本发明涉及冶金设备技术领域，尤其涉及手动安全夹紧装置。
背景技术：
炉门是炉子的一个重要组成部分，炉门上通常设置有压紧机构，现有的炉门的压紧机构大多采用双导轨作为导向，通过气缸的推或拉直接压紧，其存在的缺陷有：当气缸遇到断气或是断电的情况时，无法保证炉门的压紧状态，因此，有必要研究一种手动安全夹紧装置。
技术实现要素：
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种结构简单、安全可靠的手动安全夹紧装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手动安全夹紧装置，包括：沿导轨上下滑动的炉门，其上固定设置有压紧臂，所述导轨与所述压紧臂相邻而设；固定设置在所述压紧臂上的支撑座；固定设置在所述导轨上的固定块；以及贯穿所述支撑座和所述固定块的锁紧螺栓，其连接所述压紧臂和所述导轨。
优选的，所述支撑座上设置有一供所述锁紧螺栓穿设的开口，所述固定块上成型有与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
优选的，所述支撑座包括“l”型基块、固定设置在所述基块上的筋板，其中，所述开口设置在所述基块上，所述筋板上设置有通孔。
优选的，所述锁紧螺栓与所述支撑座之间通过系绳连接。
优选的，所述炉门通过导向轮上下滑动设置在所述导轨上，其中，所述导轨上设置有供所述导向轮滑动的滑槽。
优选的，还包括在工作时用于将所述压紧臂压紧在所述导轨上的气缸。
优选的，所述气缸作用于所述压紧臂的一侧端部上，所述气缸与所述炉门分别位于所述压紧臂的相向两侧。
优选的，所述压紧臂的一侧端部上固定设置有第一连接座，所述气缸通过第二连接座与所述第一连接座连接，其中，所述第二连接座固定设置在所述气缸的活塞杆上，所述第一连接座与所述第二连接座枢接。
优选的，所述支撑座通过焊接的方式固定设置在所述压紧臂的底部。
优选的，所述固定块通过焊接的方式固定设置在所述导轨上。
发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的手动安全夹紧装置，其在压紧臂上设置支撑座、在导轨上设置固定块，通过锁紧螺栓实现支撑座与固定块的连接，从而实现将压紧臂压紧于导轨，能够克服气源在非正常切断时对设备的保护，具有结构简单、安全可靠的优点；支撑座上设置有用于放置锁紧螺栓的筋板，具有使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明所述手动安全夹紧装置的主视方向的结构示意图；
图2是本发明所述手动安全夹紧装置的俯视方向的结构示意图之一；
图3是本发明所述手动安全夹紧装置的俯视方向的结构示意图之二；
图4是本发明所述手动安全夹紧装置的侧视方向的结构示意图；
图5是本发明的支撑座的结构示意图；
图6是本发明的支撑座与锁紧螺栓之间的位置关系示意图。
图中：10、导轨；20、压紧臂；21、第一连接座；30、支撑座；31、基块；311、开口；32、筋板；321、通孔；40、锁紧螺栓；50、固定块；51、螺纹孔；60、炉门；61、导向轮；611、滑槽；70、气缸；71、第二连接座；80、系绳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1至图4所示，本发明提供了一种手动安全夹紧装置，包括：沿导轨10上下滑动的炉门60，其上固定设置有压紧臂20，导轨10与压紧臂20相邻而设；固定设置在压紧臂20上的支撑座30；固定设置在导轨10上的固定块50；以及贯穿支撑座30和固定块50的锁紧螺栓40，其连接压紧臂20和导轨10；本方案中，还包括在工作时用于将压紧臂20压紧在导轨10上的气缸70；气缸70作用于压紧臂20的一侧端部上，气缸70与炉门60分别位于压紧臂20的相向两侧；压紧臂20的一侧端部上固定设置有第一连接座21，气缸70通过第二连接座71与第一连接座21连接，其中，第二连接座71固定设置在气缸70的活塞杆上，第一连接座21与第二连接座71枢接；本方案中，在遇到气缸70断气、断电等特殊情况时，可通过支撑座30、锁紧螺栓40和固定块50手动实现压紧臂20与导轨10的夹紧，具有安全可靠的优点，能够克服气源在非正常切断时对设备的保护；如图3所示，在非压紧状态下，压紧臂20与导轨10之间存在一间隙；当压紧臂20压紧在导轨10上时，如图2所示，压紧臂20紧紧抵靠在导轨10上。
作为本方案的一实施例，如图5和图6所示，支撑座30上设置有一供锁紧螺栓40穿设的开口311，固定块50上成型有与锁紧螺栓40相配合的螺纹孔51，导轨10上开设有一供锁紧螺栓40穿设的贯穿孔，锁紧螺栓40通过开口311、贯穿孔和螺纹孔51可实现将压紧臂20与导轨10的夹紧，具有结构简单、使用方便的优点。
