本实用新型涉及预制构件技术领域，具体是一种混凝土预制构件。
背景技术：
目前，预应力混凝土预制构件，例如管桩和方桩等是重要的桩基材料，其广泛应用于各类建筑物和构建物的基础工程上，一般混凝土预制构件表面设置有用于外接的接头组件，接头组件包括接头和受力筋，混凝土预制构件的实际生产过程中，接头与受力筋端部形成的防脱部之间不能完全契合，不能形成密封结构，导致接头与受力筋端部形成的防脱部之间存在较大间隙，在浇筑混凝土浆料时，液态的混凝土浆料会从两者之间的间隙漏至接头内腔，不仅造成混凝土浆料损失，而且，当混凝土浆料进入接头内腔时，混凝土浆料会影响接头的容纳腔，导致与相邻混凝土预制构件无法轴向对接。
另外，如果混凝土浆料沿腔壁流至接头的螺纹部位，在固化后会附着在接头的内螺纹上，导致螺纹连接的操作受阻，无法连接，即使强行连接，其牢固性和可靠性也严重下降，降低混凝土预制构件的生产质量，在混凝土预制构件使用过程中，相邻两个混凝土预制构件连接的牢固性和可靠性降低，混凝土预制构件抗拉拔能力减弱，导致混凝土预制构件不能正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件，以解决混凝土预制构件的接头中进入混凝土浆料影响混凝土预制构件正常使用的情况。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土预制构件，包括混凝土主体，所述混凝土主体端部设置有接头组件，接头组件裸露于混凝土主体的端面；
其中，接头组件包含：裸露于混凝土主体端面的接头，和一端部与所述接头连接的受力筋；
接头：接头的轴向两端分别形成有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔相连通且两者之间形成轴向挡面；
受力筋：受力筋沿轴向方向贯穿所述第二连接腔，其位于接头内部的一端形成与所述轴向挡面逆向卡止的防脱部；
还包括封止结构，封止结构设在防脱部的周围，用以防止流体由第二连接腔流入第一连接腔和/或由第一连接腔流入第二连接腔。
优选地，封止结构包含一轴向投影呈环形的回转体件，该回转体件的至少一端面或至少一端周面可受压产生变形。
优选地，回转体件设置在防脱部的外缘和/或至少部分轴向挡面和/或至少部分第二连接腔壁。
优选地，封止结构包括一轴向投影呈环形的回转体件，所述回转体件为整体可产生形变的柔性涂层，其中，柔性涂层设置在防脱部的外缘和/或轴向挡面和/或第二连接腔壁上。
优选地，封止结构包括一轴向投影呈环形的回转体件，所述回转体件为至少一端面或至少一端周面可受压产生变形的塑性垫片，所述塑性垫片套设在受力筋上，并且装配后位于防脱部和轴向挡面之间。
优选地，塑性垫片的中部设置有供受力筋穿过的通孔，沿通孔的周边设有至少部分延伸至第二连接腔的延伸部。
优选地，通孔的内壁至少有部分为锥形腔体和/或至少部分呈台阶状。
优选地，塑性垫片为至少包括一个切口的开口结构，并且所述开口结构轴向收缩的压合在防脱部和轴向挡面之间，压合后的开口结构轴向投影呈闭合的环形。
优选地，封止结构包含一轴向投影与第一连接腔的截面相同的闭合体件，闭合体件包括位于接头内部并包覆于防脱部外周的橡胶类弹性体。
优选地，封止结构包含一轴向投影与第一连接腔的截面相同的闭合体件，闭合体件包括位于第一连接腔内并靠近防脱部上端面的封闭式垫片。
本实用新型所提供的混凝土预制构件，在受力筋的防脱部与接头的轴向挡面逆向卡止的基础上，进一步密封，通过在受力筋与接头之间设置封止结构，并且封止结构能够发生形变，在张拉力等轴向力的作用下，封止结构发生形变与受力筋和接头紧密接触，在防脱部与轴向挡面之间形成密封结构，从而消除防脱部与轴向挡面之间的间隙，防止混凝土浆料泄露至接头的第一连接腔中；或者在接头内设置包覆住防脱部的封止结构，防止混凝土浆料泄露至第一连接腔中。可见，通过采用上述结构，可避免混凝土浆料泄露至第一连接腔中，提高密封性能，保证接头的外接性能不受影响，同时避免损失混凝土浆料，从而保证混凝土预制构件的生产质量，提高混凝土预制构件连接的牢固性和可靠性，增加混凝土预制构件的抗拉拔能力，保证混凝土预制构件的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例公开的一种混凝土预制构件的受力筋的纵向剖视图；
