本实用新型涉及一种灌装装置，特别涉及一种涂料生产用灌装装置，属于涂料生产设备技术领域。
背景技术：
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主生产的粘稠状，可对产品的表面进行保护与改变颜色，现有技术中，涂料生产后需将涂料灌装进漆桶内，因此需要设计一种涂料灌装装置，方便控制涂料的定量出量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涂料生产用灌装装置，通过传动机构带动密封机构的移动，达到了自动控制涂料桶出料量的效果，只需通过控制电机的转动频率即可控制挡板打开出料口的大小与时间；挡板位于涂料桶出料口的底部设置的刮刀能够将涂料桶出料口的漆料刮净，挡板利用密封圈将挡板与出料口密封。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种涂料生产用灌装装置，包括涂料桶，所述涂料桶的底部设有出料机构，所述出料机构与涂料桶的出料口焊接，所述出料机构的两侧均设有一号滑槽，所述出料机构与一号滑槽相邻的一侧设有二号滑槽，两个所述一号滑槽内部均设有传动机构，所述二号滑槽的内部滑动连接有密封机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括电机、丝杆和滑块，所述电机的安装底座通过螺栓与一号滑槽的一端固定连接，所述电机的输出端与丝杆，所述丝杆远离电机的一端与一号滑槽转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封机构包括挡板、密封圈和刮刀，所述挡板与二号滑槽滑动连接，所述挡板位于出料机构内部的一端顶部设有刮刀，所述挡板的顶部设有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杆的中部均螺纹连接有滑块，两个所述滑块分别于挡板位于出料机构内部一端的两侧焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电机的型号为HSV1-070-E3,两个所述电机的输出端的转向相同。
本实用新型所达到的有益效果是：1、本灌装装置通过传动机构带动密封机构的移动，达到了自动控制涂料桶出料量的效果，只需通过控制电机的转动频率即可控制挡板打开出料口的大小与时间；2、挡板位于涂料桶出料口的底部设置的刮刀能够将涂料桶出料口的漆料刮净，挡板利用密封圈将挡板与出料口密封。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是的出料机构的立体结构示意图。
图中：1、涂料桶；2、出料机构；21、一号滑槽；22、二号滑槽；3、传动机构；31、电机；32、丝杆；33、滑块；4、密封机构；41、挡板；42、密封圈；43、刮刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，一种涂料生产用灌装装置，包括涂料桶1，涂料桶1的底部设有出料机构2，出料机构2与涂料桶1的出料口焊接，出料机构2的两侧均设有一号滑槽21，出料机构2与一号滑槽21相邻的一侧设有二号滑槽22，两个一号滑槽21内部均设有传动机构3，二号滑槽22的内部滑动连接有密封机构4。
传动机构3包括电机31、丝杆32和滑块33，电机31的安装底座通过螺栓与一号滑槽21的一端固定连接，电机31的输出端与丝杆32，丝杆32远离电机31的一端与一号滑槽21转动连接，灌装装置通过传动机构3带动密封机构4的移动，达到了自动控制涂料桶1出料量的效果，通过控制电机31的转动频率即可控制挡板41打开出料口的大小与时间，密封机构4包括挡板41、密封圈42和刮刀43，挡板41与二号滑槽22滑动连接，挡板41位于出料机构2内部的一端顶部设有刮刀43，挡板41的顶部设有密封圈42，挡板41位于涂料桶1出料口的底部设置的刮刀43能够将涂料桶1出料口的漆料刮净，挡板41利用密封圈42将挡板41与出料口密封，两个丝杆32的中部均螺纹连接有滑块33，两个滑块33分别于挡板41位于出料机构2内部一端的两侧焊接，两个电机31的型号为HSV1-070-E3，两个电机31的输出端的转向相同，动力强劲的电机31有足够的动力带动丝杆32转动。
具体的，本实用新型使用时，将涂料桶1放置在漆料桶的上方，开启电机31，电机31带动丝杆32转动，两个丝杆32上的滑块33通过丝杆32的转动而移动，两个滑块33带动密封机构4向涂料桶1底部的出料口移动，密封机构4顶端的刮刀43将出料口的漆料刮净，挡板41和密封圈42将出料口密封，防止继续出料，出料机构2不在出料后，将涂料桶1底部的漆料桶更换空桶，继续出料，达到涂料生产定量灌装的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种涂料生产用灌装装置，包括涂料桶(1)，其特征在于，所述涂料桶(1)的底部设有出料机构(2)，所述出料机构(2)与涂料桶(1)的出料口焊接，所述出料机构(2)的两侧均设有一号滑槽(21)，所述出料机构(2)与一号滑槽(21)相邻的一侧设有二号滑槽(22)，两个所述一号滑槽(21)内部均设有传动机构(3)，所述二号滑槽(22)的内部滑动连接有密封机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括电机(31)、丝杆(32)和滑块(33)，所述电机(31)的安装底座通过螺栓与一号滑槽(21)的一端固定连接，所述电机(31)的输出端与丝杆(32)，所述丝杆(32)远离电机(31)的一端与一号滑槽(21)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装装置，其特征在于，所述密封机构(4)包括挡板(41)、密封圈(42)和刮刀(43)，所述挡板(41)与二号滑槽(22)滑动连接，所述挡板(41)位于出料机构(2)内部的一端顶部设有刮刀(43)，所述挡板(41)的顶部设有密封圈(42)。
4.根据权利要求2所述的一种涂料生产用灌装装置，其特征在于，两个所述丝杆(32)的中部均螺纹连接有滑块(33)，两个所述滑块(33)分别于挡板(41)位于出料机构(2)内部一端的两侧焊接。
5.根据权利要求2所述的一种涂料生产用灌装装置，其特征在于，两个所述电机(31)的型号为HSV1-070-E3,两个所述电机(31)的输出端的转向相同。
技术总结
本实用新型公开了一种涂料生产用灌装装置，包括涂料桶，涂料桶的底部设有出料机构，出料机构与涂料桶的出料口焊接，出料机构的两侧均设有一号滑槽，出料机构与一号滑槽相邻的一侧设有二号滑槽，两个一号滑槽内部均设有传动机构，二号滑槽的内部滑动连接有密封机构，本实用新型所达到的有益效果是：1、本灌装装置通过传动机构带动密封机构的移动，达到了自动控制涂料桶出料量的效果，只需通过控制电机的转动频率即可控制挡板打开出料口的大小与时间；2、挡板位于涂料桶出料口的底部设置的刮刀能够将涂料桶出料口的漆料刮净，挡板利用密封圈将挡板与出料口密封。
技术研发人员：张昭
受保护的技术使用者：益帆涂料(无锡)有限公司
技术研发日：.03.06
技术公布日：.11.05
