本发明属于有机废水雾化焚烧设备技术领域，尤其涉及一种有机废水雾化焚烧装置。
背景技术：
在对有机废水进行焚烧处理时需要用到焚烧设备，现有的焚烧设备在使用时存在一定的缺陷，酸性废水和碱性废水及其产生的废气容易对管道和设备产生腐蚀，降低了设备是使用寿命，且现有的焚烧设备对废气的燃烧效率低，从而降低了废气处理下料。
技术实现要素：
本发明提供一种有机废水雾化焚烧装置及焚烧方法，旨在解决酸性废水和碱性废水及其产生的废气容易对管道和设备产生腐蚀，且废气的燃烧效率低的问题。
本发明是这样实现的，一种有机废水雾化焚烧装置，包括废水调节组件、雾化组件、焚烧组件和控制组件；
所述废水调节组件包括废水箱、进水管、搅拌轴、搅拌叶、电机、储料瓶、控制阀和水泵，废水箱的顶部固定有一个连通所述废水箱的所述进水管，所述搅拌轴为水平设置有两个，且所述搅拌轴的一端从所述废水箱的侧壁上伸入所述废水箱，所述搅拌轴的位于所述废水箱的部分的表面上固定有多个所述搅拌叶，所述电机固定在所述废水箱的外壁上所述电机的输出端通过两个传动皮带分别传动连接两个所述搅拌轴，所述废水箱的顶部固定有两个所述储料瓶，所述储料瓶通过所述控制阀连通所述废水箱，所述水泵的进水口连通所述废水箱，所述水泵的出水口连接一个出水管；
所述雾化组件包括雾化箱、电热管、保护罩、加热网、连通管和喷头，所述雾化箱内的顶壁上固定有连通所述出水管的所述喷头，所述雾化箱的侧壁上固定有相对设置的两个电热管，两个所述电热管的外侧罩均设有所述保护罩，所述保护罩固定连接所述雾化箱的内壁，两个所述保护罩之间设置有多个所述加热网，所述加热网固定连接所述保护罩，所述连通管的一端连接所述雾化箱；
所述焚烧组件包括焚烧炉、气流管、换热管和排气管，所述连通管的另一端连接所述焚烧炉，所述换热管的直径长于所述出水管的直径且套设在所述出水管的外侧，所述气流管的一端连接所述焚烧炉，另一端连接所述换热管的一端，所述换热管的另一端连所述排气管；
所述控制组件包括控制器、PH值传感器和温度传感器，所述PH值传感器固定在所述废水箱内且用于检测所述废水箱内的废水的PH值，所述温度传感器固定在所述雾化箱内且用于检测所述雾化箱内的温度值，所述水泵、电热管、PH值传感器和所述温度传感器电连接所述控制器。
本发明还提供优选的，两个所述搅拌轴分别位于所述废水箱的水平方向的中线的上方和下方。
本发明还提供优选的，所述废水箱的侧壁的下沿固定有一个连通所述废水箱的排渣管，所述排渣管上安装有一个阀门。
本发明还提供优选的，所述所述雾化箱的底部具有一个漏斗状的集杂斗，所述集杂斗的底部开设有一个排渣口，所述排渣口上盖设有一个盖板。
本发明还提供优选的，所述水泵的进水口通过一个抽水管连通所述废水箱，所述抽水管的一端套设有一个过滤网。
本发明还提供优选的，所述加热网设置有三个且沿所述保护罩的高度方向依次间隔设置。
本发明还提供优选的，所述加热网和所述保护罩均采用钛合金材料制成。
本发明还提供优选的，所述进水管的一端固定连接所述废水箱，另一端固定有法兰。
本发明还提供优选的，每一个所述搅拌轴上的多个所述搅拌叶均分为沿所述搅拌轴轴向对称设置的两组搅拌叶组，每组搅拌叶组内的多个所述搅拌叶沿所述搅拌轴长度方向均匀间隔设置。
本发明还提供一种有机废水雾化焚烧方法，其适用于上述任意一种有机废水雾化焚烧装置，包括以下步骤：
S1：将待处理的废水通过进水管注入废水箱，向废水箱内添加碱性中和剂或酸性中和剂以将废水的PH值调节为8到9之间；
S2：通过水泵将废水抽入雾化箱以将废水雾化；
S3：将雾化后的废水输入焚烧炉进行焚烧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种有机废水雾化焚烧装置及焚烧方法，通过设置带有两个储料瓶的废水箱，两个储料瓶分别储存有酸性中和剂和碱性中和剂，能够分别对碱性废水和酸性废水进行中和，通过在废水箱上设置搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶且通过电机驱动，从而能够加速中和效率以调节废水的PH值为中性，减少废水及其产生的废气对管道及焚烧炉产生的腐蚀，通过设置带有电热管的雾化箱，且电热管的外部罩设保护罩，保护罩上固定有加热网，从而能够对废水进行雾化，使得废水能够以气体的形势输入焚烧炉，进而加速废水的焚烧效率，本发明具有使用寿命长、焚烧效率高的特点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的废水调节组件的结构示意图。
