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一种基于CAN总线控制的印染设备印花智能控制装置的制作方法

时间:2020-08-01 04:17:05

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一种基于CAN总线控制的印染设备印花智能控制装置的制作方法

本实用新型涉及印花技术领域,具体为一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置。

背景技术:

印花,即将花纹或图案印到纺织品等物上。数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的rip软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。控制器是印染设备中的核心组件,但是目前的印花控制器存在缺乏防护外壳、散热防潮效果不佳等问题。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,包括外壳,所述外壳内部底端设置有安装台,所述安装台顶端设置有控制器本体,所述安装台右侧设置有竖隔板,所述竖隔板右侧设置有安装腔,所述安装腔中安装有散热风扇,所述竖隔板表面开设有若干均匀分布的第一通孔,所述安装腔右端开设有第一通风槽。

优选的,所述竖隔板左端滑动连接有滑板,所述滑板表面开设有若干与第一通孔相对应的第二通孔,所述滑板底端转动连接有螺杆,所述螺杆的底端延伸至外壳外部,并固定安装有旋钮,所述外壳上开设有与螺杆相对应的螺纹孔。

优选的,所述安装台内部填充有干燥剂,所述安装台的侧壁表面开设有若干通风孔。

优选的,所述控制器本体上方设置有横隔板,所述横隔板上方设置有散热腔,所述散热腔顶端开设有第二通风槽。

优选的,所述控制器本体顶端接触设置有导热板,所述导热板顶端设置有若干均匀分布的散热翅片,所述散热翅片的顶端延伸至散热腔中。

优选的,所述导热板底端覆盖有导热垫。

优选的,所述第一通风槽中安装有第一滤网,所述第二通风槽中安装有第二滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在控制器本体外设置外壳,起到防护作用;干燥剂能够吸收控制器本体周围气流中的潮气,防止潮气影响控制器本体的正常工作;第一滤网和第二滤网能够防止灰尘进入外壳内部;通过散热风扇引动气流流通,起到散热效果;控制器本体产生的热量传导到散热翅片上,与外界空气接触,进行被动式散热;导热垫便于热量均匀传导给散热翅片,避免热量在某一处过于集中,影响散热效率;当被动式散热无法满足控制器本体的散热需求时,通过手动旋转旋钮,驱动滑板相对竖隔板滑动,当第一通孔与第二通孔一一对齐时,通风量最大,而第一通孔与第二通孔相错开时,风量相应降低,从而调节散热效果。本实用新型在控制器本体外设置外壳,起到防护作用,并通过被动式散热和主动式散热结合的方式,提高了散热效果,具有防潮效果,对控制器本体的保护效果好。

附图说明

图1为一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置的剖视图;

图2为图1中a处的放大图;

图3为一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置的立体图。

图中:1-外壳,2-安装台,3-控制器本体,4-竖隔板,5-安装腔,6-散热风扇,7-第一通孔,8-第一通风槽,9-第一滤网,10-滑板,11-第二通孔,12-螺杆,13-旋钮,14-螺纹孔,15-干燥剂,16-通风孔,17-横隔板,18-散热腔,19-第二通风槽,20-第二滤网,21-导热板,22-导热垫,23-散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,包括外壳1,所述外壳1内部底端设置有安装台2,所述安装台2顶端设置有控制器本体3,所述安装台2右侧设置有竖隔板4,所述竖隔板4右侧设置有安装腔5,所述安装腔5中安装有散热风扇6,所述竖隔板4表面开设有若干均匀分布的第一通孔7,所述安装腔5右端开设有第一通风槽8,通过散热风扇6引动气流流通,起到散热效果。

