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自动化生产车间专用警报装置的制作方法

时间:2023-01-09 20:58:22

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自动化生产车间专用警报装置的制作方法

本实用新型涉及报警装置技术领域,尤其涉及一种自动化生产车间专用警报装置。

背景技术:

报警装置是指表示发生故障、事故或危险情况的信息显示装置。按使用的代码特点和接收信息的感觉通道的性质,可分为视觉报警器、听觉报警器、触觉报警器和嗅觉报警器等,其设计要求:显不的报警信号有足够的强度,容易引起人的不随意注意,或在性状上具有明显的特异性,自动化生产车间中,需要对燃气进行自动化的灌装,从大燃气罐中将燃气装到燃气瓶容器中,极大的减少了人工成本。

但是,传统的燃气自动化生产过程中,并不能很好的监测燃气罐上的燃气阀是否漏气,人们在操作燃气阀时,难免会存在拧的不紧的情况,而依靠车间内固定安装在燃气罐周边的燃气报警装置并不能很好的快速及时监测燃气阀门漏气情况,且传统的燃气报警装置一般为固定设置,监测的范围有限,为此,提出一种自动化生产车间专用警报装置。

技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自动化生产车间专用警报装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:自动化生产车间专用警报装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套设有第一齿轮,所述支撑板上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套设有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述螺纹杆上螺纹安装有两个第一滑块,两个第一滑块上铰接有升降杆,所述升降杆的底端铰接有两个第二滑块,且两个第二滑块上滑动安装有同一个安装板,所述安装板的底部固定安装有固定块和第二电机,所述固定块上转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有第三齿轮,所述第二电机的输出轴上固定套设有第四齿轮,且第三齿轮与第四齿轮相啮合,所述转轴的底端固定安装有圆板,所述圆板的底部固定安装有连接杆,所述连接杆上固定安装有燃气报警器。

优选的,所述支撑板的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有通孔,所述通孔内设有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套设在螺纹杆上,所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接,所述第一凹槽的顶部内壁上开设有两个第一滑槽,两个第一滑块分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接。

优选的,所述两个第一滑块相互靠近的一侧均开设有螺纹通孔,所述螺纹杆贯穿两个螺纹通孔并与两个螺纹通孔的内壁相啮合。

优选的,所述安装板的顶部开设有两个第二滑槽,两个第二滑槽内均固定安装有限位杆,两个限位杆分别与两个第二滑块滑动连接。

优选的,所述固定块的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与第二凹槽的内壁固定连接,所述第二轴承的内圈固定套设在转轴上。

优选的,所述支撑板的顶部固定安装有安装支架。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过支撑板、第一电机、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、第一滑块、升降杆、第二滑块、安装板、固定块、转轴、第三齿轮、第二电机、第四齿轮、圆板、连接杆和燃气报警器相配合,使用时,将安装支架安装在墙壁顶部或者支架上,然后使燃气报警器位于燃气罐的正上方,启动第一电机使燃气报警器运动到燃气罐的阀门的正上方,然后启动第二电机,使燃气报警器缓慢转动,进而增加检测的范围,可以及时发现燃气泄漏的情况并及时报警;

本实用新型实用性强,可以快速及时的检测到燃气阀门的漏气情况,且检测范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中连接杆的剖视结构示意图。

图中:1、支撑板;2、第一电机;3、第一齿轮;4、螺纹杆;5、第二齿轮;6、第一滑块;7、升降杆;8、第二滑块;9、安装板;10、固定块;11、转轴;12、第三齿轮;13、第二电机;14、第四齿轮;15、圆板;16、连接杆;17、燃气报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:自动化生产车间专用警报装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部固定安装有第一电机2,第一电机2的输出轴上固定套设有第一齿轮3,支撑板1上转动安装有螺纹杆4,螺纹杆4上固定套设有第二齿轮5,且第一齿轮3与第二齿轮5相啮合,螺纹杆4上螺纹安装有两个第一滑块6,两个第一滑块6上铰接有升降杆7,升降杆7的底端铰接有两个第二滑块8,且两个第二滑块8上滑动安装有同一个安装板9,安装板9的底部固定安装有固定块10和第二电机13,固定块10上转动安装有转轴11,转轴11上固定套设有第三齿轮12,第二电机13的输出轴上固定套设有第四齿轮14,且第三齿轮12与第四齿轮14相啮合,转轴11的底端固定安装有圆板15,圆板15的底部固定安装有连接杆16,连接杆16上固定安装有燃气报警器17;