图3为本发明的雾化组件的结构示意图。
图中：1-废水调节组件、11-废水箱、12-进水管、13-搅拌轴、14-搅拌叶、15-电机、16-储料瓶、17-控制阀、18-排渣管、19-水泵、2-雾化组件、21-雾化箱、22-电热管、23-保护罩、24-加热网、25-连通管、26-喷头、27-盖板、3-焚烧组件、31-焚烧炉、32-气流管、33-换热管、34-排气管、4-控制组件、41-控制器、42-PH值传感器、43-温度传感器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种有机废水雾化焚烧装置，包括废水调节组件1、雾化组件2、焚烧组件3和控制组件4。
废水调节组件1包括废水箱11、进水管12、搅拌轴13、搅拌叶14、电机15、储料瓶16、控制阀17和水泵19，废水箱11的顶部固定有一个连通废水箱11的进水管12，搅拌轴13为水平设置有两个，且搅拌轴13的一端从废水箱11的侧壁上伸入废水箱11，搅拌轴13的位于废水箱11的部分的表面上固定有多个搅拌叶14，电机15固定在废水箱11的外壁上电机15的输出端通过两个传动皮带分别传动连接两个搅拌轴13，废水箱11的顶部固定有两个储料瓶16，储料瓶16通过控制阀17连通废水箱11，水泵19的进水口连通废水箱11，水泵19的出水口连接一个出水管，两个搅拌轴13分别位于废水箱11的水平方向的中线的上方和下方，废水箱11的侧壁的下沿固定有一个连通废水箱11的排渣管18，排渣管18上安装有一个阀门，水泵19的进水口通过一个抽水管连通废水箱11，抽水管的一端套设有一个过滤网，进水管12的一端固定连接废水箱11，另一端固定有法兰，每一个搅拌轴13上的多个搅拌叶14均分为沿搅拌轴13轴向对称设置的两组搅拌叶组，每组搅拌叶组内的多个搅拌叶14沿搅拌轴13长度方向均匀间隔设置。
其中，废水调节组件1用于对废水的PH值进行调节，进水管12能够通过法兰连接外部废水管，从而向废水箱11输入待处理的废水，搅拌轴13通过搅拌叶14对废水箱11内的废水进行搅拌，两个储料瓶16内分别储存有酸性中和剂和碱性中和剂，控制阀17用于控制储料瓶16的打开和关闭，当废水为碱性时，通过酸性中和剂调节废水的PH值，当废水为酸性时，通过碱性中和剂调节废水的PH值，减少废水及其产生的废气对管道及焚烧炉产生的腐蚀，排渣管18用于排出废水箱11内的固体杂质，水泵19用于将废水箱11内的废水抽出，且通过过滤网过滤固体杂质。
雾化组件2包括雾化箱21、电热管22、保护罩23、加热网24、连通管25和喷头26，雾化箱21内的顶壁上固定有连通出水管的喷头26，雾化箱21的侧壁上固定有相对设置的两个电热管22，两个电热管22的外侧罩均设有保护罩23，保护罩23固定连接雾化箱21的内壁，两个保护罩23之间设置有多个加热网24，加热网24固定连接保护罩23，连通管25的一端连接雾化箱21，雾化箱21的底部具有一个漏斗状的集杂斗，集杂斗的底部开设有一个排渣口，排渣口上盖设有一个盖板27，加热网24设置有三个且沿保护罩23的高度方向依次间隔设置，加热网24和保护罩23均采用钛合金材料制成。
其中，雾化组件2用于对废水进行雾化，水泵19抽出废水并输入到雾化箱21内，然后由喷头26喷出，电热管22用于提供热量，保护罩23用于保护电热管22并且用于传导热量到加热网24上，加热网24能够更大面积的对废水进行加热雾化，使得废水转化为水蒸气，排渣口用于排出雾化箱21内的未被过滤的固体杂质，且使用者能够通过打开盖板27以敞开排渣口，连通管25用于输出蒸废水汽，钛合金材料的加热网24和保护罩23具有很好的耐热性能。
焚烧组件3包括焚烧炉31、气流管32、换热管33和排气管34，连通管25的另一端连接焚烧炉31，换热管33的直径长于出水管的直径且套设在出水管的外侧，气流管32的一端连接焚烧炉31，另一端连接换热管33的一端，换热管33的另一端连排气管34。
