本发明涉及冶金设备技术领域,尤其涉及手动安全夹紧装置。
背景技术:
炉门是炉子的一个重要组成部分,炉门上通常设置有压紧机构,现有的炉门的压紧机构大多采用双导轨作为导向,通过气缸的推或拉直接压紧,其存在的缺陷有:当气缸遇到断气或是断电的情况时,无法保证炉门的压紧状态,因此,有必要研究一种手动安全夹紧装置。
技术实现要素:
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供了一种结构简单、安全可靠的手动安全夹紧装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手动安全夹紧装置,包括:沿导轨上下滑动的炉门,其上固定设置有压紧臂,所述导轨与所述压紧臂相邻而设;固定设置在所述压紧臂上的支撑座;固定设置在所述导轨上的固定块;以及贯穿所述支撑座和所述固定块的锁紧螺栓,其连接所述压紧臂和所述导轨。
优选的,所述支撑座上设置有一供所述锁紧螺栓穿设的开口,所述固定块上成型有与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
优选的,所述支撑座包括“l”型基块、固定设置在所述基块上的筋板,其中,所述开口设置在所述基块上,所述筋板上设置有通孔。
优选的,所述锁紧螺栓与所述支撑座之间通过系绳连接。
优选的,所述炉门通过导向轮上下滑动设置在所述导轨上,其中,所述导轨上设置有供所述导向轮滑动的滑槽。
优选的,还包括在工作时用于将所述压紧臂压紧在所述导轨上的气缸。
优选的,所述气缸作用于所述压紧臂的一侧端部上,所述气缸与所述炉门分别位于所述压紧臂的相向两侧。
优选的,所述压紧臂的一侧端部上固定设置有第一连接座,所述气缸通过第二连接座与所述第一连接座连接,其中,所述第二连接座固定设置在所述气缸的活塞杆上,所述第一连接座与所述第二连接座枢接。
优选的,所述支撑座通过焊接的方式固定设置在所述压紧臂的底部。
优选的,所述固定块通过焊接的方式固定设置在所述导轨上。
发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明提供的手动安全夹紧装置,其在压紧臂上设置支撑座、在导轨上设置固定块,通过锁紧螺栓实现支撑座与固定块的连接,从而实现将压紧臂压紧于导轨,能够克服气源在非正常切断时对设备的保护,具有结构简单、安全可靠的优点;支撑座上设置有用于放置锁紧螺栓的筋板,具有使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明所述手动安全夹紧装置的主视方向的结构示意图;
图2是本发明所述手动安全夹紧装置的俯视方向的结构示意图之一;
图3是本发明所述手动安全夹紧装置的俯视方向的结构示意图之二;
图4是本发明所述手动安全夹紧装置的侧视方向的结构示意图;
图5是本发明的支撑座的结构示意图;
图6是本发明的支撑座与锁紧螺栓之间的位置关系示意图。
图中:10、导轨;20、压紧臂;21、第一连接座;30、支撑座;31、基块;311、开口;32、筋板;321、通孔;40、锁紧螺栓;50、固定块;51、螺纹孔;60、炉门;61、导向轮;611、滑槽;70、气缸;71、第二连接座;80、系绳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1至图4所示,本发明提供了一种手动安全夹紧装置,包括:沿导轨10上下滑动的炉门60,其上固定设置有压紧臂20,导轨10与压紧臂20相邻而设;固定设置在压紧臂20上的支撑座30;固定设置在导轨10上的固定块50;以及贯穿支撑座30和固定块50的锁紧螺栓40,其连接压紧臂20和导轨10;本方案中,还包括在工作时用于将压紧臂20压紧在导轨10上的气缸70;气缸70作用于压紧臂20的一侧端部上,气缸70与炉门60分别位于压紧臂20的相向两侧;压紧臂20的一侧端部上固定设置有第一连接座21,气缸70通过第二连接座71与第一连接座21连接,其中,第二连接座71固定设置在气缸70的活塞杆上,第一连接座21与第二连接座71枢接;本方案中,在遇到气缸70断气、断电等特殊情况时,可通过支撑座30、锁紧螺栓40和固定块50手动实现压紧臂20与导轨10的夹紧,具有安全可靠的优点,能够克服气源在非正常切断时对设备的保护;如图3所示,在非压紧状态下,压紧臂20与导轨10之间存在一间隙;当压紧臂20压紧在导轨10上时,如图2所示,压紧臂20紧紧抵靠在导轨10上。
作为本方案的一实施例,如图5和图6所示,支撑座30上设置有一供锁紧螺栓40穿设的开口311,固定块50上成型有与锁紧螺栓40相配合的螺纹孔51,导轨10上开设有一供锁紧螺栓40穿设的贯穿孔,锁紧螺栓40通过开口311、贯穿孔和螺纹孔51可实现将压紧臂20与导轨10的夹紧,具有结构简单、使用方便的优点。
