本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种用于装配式建筑施工的支撑杆u型件。
背景技术：
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
在装配式建筑施工时使用u型件上加槽钢作为竖向支撑，当梁的宽度不同时，工人需要寻找不能型号的u型件对梁进行支持，增加了工人的施工时间。
因此，有必要提供一种新的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种方便人们施工的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件包括：支撑杆；支撑机构，所述支撑机构的底面固定连接所述支撑杆，所述支撑机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底面居住处固定连接所述支撑杆，所述支撑杆的内部滑动连接所述第二支撑板；护板，所述护板的侧壁垂直固定连接所述第二支撑板；固定机构，所述固定机构与护板之间螺纹连接；限位机构，所述限位机构与所述第一支撑板之间螺纹连接，且所述限位机构抵触所述第二支撑板；滑动机构，所述滑动机构安装于所述第一支撑板与所述第二支撑板的连接处。
优选的，所述用于装配式建筑施工的支撑杆u型件还包括连接机构，所述连接机构包括第一连接条、第二连接条和凹槽，所述第一支撑板的内部设有所述凹槽，所述凹槽的顶端等距安装截面积为半球形的所述第一连接条，所述凹槽的底端等距安装截面积为半球形的所述第二连接条，且所述第一连接条的底面、所述第二连接条的顶面和所述凹槽的内部滑动连接所述第二支撑板。
优选的，所述滑动机构包括滑槽和滚珠，所述第二支撑板的两端侧壁等距滚动连接所述滚珠，所述凹槽的侧壁对称设有所述滑槽，所述滑槽的内部滚动连接所述滚珠。
优选的，所述限位机构包括转杆和橡胶塞，所述第一支撑板与所述转杆之间螺纹连接，所述转杆的顶端固定连接所述橡胶塞，且所述橡胶塞抵触所述第二支撑板的底面。
优选的，所述第一连接条与所述第二连接条错开设置，且所述橡胶塞位于相邻的所述第二连接条之间。
优选的，所述固定机构包括螺母和第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述护板的底端，所述第二螺杆与所述螺母之间螺纹连接，且所述螺母抵触所述护板的侧壁。
优选的，所述护板包括第一固定板、安装板、第一螺杆和第二固定板，所述第二支撑板的侧壁固定连接所述第一固定板，所述第一固定板的顶端转动连接所述第二固定板；所述第一固定板和所述第二固定板的侧壁对称安装所述安装板，且所述安装板、所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述第一螺杆之间螺纹连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，当需要使用本装置对梁固定时，滑动所述第二支撑板，使所述第二支撑板在所述第一支撑板的内部滑动，使所述第二支撑板进入所述第一支撑板的内部或使所述第二支撑板从所述第一支撑板的内部滑出，所述第二支撑板带动所述护板运动，增加或减小两个所述护板之间的距离，两个所述护板之间的距离与梁宽适宜，适宜所述限位机构和所述固定机构分别将所述第二支撑板与所述护板固定，使所述护板与不同宽度的梁接触，在将所述支撑杆竖起，使所述第一支撑板与梁的底面接触，所述护板与梁的侧壁接触，将梁固定，使所述第一支撑板和所述支撑杆为梁提供支撑。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的支撑机构内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件的第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、支撑杆，2、支撑机构，21、第一支撑板，22、第二支撑板，3、护板，31、第一固定板，32、安装板，33、第一螺杆，34、第二固定板，4、固定机构，41、螺母，42、第二螺杆，5、限位机构，51、转杆，52、橡胶塞，6、滑动机构，61、滑槽，62、滚珠，7、连接机构，71、第一连接条，72、第二连接条，73、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑机构内部结构示意图。用于装配式建筑施工的支撑杆u型件包括：支撑杆1；支撑机构2，所述支撑机构2的底面固定连接所述支撑杆1，所述支撑机构2包括第一支撑板21和第二支撑板22，所述第一支撑板21的底面居住处固定连接所述支撑杆1，所述支撑杆1的内部滑动连接所述第二支撑板22；护板3，所述护板3的侧壁垂直固定连接所述第二支撑板22；固定机构4，所述固定机构4与护板3之间螺纹连接；限位机构5，所述限位机构5与所述第一支撑板21之间螺纹连接，且所述限位机构5抵触所述第二支撑板22；滑动机构6，所述滑动机构6安装于所述第一支撑板21与所述第二支撑板22的连接处。