其中，焚烧组件3用于对废水蒸汽进行焚烧，连通管25将废水蒸汽输入到焚烧炉31内，焚烧后产生的尾气通过气流管32输出到换热管33，带有热量的尾气与出水管内的废水进行热交换以对废水进行预加热，能源利用效率更高，排气管34用于将气体排出。
控制组件4包括控制器41、PH值传感器42和温度传感器43，PH值传感器42固定在废水箱11内且用于检测废水箱11内的废水的PH值，温度传感器43固定在雾化箱21内且用于检测雾化箱21内的温度值，水泵19、电热管22、PH值传感器42和温度传感器43电连接控制器41，PH传感器42的型号为MIK-pH160，温度传感器43的型号为DS18B20。
其中，当PH值传感器42检测的PH值不大于8时，控制器41打开储存有碱性中和剂的储料瓶16的控制阀17，否则关闭储存有碱性中和剂的储料瓶16的控制阀17，当PH值传感器42检测的PH值不小9时，控制器41打开储存有酸性中和剂的储料瓶16的控制阀17，否则关闭储存有酸性中和剂的储料瓶16的控制阀17，当温度传感器43检测的温度值低于一个预设低温度值时，控制器41控制电热管22的功率为一个高功率值，当温度传感器43检测的温度值高于于一个预设高温度值时，控制器41控制电热管22的功率为一个低功率值。
综上所述，本发明的一种有机废水雾化焚烧装置，首先通过废水箱11对废水进行酸碱性中和以使废水的PH值为8到9之间，然后由水泵19抽送到雾化箱21，雾化箱21内的加热网24由电热管22提供热量以对废水进行加热，从而使废水转化为废水蒸气，废水蒸汽输入到焚烧炉31进行焚烧，焚烧后产生尾气通过气流管32输入到换热管33对废水进行预热，最后通过排气管34排出。
实施例二
请参阅图1-3，本发明还提供一种有机废水雾化焚烧方法，其采用实施例一中的焚烧装置进行焚烧工作，包括以下步骤：
S1：将待处理的废水通过进水管12注入废水箱11，向废水箱11内添加碱性中和剂或酸性中和剂以将废水的PH值调节为8到9之间，
S2：通过水泵19将废水抽入雾化箱21，雾化箱21内的加热网24由电热管22提供热量以对废水进行加热，从而使废水转化为废水蒸气，
S3：将雾化后的废水输入焚烧炉31进行焚烧，焚烧后产生尾气通过气流管32输入到换热管33对出水管内的废水进行预热，最后通过排气管34排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：包括废水调节组件(1)、雾化组件(2)、焚烧组件(3)和控制组件(4)；
所述废水调节组件(1)包括废水箱(11)、进水管(12)、搅拌轴(13)、搅拌叶(14)、电机(15)、储料瓶(16)、控制阀(17)和水泵(19)，废水箱(11)的顶部固定有一个连通所述废水箱(11)的所述进水管(12)，所述搅拌轴(13)为水平设置有两个，且所述搅拌轴(13)的一端从所述废水箱(11)的侧壁上伸入所述废水箱(11)，所述搅拌轴(13)的位于所述废水箱(11)的部分的表面上固定有多个所述搅拌叶(14)，所述电机(15)固定在所述废水箱(11)的外壁上所述电机(15)的输出端通过两个传动皮带分别传动连接两个所述搅拌轴(13)，所述废水箱(11)的顶部固定有两个所述储料瓶(16)，所述储料瓶(16)通过所述控制阀(17)连通所述废水箱(11)，所述水泵(19)的进水口连通所述废水箱(11)，所述水泵(19)的出水口连接一个出水管；
所述雾化组件(2)包括雾化箱(21)、电热管(22)、保护罩(23)、加热网(24)、连通管(25)和喷头(26)，所述雾化箱(21)内的顶壁上固定有连通所述出水管的所述喷头(26)，所述雾化箱(21)的侧壁上固定有相对设置的两个电热管(22)，两个所述电热管(22)的外侧罩均设有所述保护罩(23)，所述保护罩(23)固定连接所述雾化箱(21)的内壁，两个所述保护罩(23)之间设置有多个所述加热网(24)，所述加热网(24)固定连接所述保护罩(23)，所述连通管(25)的一端连接所述雾化箱(21)；
所述焚烧组件(3)包括焚烧炉(31)、气流管(32)、换热管(33)和排气管(34)，所述连通管(25)的另一端连接所述焚烧炉(31)，所述换热管(33)的直径长于所述出水管的直径且套设在所述出水管的外侧，所述气流管(32)的一端连接所述焚烧炉(31)，另一端连接所述换热管(33)的一端，所述换热管(33)的另一端连所述排气管(34)；