图2为本实用新型的第一实施例公开的一种混凝土预制构件的接头的纵向剖视图；
图3为本实用新型的第二实施例公开的一种混凝土预制构件的接头的结构示意图；
图4为本实用新型的第二实施例公开的一种混凝土预制构件的接头的纵向剖视图；
图5为本实用新型的第二实施例公开的一种混凝土预制构件的接头组件的未拉伸状态下的纵向剖视图；
图6为本实用新型的第二实施例公开的一种混凝土预制构件的接头组件的拉伸状态下的纵向剖视图；
图7为图5中所示受力筋的局部轴测图；
图8为本实用新型的第二实施例公开的一种混凝土预制构件的另一种接头组件的纵向剖视图；
图9为本实用新型的第二实施例公开的一种混凝土预制构件的封止结构的结构示意图；
图10为本实用新型的第二实施例公开的一种混凝土预制构件的另一种封止结构的结构示意图；
图11为本实用新型的第二实施例公开的一种混凝土预制构件的还一种封止结构的结构示意图；
图12为本实用新型的第三实施例公开的一种混凝土预制构件的封止结构的结构示意图；
图13为本实用新型的第三实施例和第四实施例公开的一种混凝土预制构件的接头组件的拉伸状态下的纵向剖视图；
图14为本实用新型的第四实施例公开的一种混凝土预制构件的封止结构的结构示意图；
图15本实用新型的第五实施例公开的一种混凝土预制构件的拉伸状态下的纵向剖视图；
图16为图15中a部分的放大结构示意图；
图17本实用新型的第五实施例公开的一种混凝土预制构件的封止结构的结构示意图；
图18为图17的侧视图；
图19本实用新型的第六实施例公开的一种混凝土预制构件的接头组件的纵向剖视图；
图20本实用新型的第七实施例公开的一种混凝土预制构件的接头组件的纵向剖视图；
图21本实用新型的混凝土预制构件的结构示意图。
图中：100、接头；101、第一连接腔；1011、内螺纹；102、第二连接腔；103、轴向挡面；200、受力筋；201、防脱部；、抵压部；300、封止结构；301、通孔；302、切口；400、卡台。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
实施例1
参考图1和图2，本实用新型的第一实施例中的一种混凝土预制构件，包括混凝土主体，所述混凝土主体端部设置有接头组件，接头组件裸露于混凝土主体的端面；其中，接头组件包含：裸露于混凝土主体端面的接头100，和一端部与所述接头100连接的受力筋200；其中接头100的两端分别形成用于外接的第一连接腔101和用于供预制构件中受力筋200贯穿的第二连接腔102，第一连接腔101和第二连接腔102相连通且两者之间形成防止受力筋200端部脱落接头100的轴向挡面103，受力筋200位于接头100内的一端镦粗成径向膨大的防脱部201，防脱部201背向防脱部201端面部分形成抵压部，受力筋200为外壁光滑的刚性圆棒；或者，受力筋200为外周壁呈凹凸状的pc钢棒；或者，两者结合。第一连接腔101的腔壁形成有用于外接的内螺纹1011，内螺纹1011用于完成预制构件的机械连接，封止结构300是一种起到密封作用的密封组件，填充接头100与受力筋200之间的间隙，封止结构300的其中一种为柔性涂层，用以防止流体由第二连接腔102流入第一连接腔101或者由第一连接腔101流入第二连接腔102。
具体的，封止结构300可以是密封胶或泡沫胶等类似于橡胶类弹性体的柔性涂层，装配封止结构300时，首先，柔性涂层放置在容器内，并放置在镦粗设备附近，其次，将受力筋200穿过第二连接腔102，然后，将受力筋200位于接头100内的端部通过镦粗工艺形成径向膨大的防脱部201，最后，防脱部201形成之后，将防脱部201插入到放置有柔性涂层的容器内，使得防脱部201外缘涂布一定量的柔性涂层；或者涂布在防脱部201外侧和与防脱部201连接的受力筋200棒体的外侧；或者涂布在与防脱部201连接的受力筋200棒体的外侧；容器放置在镦粗设备附近，便于涂布柔性涂层，操作方便快速，提高效率，同时防