置；启动打磨电机3对铜制品进行打磨，在打磨的过程中可以手动推动弧形板15前后摆动，改变砂轮4打磨的位置，从而增大打磨面积，不需要频繁调节砂轮4，提高打磨效率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种铜加工打磨装置，包括安装架（1）、支腿（2）、打磨电机（3）和砂轮（4）；所述安装架（1）的下侧四角上固定支腿（2），在安装架（1）上设置有可高度调节以及水平左右调节的砂轮（4）；其特征在于，下方对应的安装架（1）上表面上开设有扇形结构的摆动槽（21），摆动槽（21）的中心位于安装架（1）的右端上，在摆动槽（21）的中心上同轴固定有固定轴（17），固定轴（17）上同轴套设有绕其转动的轴套（16），在轴套（16）上固定有水平的在摆动槽（21）内摆动的弧形板（15），弧形板（15）的自由端与所述摆动槽（21）的左端配合，在弧形板（15）的上表面上且位于自由端上安装有固定夹持板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种铜加工打磨装置，其特征在于：所述弧形板（15）与摆动槽（21）底部之间设置有多个支撑钢球（22），并且支撑钢球（22）对应的摆动槽（21）上表面开设有弧形的下钢球槽（24），支撑钢球（22）对应的弧形板（15）下表面开设有弧形的上钢球槽（23），并且上钢球槽（23）、下钢球槽（24）的圆弧中心轴与所述固定轴（17）重合。
3.根据权利要求1或2所述一种铜加工打磨装置，其特征在于：所述弧形板（15）以及摆动槽（21）上均开设有在同一竖直方向上的对中孔，对中孔中插入固定销。
4.根据权利要求1所述的一种铜加工打磨装置，其特征在于：弧形板（15）的上表面低于所述安装架（1）的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种铜加工打磨装置，其特征在于：所述固定夹持板（18）滑动连接在弧形板（15）上，固定夹持板（18）上转动连接有水平的调节螺杆（19），调节螺杆（19）螺纹穿设固定于弧形板（15）上表面的螺纹固定座（20）中。
6.根据权利要求1所述的一种铜加工打磨装置，其特征在于：所述砂轮（4）固定安装在打磨电机（3）的输出轴上，打磨电机（3）固定连接在升降座（8）上，升降座（8）内穿设有竖直的导向支架（7），导向支架（7）与升降座（8）间隙配合，所述升降座（8）的一侧上固定有竖直的螺纹套（9），螺纹套（9）内螺纹安装有竖直的丝杆（10），丝杆（10）的下端固定连接在高度调节电机（11）的输出轴上；所述导向支架（7）、高度调节电机（11）的下端固定有水平的水平调节座（5），水平调节座（5）对应的安装架（1）上表面上开设有在前后方向上的滑槽（6），水平调节座（5）滑动连接在滑槽（6）内。
7.根据权利要求6所述的一种铜加工打磨装置，其特征在于：所述调节座（5）的上表面上固定有水平的沿前后方向上的齿条（14），在安装架（1）上固定有水平的水平移动电机（12），水平移动电机（12）的输出轴上同轴固定有与齿条（14）啮合连接的齿轮（13）。
技术总结
本发明涉及铜制品加工领域，具体的公开了一种铜加工打磨装置，包括安装架、支腿、打磨电机和砂轮；在安装架上设置有可高度调节以及水平左右调节的砂轮；下方对应的安装架上表面上开设有扇形结构的摆动槽，在摆动槽的中心上同轴固定有固定轴，固定轴上同轴套设有绕其转动的轴套，在轴套上固定有水平的在摆动槽内摆动的弧形板，在弧形板的上表面上且位于自由端上安装有固定夹持板。本发明通过设置的水平调节座、升降座、固定夹持板能够实现砂轮与铜制品的相对位置移动，起到定位作用，自由调节打磨位置，在砂轮打磨的过程中可以推动弧形板前后摆动，增大砂轮的打磨面积，并且打磨时能够沿弧形的方向上打磨，丰富了打磨进给的形式。
技术研发人员：刘强
受保护的技术使用者：苏州铜盟电气有限公司
技术研发日：.10.17
技术公布日：.02.28