支撑板1的底部开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧内壁上均开设有通孔,通孔内设有第一轴承,第一轴承的内圈固定套设在螺纹杆4上,第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接,第一凹槽的顶部内壁上开设有两个第一滑槽,两个第一滑块6分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接,两个第一滑块6相互靠近的一侧均开设有螺纹通孔,螺纹杆4贯穿两个螺纹通孔并与两个螺纹通孔的内壁相啮合,安装板9的顶部开设有两个第二滑槽,两个第二滑槽内均固定安装有限位杆,两个限位杆分别与两个第二滑块8滑动连接,固定块10的底部开设有第二凹槽,第二凹槽内设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二凹槽的内壁固定连接,第二轴承的内圈固定套设在转轴11上,支撑板1的顶部固定安装有安装支架,通过支撑板1、第一电机2、第一齿轮3、螺纹杆4、第二齿轮5、第一滑块6、升降杆7、第二滑块8、安装板9、固定块10、转轴11、第三齿轮12、第二电机13、第四齿轮14、圆板15、连接杆16和燃气报警器17相配合,使用时,将安装支架安装在墙壁顶部或者支架上,然后使燃气报警器17位于燃气罐的正上方,启动第一电机1使燃气报警器17运动到燃气罐的阀门的正上方,然后启动第二电机13,使燃气报警器17缓慢转动,进而增加检测的范围,可以及时发现燃气泄漏的情况并及时报警,本实用新型实用性强,可以快速及时的检测到燃气阀门的漏气情况,且检测范围较广。

工作原理:可燃气报警器17的型号为asm-bw-1,设置两个倒顺开关在人们便于操作的地方,然后使两个倒顺开关分别通过不同的导线与第一电机2和第二电机13通过电性连接连通成闭合回路,升降杆7为多个杆相互铰接而成,较为成熟的技术,在此作赘述;

使用时,将安装支架安装在墙壁顶部或者支架上,然后使燃气报警器17位于燃气罐的正上方,启动第一电机1,第一电机2带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第二齿轮5转动,第二齿轮5带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动两个第一滑块6相互靠近,使升降杆7带动两个第二滑块8相互靠近的同时向下运动,两个第二滑块8带动安装板9向下运动,安装板9带动固定块10向下运动,固定块10带动转轴11向下运动,转轴11带动圆板15向下运动,圆板15带动连接杆16向下运动,连接杆16带动燃气报警器17向下运动,使燃气报警器17运动到燃气罐的阀门的正上方;

然后启动第二电机13,第二电机13带动第四齿轮14转动,第四齿轮14带动第三齿轮12转动,第三齿轮12带动转轴11转动,转轴11带动圆板15转动,圆板15带动连接杆16转动,连接杆16带动燃气报警器17转动,第二电机13为可调速的电机,使燃气报警器17缓慢转动,进而增加检测的范围,可以及时发现燃气泄漏的情况并及时报警。

需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:

1.自动化生产车间专用警报装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴上固定套设有第一齿轮(3),所述支撑板(1)上转动安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上固定套设有第二齿轮(5),且第一齿轮(3)与第二齿轮(5)相啮合,所述螺纹杆(4)上螺纹安装有两个第一滑块(6),两个第一滑块(6)上铰接有升降杆(7),所述升降杆(7)的底端铰接有两个第二滑块(8),且两个第二滑块(8)上滑动安装有同一个安装板(9),所述安装板(9)的底部固定安装有固定块(10)和第二电机(13),所述固定块(10)上转动安装有转轴(11),所述转轴(11)上固定套设有第三齿轮(12),所述第二电机(13)的输出轴上固定套设有第四齿轮(14),且第三齿轮(12)与第四齿轮(14)相啮合,所述转轴(11)的底端固定安装有圆板(15),所述圆板(15)的底部固定安装有连接杆(16),所述连接杆(16)上固定安装有燃气报警器(17)。

2.根据权利要求1所述的自动化生产车间专用警报装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有通孔,所述通孔内设有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套设在螺纹杆(4)上,所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接,所述第一凹槽的顶部内壁上开设有两个第一滑槽,两个第一滑块(6)分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的自动化生产车间专用警报装置,其特征在于:所述两个第一滑块(6)相互靠近的一侧均开设有螺纹通孔,所述螺纹杆(4)贯穿两个螺纹通孔并与两个螺纹通孔的内壁相啮合。

4.根据权利要求1所述的自动化生产车间专用警报装置,其特征在于:所述安装板(9)的顶部开设有两个第二滑槽,两个第二滑槽内均固定安装有限位杆,两个限位杆分别与两个第二滑块(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的自动化生产车间专用警报装置,其特征在于:所述固定块(10)的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与第二凹槽的内壁固定连接,所述第二轴承的内圈固定套设在转轴(11)上。

6.根据权利要求1所述的自动化生产车间专用警报装置,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定安装有安装支架。

技术总结

本实用新型属于报警装置技术领域,尤其为一种自动化生产车间专用警报装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套设有第一齿轮,所述支撑板上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套设有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述螺纹杆上螺纹安装有两个第一滑块,两个第一滑块上铰接有升降杆,所述升降杆的底端铰接有两个第二滑块,且两个第二滑块上滑动安装有同一个安装板,所述安装板的底部固定安装有固定块和第二电机,所述固定块上转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有第三齿轮。本实用新型实用性强,可以快速及时的检测到燃气阀门的漏气情况,且检测范围较广。

技术研发人员:曹海川

受保护的技术使用者:成都磐信科技有限公司

技术研发日:.07.15

技术公布日:.02.18

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