脱部201形成之后存在一定的余热，使得柔性涂层与防脱部201更好的贴合；或者，通过使用喷涂设备等涂布工具将柔性涂层均匀涂布在接头100内壁，具体涂布在轴向挡面103内壁；或者第二连接腔102内壁；或者两者内壁均涂布，只要能起到密封的作用即可，使用喷涂设备等涂布工具可以进行均匀涂布，并且可以很好控制涂布量，避免柔性材料浪费，张拉力等轴向力的作用下，防脱部201的抵压部对柔性涂层进行挤压，柔性涂层能够发生整体形变，挤压使得部分柔性涂层形变并朝向间隙部位扩散，填充更多接头100与受力筋200之间的间隙，形成更大的密封结构，达到密封的效果，避免混凝土浆料泄露至第一连接腔101中，保证接头100的外接性能，同时避免混凝土浆料损失，从而保证混凝土预制构件的生产质量，提高混凝土预制构件连接的牢固性和可靠性，提高混凝土预制构件的抗拉拔能力，保证混凝土预制构件的正常使用，同时避免混凝土浆料损失。
实施例2
参考图3至图11，本实用新型的第二实施例中的一种混凝土预制构件，本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
如图所示，本实用新型第二实施例是对第一实施例的改进，该实施例与第一实施例的主要区别是：封止结构300为一种轴向投影呈环形的塑性垫片，塑性垫片至少一端面或者至少一端周面可受压产生形变，塑性垫片套设受力筋200上，并且装配后位于防脱部201和轴向挡面103之间，并且为了保证受力筋200与接头100的连接强度和可靠性，防脱部201的最大外径大于轴向挡面103的最小内径，且防脱部201的最大外径小于第一连接腔101的最小内径，塑性垫片的最大外径小于第一连接腔101的的最小内径，且塑性垫片的最小内径大于受力筋200棒体的外径。
具体的，塑性垫片的中部设置有供受力筋200穿过的通孔301，为了方便塑性垫片的装配，依次将受力筋200穿过接头100上的第二连接腔102和塑性垫片上的通孔301，装配塑性垫片时，首先，塑性垫片可以提前放置在接头100的轴向挡面103内，也可以待受力筋200穿过第二连接腔102后，通过人工套设在受力筋200上，完成塑性垫片的装配工作，然后，将位于接头100内的受力筋200通过镦粗工艺形成径向膨大的防脱部201，最后在张拉力等轴向力的作用下，防脱部201与轴向挡面103之间形成密封结构，塑性垫片装配操作简单，不需要增加过多的操作步骤，在增加密封效果的同时，提高工作效率，为了使塑性垫片能够发生足够的形变，塑性垫片的表面硬度小于防脱部201的抵压部与轴向挡面103的表面硬度，塑性垫片可以是纸垫、橡胶垫片和刚性金属垫片等，在实际生产使用过程中可以使用一种塑性垫片，也可以几种塑性垫片混合使用，由于纸垫和橡胶垫片相对于刚性金属垫片价格低，在节约成本的基础上优选使用纸垫和橡胶垫片，在张拉力等轴向力的作用下，防脱部201使得塑性垫片与抵压部接触的部分发生形变，形变后的塑性垫片的一端面与防脱部201的抵压部契合形成第一密封结构，塑性垫片的另一端面与轴向挡面103的内壁契合形成第二密封结构，塑性垫片的厚度为0.1毫米～10毫米，优选为1毫米～2毫米，形变后的塑性垫片与抵压部契合和轴向挡面103的内壁的内壁契合，消除接头100与受力筋200连接处的间隙，在接头100与受力筋200连接处形成混凝土浆料防漏结构，提高接头100与受力筋200连接处的密封性能，保证接头100的外接性能不受影响，避免损失混凝土浆料。
而且，为了便于将塑性垫片套设在受力筋200的外部，同时便于对损坏的塑性垫片进行更换，提高塑性垫片使用的便利性，将塑性垫片设置为至少包括一个切口302的开口结构，在装配带有切口302的塑性垫片时，首先，可以先通过镦粗工艺形成防脱部201，其次，将塑性垫片装配在防脱部201和轴向挡面103之间，最后，在张拉力等轴向力的作用下，开口结构轴向收缩的压合在防脱部和轴向挡面之间，压合后的开口结构轴向投影呈闭合的环形，起到密封的作用，通过将塑性垫片设置为至少包括一个切口302的开口结构，既方便塑性垫片的装配，又便于对损坏的塑性垫片进行更换。