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述用于装配式建筑施工的支撑杆u型件还包括连接机构7，所述连接机构7包括第一连接条71、第二连接条72和凹槽73，所述第一支撑板21的内部设有所述凹槽73，所述凹槽73的顶端等距安装截面积为半球形的所述第一连接条71，所述凹槽73的底端等距安装截面积为半球形的所述第二连接条72，且所述第一连接条71的底面、所述第二连接条72的顶面和所述凹槽73的内部滑动连接所述第二支撑板22，为了方便所述第二支撑板22在所述凹槽73内部滑动时，所述第一连接条71抵触所述第二支撑板22的顶面，所述第二连接条72顶住所述第二支撑板22的底面，使所述第二支撑板22在所述凹槽73的内部水平滑动。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述滑动机构6包括滑槽61和滚珠62，所述第二支撑板22的两端侧壁等距滚动连接所述滚珠62，所述凹槽73的侧壁对称设有所述滑槽61，所述滑槽61的内部滚动连接所述滚珠62，为了方便所述第二支撑板22在所述凹槽73的内部滑动时，所述第二支撑板22带动所述滚珠62在所述滑槽61的内部滚动，减小所述第二支撑板22与所述凹槽73之间的摩擦力，方便所述第二支撑板22在所述凹槽73的内部滑动。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述限位机构5包括转杆51和橡胶塞52，所述第一支撑板21与所述转杆51之间螺纹连接，所述转杆51的顶端固定连接所述橡胶塞52，且所述橡胶塞52抵触所述第二支撑板22的底面，为了方便所述第二支撑板22在所述凹槽73的内部不滑动时，旋转所述转杆51，使所述转杆51带动所述橡胶塞52在所述凹槽73的内部向上运动，使所述橡胶塞52向上挤压所述第二支撑板22，将所述第二支撑板22固定在所述凹槽73的内部。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一连接条71与所述第二连接条72错开设置，为了方便所述第一连接条71与所述第二连接条72固定所述第二支撑板22，提高所述第二支撑板22运动时的稳定性，且所述橡胶塞52位于相邻的所述第二连接条71之间，为了方便所述橡胶塞52与所述第二支撑板22的底面接触。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述固定机构4包括螺母41和第二螺杆42，所述第二螺杆42贯穿所述护板3的底端，所述第二螺杆42与所述螺母41之间螺纹连接，且所述螺母41抵触所述护板3的侧壁。
本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件的第一实施例工作原理如下：在装配式建筑施工过程中，当建筑组装结束后，当需要固定梁时，两个所述护板3之间的距离与梁宽不合适时，滑动所述第二支撑板22，使所述第二支撑板22在所述第一支撑板21内部的所述凹槽73中滑动，所述第一连接条71抵触所述第二支撑板22的顶面，所述第二连接条72顶住所述第二支撑板22的底面，使所述第二支撑板22在所述凹槽73的内部水平滑动，且所述第二支撑板22带动所述滚珠62在所述滑槽61的内部滚动，减小所述第二支撑板22与所述凹槽73之间的摩擦力，方便所述第二支撑板22在所述凹槽73的内部滑动，所述第二支撑板22滑动，所述第二支撑板22带动所述护板3运动，调节两个所述护板3之间的距离，当两个所述护板3之间距离与梁宽适宜后，旋转所述第一支撑板21两端的所述转杆51，所述转杆51在所述第一支撑板21的内部转动，且所述转杆51带动所述橡胶塞52在所述凹槽73的内部向上运动，使所述橡胶塞52向上挤压所述第二支撑板22，将所述第二支撑板22固定在所述凹槽73的内部；再将所述第二螺杆42贯穿所述护板3的底端，再将所述第二螺杆42的一端安装所述螺母41，使所述螺母41的一端抵触所述护板3的侧壁，将所述护板3的底端固定，增加所述护板3的稳定性。将本装置竖起，使所述第一支撑板21与梁的底面接触，所述护板3与梁侧壁接触，使所述支撑杆1和所述第一支撑板21为梁提供支撑。
第二实施例
请参阅图3，图3为本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件的第二实施例的结构示意图。基于本实用新型的第一实施例提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，本实用新型的第二实施例提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件的不同之处在于，所述护板3包括第一固定板31、安装板32、第一螺杆33和第二固定板34，所述第二支撑板22的侧壁固定连接所述第一固定板31，所述第一固定板31的顶端转动连接所述第二固定板34；所述第一固定板31和所述第二固定板34的侧壁对称安装所述安装板32，且所述安装板32、所述第一固定板31和所述第二固定板34分别与所述第一螺杆33之间螺纹连接。