所述竖隔板4左端滑动连接有滑板10,所述滑板10表面开设有若干与第一通孔7相对应的第二通孔11,所述滑板10底端转动连接有螺杆12,所述螺杆12的底端延伸至外壳1外部,并固定安装有旋钮13,所述外壳1上开设有与螺杆12相对应的螺纹孔14,通过手动旋转旋钮13,驱动滑板10相对竖隔板4滑动,当第一通孔7与第二通孔11一一对齐时,通风量最大,而第一通孔7与第二通孔11相错开时,风量相应降低;也可以在控制器本体3附近安装温度传感器,在外壳1内部安装电动推杆,并将电动推杆的伸缩端与滑板10相连接,通过温度传感器来检测温度,当温度超过阈值,电动推杆启动,驱动滑板10滑动,从而实现散热效率的自动调节。

所述安装台2内部填充有干燥剂15,所述安装台2的侧壁表面开设有若干通风孔16,干燥剂15能够吸收控制器本体3周围气流中的潮气,防止潮气影响控制器本体3的正常工作。

所述控制器本体3上方设置有横隔板17,所述横隔板17上方设置有散热腔18,所述散热腔18顶端开设有第二通风槽19。

所述控制器本体3顶端接触设置有导热板21,所述导热板21顶端设置有若干均匀分布的散热翅片23,所述散热翅片23的顶端延伸至散热腔18中,控制器本体3产生的热量传导到散热翅片23上,与外界空气接触,进行被动式散热。

所述导热板21底端覆盖有导热垫22,导热垫22便于热量均匀传导给散热翅片23,避免热量在某一处过于集中,影响散热效率。

所述第一通风槽8中安装有第一滤网9,所述第二通风槽19中安装有第二滤网20,第一滤网9和第二滤网20能够防止灰尘进入外壳1内部。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:

1.一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部底端设置有安装台(2),所述安装台(2)顶端设置有控制器本体(3),所述安装台(2)右侧设置有竖隔板(4),所述竖隔板(4)右侧设置有安装腔(5),所述安装腔(5)中安装有散热风扇(6),所述竖隔板(4)表面开设有若干均匀分布的第一通孔(7),所述安装腔(5)右端开设有第一通风槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,其特征在于:所述竖隔板(4)左端滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)表面开设有若干与第一通孔(7)相对应的第二通孔(11),所述滑板(10)底端转动连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的底端延伸至外壳(1)外部,并固定安装有旋钮(13),所述外壳(1)上开设有与螺杆(12)相对应的螺纹孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,其特征在于:所述安装台(2)内部填充有干燥剂(15),所述安装台(2)的侧壁表面开设有若干通风孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,其特征在于:所述控制器本体(3)上方设置有横隔板(17),所述横隔板(17)上方设置有散热腔(18),所述散热腔(18)顶端开设有第二通风槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,其特征在于:所述控制器本体(3)顶端接触设置有导热板(21),所述导热板(21)顶端设置有若干均匀分布的散热翅片(23),所述散热翅片(23)的顶端延伸至散热腔(18)中。

6.根据权利要求5所述的一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,其特征在于:所述导热板(21)底端覆盖有导热垫(22)。

7.根据权利要求4所述的一种基于can总线控制的印染设备印花智能控制装置,其特征在于:所述第一通风槽(8)中安装有第一滤网(9),所述第二通风槽(19)中安装有第二滤网(20)。

技术总结

本实用新型公开了一种基于CAN总线控制的印染设备印花智能控制装置,包括外壳,所述外壳内部底端设置有安装台,所述安装台顶端设置有控制器本体,所述安装台右侧设置有竖隔板,所述竖隔板右侧设置有安装腔,所述安装腔中安装有散热风扇,所述竖隔板表面开设有若干均匀分布的第一通孔,所述安装腔右端开设有第一通风槽,所述第一通风槽中安装有第一滤网,本实用新型在控制器本体外设置外壳,起到防护作用,并通过被动式散热和主动式散热结合的方式,提高了散热效果,具有防潮效果,对控制器本体的保护效果好。

技术研发人员:张峰

受保护的技术使用者:苏州鸿宏纺织有限公司

技术研发日:.05.20

技术公布日:.01.03

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