另外，如图8，本实施例提供了另外一种接头100，第一连接腔101由模具冷镦形成，由于第一连接腔101轴向深度较大，难以用模具一次性冷镦成型，因此第一连接腔101可由冷镦模具分数次冷镦成型，第一连接腔101与第二连接腔102之间形成直径逐渐减小的轴向挡面103，轴向挡面103与第二连接腔102之间形成有内凹的卡台400，同时在卡台400上设置有与之契合的封止结构300，封止结构300可以是柔性涂层；或者是塑性垫片，在接头100与受力筋200连接处形成混凝土浆料防漏结构，提高接头100与受力筋200连接处的密封性能，保证接头100的外接性能不受影响，避免损失混凝土浆料，接头100生产完成之后，在卡台400内装配好封止结构300，完成接头100与受力筋200的装配时，首先，将受力筋200穿过第二连接腔102，然后，将位于将接头100内部的受力筋200端部通过镦粗工艺形成径向膨大的防脱部201，最后，在张拉力等轴向力的作用下，受力筋200的防脱部201与卡台400上的封止结构300逆向卡止，且封止结构300发生一定形变，形成密封结构。带有卡台400的接头100与受力筋200的安装操作步骤与普通接头100相同，不会增加操作难度，并且带有卡台400的接头与受力筋200安装完成之后可以形成较好的密封效果。为了提高接头100与受力筋200的连接强度，轴向挡面103与第二连接腔102之间还可以设置朝向接头100轴线方向的凸台，凸台增大接头100与受力筋200之间的接触面积，从而提高接头100与受力筋200的连接强度，并且通过在凸台与轴向挡面103形成的三角区域上设置柔性涂层或者塑性垫片提高密封性能。
实施例3
参考图12至图13，本实用新型的第三实施例中的一种混凝土预制构件，本实施例中，与实施例二相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
如图所示，本实用新型第三实施例是对第二实施例的改进，该实施例与第二实施例的主要区别是：塑性垫片还包括沿通孔301的周边设有延伸至第二连接腔102的延伸部，延伸部填充部分受力筋200棒体与第二连接腔102之间的间隙；或者，填充全部受力筋200棒体与第二连接腔102之间的间隙，通过增大塑性垫片与接头100的第二连接腔102和受力筋200的棒体的接触面积，进一步提高密封性能，避免混凝土浆料泄露至第一连接腔101中，保证接头100的外接性能，同时避免混凝土浆料损失。
实施例4
参考图13至图14，本实用新型的第四实施例中的一种混凝土预制构件，本实施例中，与实施例三相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
如图所示，本实用新型第四实施例是对第三实施例的改进，该实施例与第三实施例的主要区别是：通孔301的内壁为锥形腔体，锥形腔体的通孔301在张拉力等轴向力的作用下，与防脱部201的抵压部紧密贴合，提高锥形腔体的通孔301与防脱部201中抵压部的契合度，缩小防脱部201中抵压部与接头100中轴向挡面103之间的间隙，在防脱部201中抵压部与接头100中轴向挡面103之间形成密封结构，提高接头100与受力筋200连接处的密封性能。
实施例5
参考图15至图18，本实用新型的第五实施例中的一种混凝土预制构件，本实施例中，与实施例四相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
如图所示，本实用新型第五实施例是对第四实施例的改进，该实施例与第四实施例的主要区别是：通孔301的内壁至少部分呈台阶状，可以是通孔301的内壁顶端呈台阶状；或者，通孔301的内壁中部呈台阶状；或者，通孔301的内壁底端呈台阶状；或者，通孔301的内壁间隔设置多个不同的台阶。呈台阶状的通孔301在张拉力等轴向力的作用下，与防脱部201的抵压部之间形成多级密封结构，通过多级密封结构形成多级米粉更进一步提高密封性能。
实施例6
参考图19，本实用新型的第六实施例中的一种混凝土预制构件，本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