本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件的第二实施例工作原理如下：当需要本装置固定墙壁时，旋转所述第一螺杆33，使所述第一螺杆33从所述第一固定板31、所述安装板32和第二固定板34的内部滑出，再将所述安装板32从所述第一固定板31和所述第二固定板34的侧壁取下，再转动所述第二固定板34，使所述第二固定板34翻转，避免所述第二固定板34与墙壁接触，再将所述支撑杆1竖起，使所述第一支撑板21的顶面与墙板接触，使所述第一支撑板21和所述支撑杆1位墙壁提供支撑。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，当需要使用本装置对梁固定时，滑动所述第二支撑板22，使所述第二支撑板22在所述第一支撑板21的内部滑动，使所述第二支撑板22进入所述第一支撑板21的内部或使所述第二支撑板22从所述第一支撑板21的内部滑出，所述第二支撑板22带动所述护板21运动，增加或减小两个所述护板21之间的距离，两个所述护板21之间的距离与梁宽适宜，适宜所述限位机构5和所述固定机构4分别将所述第二支撑板22与所述护板3固定，使所述护板3与不同宽度的梁接触，在将所述支撑杆1竖起，使所述第一支撑板21与梁的底面接触，所述护板3与梁的侧壁接触，将梁固定，使所述第一支撑板21和所述支撑杆1为梁提供支撑。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，其特征在于，包括：
支撑杆；
支撑机构，所述支撑机构的底面固定连接所述支撑杆，所述支撑机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底面居住处固定连接所述支撑杆，所述支撑杆的内部滑动连接所述第二支撑板；
护板，所述护板的侧壁垂直固定连接所述第二支撑板；
固定机构，所述固定机构与护板之间螺纹连接；
限位机构，所述限位机构与所述第一支撑板之间螺纹连接，且所述限位机构抵触所述第二支撑板；
滑动机构，所述滑动机构安装于所述第一支撑板与所述第二支撑板的连接处。
2.根据权利要求1所述的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，其特征在于，所述用于装配式建筑施工的支撑杆u型件还包括连接机构，所述连接机构包括第一连接条、第二连接条和凹槽，所述第一支撑板的内部设有所述凹槽，所述凹槽的顶端等距安装截面积为半球形的所述第一连接条，所述凹槽的底端等距安装截面积为半球形的所述第二连接条，且所述第一连接条的底面、所述第二连接条的顶面和所述凹槽的内部滑动连接所述第二支撑板。
3.根据权利要求2所述的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，其特征在于，所述滑动机构包括滑槽和滚珠，所述第二支撑板的两端侧壁等距滚动连接所述滚珠，所述凹槽的侧壁对称设有所述滑槽，所述滑槽的内部滚动连接所述滚珠。
4.根据权利要求3所述的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，其特征在于，所述限位机构包括转杆和橡胶塞，所述第一支撑板与所述转杆之间螺纹连接，所述转杆的顶端固定连接所述橡胶塞，且所述橡胶塞抵触所述第二支撑板的底面。
5.根据权利要求4所述的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，其特征在于，所述第一连接条与所述第二连接条错开设置，且所述橡胶塞位于相邻的所述第二连接条之间。
6.根据权利要求4所述的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，其特征在于，所述固定机构包括螺母和第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述护板的底端，所述第二螺杆与所述螺母之间螺纹连接，且所述螺母抵触所述护板的侧壁。
7.根据权利要求1所述的用于装配式建筑施工的支撑杆u型件，其特征在于，所述护板包括第一固定板、安装板、第一螺杆和第二固定板，所述第二支撑板的侧壁固定连接所述第一固定板，所述第一固定板的顶端转动连接所述第二固定板；所述第一固定板和所述第二固定板的侧壁对称安装所述安装板，且所述安装板、所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述第一螺杆之间螺纹连接。
技术总结
本实用新型提供一种用于装配式建筑施工的支撑杆U型件。所述用于装配式建筑施工的支撑杆U型件包括支撑杆；支撑机构，所述支撑机构的底面固定连接所述支撑杆，所述支撑机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底面居住处固定连接所述支撑杆，所述支撑杆的内部滑动连接所述第二支撑板；护板，所述护板的侧壁垂直固定连接所述第二支撑板；固定机构，所述固定机构与护板之间螺纹连接；限位机构，所述限位机构与所述第一支撑板之间螺纹连接，且所述限位机构抵触所述第二支撑板；滑动机构，所述滑动机构安装于所述第一支撑板与所述第二支撑板的连接处。本实用新型提供的用于装配式建筑施工的支撑杆U型件适用范围广，方便人们施工。
技术研发人员：董荣涛;方洪飞;周满堂;易振华;陆达相
受保护的技术使用者：天祥建设集团股份有限公司
技术研发日：.04.17
技术公布日：.02.14