作为本方案的一实施例，如图5和图6所示，支撑座30包括“l”型基块31、固定设置在基块31上的筋板32，其中，开口311设置在基块31上，筋板32上设置有通孔321；本方案中，筋板32设置为一对，筋板32用于支撑锁紧螺栓40，当气缸70正常工作时，锁紧螺栓40则插设于通孔321处，以实现锁紧螺栓40的放置。
作为本方案的一实施例，如图5和图6所示，锁紧螺栓40与支撑座30之间通过系绳80连接，锁紧螺栓40通过系绳80连接在支撑座30上，使用时，无需寻找锁紧螺栓40，也不惧锁紧螺栓40遗失，具有使用方便的优点。
作为本方案的一实施例，如图1至图4所示，支撑座30通过焊接的方式固定设置在压紧臂20的底部。
作为本方案的一实施例，如图1至图4所示，固定块50通过焊接的方式固定设置在导轨10上。
作为本方案的一实施例，如图1至图4所示，炉门60通过导向轮61上下滑动设置在导轨10上，其中，导轨10上设置有供导向轮61滑动的滑槽611，导向轮61具有一旋转轴线，锁紧螺栓40具有一中心轴线，旋转轴线与中心轴线相垂直。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
技术特征：
1.一种手动安全夹紧装置，其特征在于，包括：
沿导轨（10）上下滑动的炉门（60），其上固定设置有压紧臂（20），所述导轨（10）与所述压紧臂（20）相邻而设；
固定设置在所述压紧臂（20）上的支撑座（30）；
固定设置在所述导轨（10）上的固定块（50）；以及
贯穿所述支撑座（30）和所述固定块（50）的锁紧螺栓（40），其连接所述压紧臂（20）和所述导轨（10）。
2.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置，其特征在于，所述支撑座（30）上设置有一供所述锁紧螺栓（40）穿设的开口（311），所述固定块（50）上成型有与所述锁紧螺栓（40）相配合的螺纹孔（51）。
3.如权利要求2所述的手动安全夹紧装置，其特征在于，所述支撑座（30）包括“l”型基块（31）、固定设置在所述基块（31）上的筋板（32），其中，所述开口（311）设置在所述基块（31）上，所述筋板（32）上设置有通孔（321）。
4.如权利要求3所述的手动安全夹紧装置，其特征在于，所述锁紧螺栓（40）与所述支撑座（30）之间通过系绳（80）连接。
5.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置，其特征在于，所述炉门（60）通过导向轮（61）上下滑动设置在所述导轨（10）上，其中，所述导轨（10）上设置有供所述导向轮（61）滑动的滑槽（611）。
6.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置，其特征在于，还包括在工作时用于将所述压紧臂（20）压紧在所述导轨（10）上的气缸（70）。
7.如权利要求6所述的手动安全夹紧装置，其特征在于，所述气缸（70）作用于所述压紧臂（20）的一侧端部上，所述气缸（70）与所述炉门（60）分别位于所述压紧臂（20）的相向两侧。
8.如权利要求7所述的手动安全夹紧装置，其特征在于，所述压紧臂（20）的一侧端部上固定设置有第一连接座（21），所述气缸（70）通过第二连接座（71）与所述第一连接座（21）连接，其中，所述第二连接座（71）固定设置在所述气缸（70）的活塞杆上，所述第一连接座（21）与所述第二连接座（71）枢接。
9.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置，其特征在于，所述支撑座（30）通过焊接的方式固定设置在所述压紧臂（20）的底部。
10.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置，其特征在于，所述固定块（50）通过焊接的方式固定设置在所述导轨（10）上。
技术总结
本发明公开了一种手动安全夹紧装置，包括：沿导轨上下滑动的炉门，其上固定设置有压紧臂，所述导轨与所述压紧臂相邻而设；固定设置在所述压紧臂上的支撑座；固定设置在所述导向导轨上的固定块；以及贯穿所述支撑座和所述固定块的锁紧螺栓，其连接所述压紧臂和所述导轨。该种手动安全夹紧装置具有结构简单、使用安全可靠的优点，用于克服气源非正常切断时对设备的保护。
技术研发人员：马海峰;陈景阁;徐江云;毛志强;苏会斌
受保护的技术使用者：苏州新长光热能科技有限公司
技术研发日：.11.01
技术公布日：.02.28