如图所示，本实用新型提供了另外一种封止结构300，封止结构300包含一轴向投影与第一连接腔的截面相同的闭合体件，闭合体件设置在接头内，用以防止流体由第二连接腔102流入第一连接腔101或者由第一连接腔101流入第二连接腔102，闭合体件为封闭式垫片，封闭式垫片可以是刚性封闭式垫片、封闭式橡胶垫片和封闭式纸垫等，封闭式垫片位于第一连接腔101内，并且封闭式垫片靠近防脱部201上端面，封闭式垫片顶端低于内螺纹1011的底端，不与内螺纹1011接触，保证接头100具有足够的连接空间，保证接头100的外接强度，提高外接的稳定性，封闭式垫片底端高于防脱部201端面顶端；或着，低于防脱部201端面顶端，通过封闭式垫片将具有内螺纹1011的第一连接腔101与接头100的其它部分隔离，形成一个半密封结构，封闭式垫片起到隔绝和密封的作用，隔绝混凝土浆料，避免混凝土浆料通过接头100的第二连接腔102进入第一连接腔101中，保证接头100的外接性能。
其中，封闭式垫片是在防脱部201形成之后进行装配的，具体装配步骤如下：首先，将受力筋200穿过第二连接腔102，其次，通过镦粗工艺形成径向膨大的防脱部201，然后，将封闭式垫片放入第一连接腔101中，封闭式垫片的顶端远离第一连接腔101中的内螺纹1011底端，即可完成封闭式垫片的装配，封闭式垫片的装配操作简单，快速便捷，提高装配效率。
实施例7
参考图20，本实用新型的第七实施例中的一种混凝土预制构件，本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
如图所示，本实用新型提供了另外一种封止结构300，封止结构包含一轴向投影与第一连接腔的截面相同的闭合体件，闭合体件为一种橡胶类弹性体，橡胶类弹性体位于接头100内部并包覆于防脱部201，橡胶类弹性体顶端低于内螺纹1011的底端，与内螺纹1011不接触，橡胶类弹性体将防脱部201与接头100之间的间隙填充，并将防脱部201端面完全覆盖，通过橡胶类弹性体将具有内螺纹1011的第一连接腔101与接头100的其它部分隔离，形成一个半密封结构，橡胶类弹性体起到隔绝和密封的作用，隔绝混凝土浆料，避免混凝土浆料进入第一连接腔101中，保证接头100的外接性能。
其中，橡胶类弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，其中，橡胶类弹性体是在防脱部201形成之后进行装配的，具体装配步骤如下：首先，将受力筋200穿过第二连接腔102，其次，通过镦粗工艺形成径向膨大的防脱部201，然后，将橡胶类弹性体放入第一连接腔101中，橡胶类弹性体的顶端远离第一连接腔101中的内螺纹1011底端，即可完成橡胶类弹性体的装配，橡胶类弹性体的装配操作简单，快速便捷，提高装配效率。
参考附图21，一种混凝土预制构件，包括混凝土主体和预埋与混凝土主体内部的受力骨架，受力骨架设有但不限于上述任一实施例提供的预制构件连接组件，其受力筋200可间隔埋设于预制构件中，各受力筋200还可用连接筋、箍筋或扎丝等连接形成钢筋网片或钢筋网架以提高混凝土预制构件的整体结构强度。
在满足力学性能的要求下，至少部分数量的受力筋200和至少部分数量的接头100分别一一对接，并且，受力筋200的数量大于或等于接头100的数量；相邻两个混凝土预制构件在装配时，两个混凝土预制构件中的受力筋200在接头100处由机械连接件对接固定。
其中，该混土预制构件可以凝是混凝土预制桩或混凝土预制承台或混凝土预制板或混凝土预制墙或混凝土预制柱或混凝土预制梁或混凝土预制阳台或混凝土预制飘窗或混凝土预制楼梯或混凝土预制电梯井或混凝土预制屋顶或混凝土预制露台；
为了满足连接要求，接头100的第一连接腔101裸露于混凝土预制构的端面，本实施例中，第一连接腔101裸露只要满足第一连接腔101不会被混凝土预制构件的混凝土遮蔽即可，也就是说，预制构件用接头100的端面可以凸出于混凝土预制构件的端面，或齐平或内凹，只要不影响相邻两个混凝土预制构件中受力筋的对接即可，优选的预制构件用接头100与混凝土预制构件的端面平齐为最佳。