所述控制组件(4)包括控制器(41)、PH值传感器(42)和温度传感器(43)，所述PH值传感器(42)固定在所述废水箱(11)内且用于检测所述废水箱(11)内的废水的PH值，所述温度传感器(43)固定在所述雾化箱(21)内且用于检测所述雾化箱(21)内的温度值，所述水泵(19)、电热管(22)、PH值传感器(42)和所述温度传感器(43)电连接所述控制器(41)。
2.如权利要求1所述的一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：两个所述搅拌轴(13)分别位于所述废水箱(11)的水平方向的中线的上方和下方。
3.如权利要求1所述的一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：所述废水箱(11)的侧壁的下沿固定有一个连通所述废水箱(11)的排渣管(18)，所述排渣管(18)上安装有一个阀门。
4.如权利要求1所述的一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：所述所述雾化箱(21)的底部具有一个漏斗状的集杂斗，所述集杂斗的底部开设有一个排渣口，所述排渣口上盖设有一个盖板(27)。
5.如权利要求1所述的一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：所述水泵(19)的进水口通过一个抽水管连通所述废水箱(11)，所述抽水管的一端套设有一个过滤网。
6.如权利要求1所述的一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：所述加热网(24)设置有三个且沿所述保护罩(23)的高度方向依次间隔设置。
7.如权利要求1所述的一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：所述加热网(24)和所述保护罩(23)均采用钛合金材料制成。
8.如权利要求1所述的一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：所述进水管(12)的一端固定连接所述废水箱(11)，另一端固定有法兰。
9.如权利要求1所述的一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：每一个所述搅拌轴(13)上的多个所述搅拌叶(14)均分为沿所述搅拌轴(13)轴向对称设置的两组搅拌叶组，每组搅拌叶组内的多个所述搅拌叶(14)沿所述搅拌轴(13)长度方向均匀间隔设置。
10.一种有机废水雾化焚烧方法，其适用于上述权利要求1至9中任意一种有机废水雾化焚烧装置，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将待处理的废水通过进水管(12)注入废水箱(11)，向废水箱(11)内添加碱性中和剂或酸性中和剂以将废水的PH值调节为8到9之间；
S2：通过水泵(19)将废水抽入雾化箱(21)以将废水雾化；
S3：将雾化后的废水输入焚烧炉(31)进行焚烧。
技术总结
本发明适用于有机废水雾化焚烧设备技术领域，提供了一种有机废水雾化焚烧装置及焚烧方法，包括废水调节组件、雾化组件、焚烧组件和控制组件，通过设置带有两个储料瓶的废水箱，两个储料瓶分别储存有酸性中和剂和碱性中和剂，能够分别对碱性废水和酸性废水进行中和，通过在废水箱上设置搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶且通过电机驱动，从而能够加速中和效率以调节废水的PH值为中性，减少废水及其产生的废气对管道及焚烧炉产生的腐蚀，通过设置带有电热管的雾化箱，且电热管的外部罩设保护罩，保护罩上固定有加热网，从而能够对废水进行雾化，进而加速废水的焚烧效率，本发明具有使用寿命长、焚烧效率高的特点。
技术研发人员：曹丹
受保护的技术使用者：四川明月环保科技有限公司
技术研发日：.07.09
技术公布日：.11.05