作为本方案的一实施例,如图5和图6所示,支撑座30包括“l”型基块31、固定设置在基块31上的筋板32,其中,开口311设置在基块31上,筋板32上设置有通孔321;本方案中,筋板32设置为一对,筋板32用于支撑锁紧螺栓40,当气缸70正常工作时,锁紧螺栓40则插设于通孔321处,以实现锁紧螺栓40的放置。
作为本方案的一实施例,如图5和图6所示,锁紧螺栓40与支撑座30之间通过系绳80连接,锁紧螺栓40通过系绳80连接在支撑座30上,使用时,无需寻找锁紧螺栓40,也不惧锁紧螺栓40遗失,具有使用方便的优点。
作为本方案的一实施例,如图1至图4所示,支撑座30通过焊接的方式固定设置在压紧臂20的底部。
作为本方案的一实施例,如图1至图4所示,固定块50通过焊接的方式固定设置在导轨10上。
作为本方案的一实施例,如图1至图4所示,炉门60通过导向轮61上下滑动设置在导轨10上,其中,导轨10上设置有供导向轮61滑动的滑槽611,导向轮61具有一旋转轴线,锁紧螺栓40具有一中心轴线,旋转轴线与中心轴线相垂直。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
技术特征:
1.一种手动安全夹紧装置,其特征在于,包括:
沿导轨(10)上下滑动的炉门(60),其上固定设置有压紧臂(20),所述导轨(10)与所述压紧臂(20)相邻而设;
固定设置在所述压紧臂(20)上的支撑座(30);
固定设置在所述导轨(10)上的固定块(50);以及
贯穿所述支撑座(30)和所述固定块(50)的锁紧螺栓(40),其连接所述压紧臂(20)和所述导轨(10)。
2.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置,其特征在于,所述支撑座(30)上设置有一供所述锁紧螺栓(40)穿设的开口(311),所述固定块(50)上成型有与所述锁紧螺栓(40)相配合的螺纹孔(51)。
3.如权利要求2所述的手动安全夹紧装置,其特征在于,所述支撑座(30)包括“l”型基块(31)、固定设置在所述基块(31)上的筋板(32),其中,所述开口(311)设置在所述基块(31)上,所述筋板(32)上设置有通孔(321)。
4.如权利要求3所述的手动安全夹紧装置,其特征在于,所述锁紧螺栓(40)与所述支撑座(30)之间通过系绳(80)连接。
5.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置,其特征在于,所述炉门(60)通过导向轮(61)上下滑动设置在所述导轨(10)上,其中,所述导轨(10)上设置有供所述导向轮(61)滑动的滑槽(611)。
6.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置,其特征在于,还包括在工作时用于将所述压紧臂(20)压紧在所述导轨(10)上的气缸(70)。
7.如权利要求6所述的手动安全夹紧装置,其特征在于,所述气缸(70)作用于所述压紧臂(20)的一侧端部上,所述气缸(70)与所述炉门(60)分别位于所述压紧臂(20)的相向两侧。
8.如权利要求7所述的手动安全夹紧装置,其特征在于,所述压紧臂(20)的一侧端部上固定设置有第一连接座(21),所述气缸(70)通过第二连接座(71)与所述第一连接座(21)连接,其中,所述第二连接座(71)固定设置在所述气缸(70)的活塞杆上,所述第一连接座(21)与所述第二连接座(71)枢接。
9.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置,其特征在于,所述支撑座(30)通过焊接的方式固定设置在所述压紧臂(20)的底部。
10.如权利要求1所述的手动安全夹紧装置,其特征在于,所述固定块(50)通过焊接的方式固定设置在所述导轨(10)上。
技术总结
本发明公开了一种手动安全夹紧装置,包括:沿导轨上下滑动的炉门,其上固定设置有压紧臂,所述导轨与所述压紧臂相邻而设;固定设置在所述压紧臂上的支撑座;固定设置在所述导向导轨上的固定块;以及贯穿所述支撑座和所述固定块的锁紧螺栓,其连接所述压紧臂和所述导轨。该种手动安全夹紧装置具有结构简单、使用安全可靠的优点,用于克服气源非正常切断时对设备的保护。
技术研发人员:马海峰;陈景阁;徐江云;毛志强;苏会斌
受保护的技术使用者:苏州新长光热能科技有限公司
技术研发日:.11.01
技术公布日:.02.28