本实施例提供的混凝土预制构件具有结构强度高、结构简单、对接装配施工方便，便于装配式建筑的推广。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种混凝土预制构件，包括混凝土主体，所述混凝土主体端部设置有接头组件，接头组件裸露于混凝土主体的端面；
其中，接头组件包含：裸露于混凝土主体端面的接头，和一端部与所述接头连接的受力筋；
接头：接头的轴向两端分别形成有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔相连通且两者之间形成轴向挡面；
受力筋：受力筋沿轴向方向贯穿所述第二连接腔，其位于接头内部的一端形成与所述轴向挡面逆向卡止的防脱部；其特征在于，
还包括封止结构，封止结构设在防脱部的周围，用以防止流体由第二连接腔流入第一连接腔和/或由第一连接腔流入第二连接腔。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件，其特征在于，封止结构包含一轴向投影呈环形的回转体件，该回转体件的至少一端面或至少一端周面可受压产生变形。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件，其特征在于，回转体件设置在防脱部的外缘和/或至少部分轴向挡面和/或至少部分第二连接腔壁。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件，其特征在于，封止结构包括一轴向投影呈环形的回转体件，所述回转体件为整体可产生形变的柔性涂层，其中，柔性涂层设置在防脱部的外缘和/或轴向挡面和/或第二连接腔壁上。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件，其特征在于，封止结构包括一轴向投影呈环形的回转体件，所述回转体件为至少一端面或至少一端周面可受压产生变形的塑性垫片，所述塑性垫片套设在受力筋上，并且装配后位于防脱部和轴向挡面之间。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制构件，其特征在于，塑性垫片的中部设置有供受力筋穿过的通孔，沿通孔的周边设有至少部分延伸至第二连接腔的延伸部。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制构件，其特征在于，通孔的内壁至少有部分为锥形腔体和/或至少部分呈台阶状。
8.根据权利要求6或7所述的一种混凝土预制构件，其特征在于，塑性垫片为至少包括一个切口的开口结构，并且所述开口结构轴向收缩的压合在防脱部和轴向挡面之间，压合后的开口结构轴向投影呈闭合的环形。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件，其特征在于，封止结构包含一轴向投影与第一连接腔的截面相同的闭合体件，闭合体件包括位于接头内部并包覆于防脱部外周的橡胶类弹性体。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件，其特征在于，封止结构包含一轴向投影与第一连接腔的截面相同的闭合体件，闭合体件包括位于第一连接腔内并靠近防脱部上端面的封闭式垫片。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土预制构件，包括混凝土主体，所述混凝土主体端部设置有接头组件，接头组件裸露于混凝土主体的端面；接头组件包含：裸露于混凝土主体端面的接头，和一端部与所述接头连接的受力筋；接头：接头的轴向两端分别形成有第一连接腔和第二连接腔，第一连接腔和第二连接腔相连通且两者之间形成轴向挡面；还包括封止结构，封止结构设在防脱部的周围。本实用新型通过在防脱部与轴向挡面之间形成密封结构，提高密封性能，保证接头的外接性能不受影响，从而保证混凝土预制构件的生产质量，提高混凝土预制构件连接的牢固性和可靠性，增加混凝土预制构件的抗拉拔能力，保证混凝土预制构件的正常使用。
技术研发人员：周兆弟
受保护的技术使用者：周兆弟
技术研发日：.04.29
技术公布日：.02.21
