本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种转盘灌装锁盖机。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装锁盖机就是对瓶盖进行固定的装置。
然而，传统的灌装锁盖机存在以下问题：
1，因为固定瓶子的模具为固定式，所以更换瓶子时必须更换模具才能工作；
2，灌装因为采用汽缸驱动活塞模式工作，在调整灌装容量的时候非常繁琐。灌装精度也因为汽缸本身的误差而不高；
3，锁盖时因盖子尺寸不一样，经常需要更换锁盖头部位模具，为此，提出一种转盘灌装锁盖机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转盘灌装锁盖机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：转盘灌装锁盖机，包括灌装锁盖机平台，所述灌装锁盖机平台上设有灌装机构、锁盖机构和模具机构，所述灌装锁盖机平台设有凸轮分割器，所述凸轮分割器上设有转盘，所述转盘上设有放瓶托盘、空气洗瓶、灌装嘴与嘴升降系统、内塞托盘、压内塞机构、外盖托盘、锁盖升降装置和出瓶输送带，且放瓶托盘位于空气洗瓶的一侧，所述空气洗瓶的一侧设有自动补料泵，所述自动补料泵的一侧设有伺服灌装系统，所述灌装嘴与嘴升降系统位于伺服灌装系统的一侧。
优选的，所述锁盖机构还包括胶块、胶块固定块、盖压紧头、压力弹簧、三爪张开活动销、项紧锥块、三爪张开锁紧活动轴承、锥块上下活动轴、固定支撑外体、扭力摩擦片、扭力调整块、盖头压力缓冲弹簧、缓冲弹簧调整块、锁盖头整体固定夹紧套、锁盖头连接管和三爪张开大小尺寸调整螺杆，所述灌装锁盖机平台上设有锁盖头连接管，所述锁盖头连接管上设有锁盖头整体固定夹紧套，所述锁盖头整体固定夹紧套上设有缓冲弹簧调整块，所述缓冲弹簧调整块上设有盖头压力缓冲弹簧，所述盖头压力缓冲弹簧上设有扭力调整块，所述扭力调整块上设有扭力摩擦片，所述扭力摩擦片上设有固定支撑外体，所述固定支撑外体上设有三爪张开大小尺寸调整螺杆，所述三爪张开大小尺寸调整螺杆上设有锥块上下活动轴，所述固定支撑外体上设有三爪张开锁紧活动轴承和三爪张开活动销，所述锥块上下活动轴上设有项紧锥块和压力弹簧，所述压力弹簧的底端固定安装有盖压紧头，所述固定支撑外体上设有胶块固定块，所述胶块固定块的底部固定安装有胶块。
优选的，所述灌装机构还包括伺服马达、丝杆、导向杆、第一转阀气缸、固定板、第一活塞、第一转阀、料斗、第二转阀、第二活塞和第二转阀气缸，所述料斗设置在灌装锁盖机平台上，所述料斗的底部分别设有第一转阀和第二转阀，所述第一转阀和第二转阀上分别设有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞的一侧设有同一个固定板，所述第一转阀和第二转阀上分别设有第一转阀气缸和第二转阀气缸，所述固定板上设有丝杆，所述丝杆的底端固定安装有伺服马达，所述第一活塞和第二活塞上均设有导向杆。
优选的，所述模具机构还包括多个固定块、多个移动夹紧块、正反螺纹丝杆、左右移动块、左右移动导向轴、左右移动导套和移动夹紧块定位销，多个固定块设置在转盘上，多个移动夹紧块分别设置在多个固定块的顶部，且多个移动夹紧块与多个固定块呈环形分布，所述移动夹紧块定位销设置在灌装锁盖机平台上，所述移动夹紧块定位销上设有左右移动导套，所述左右移动导套上设有左右移动导向轴，所述左右移动导向轴上设有左右移动块，所述左右移动块上设有正反螺纹丝杆。
优选的，所述灌装锁盖机平台的底部四角位置均设有万向轮。
优选的，所述凸轮分割器内设有电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过灌装锁盖机平台、灌装机构、锁盖机构、胶块、胶块固定块、盖压紧头、压力弹簧、三爪张开活动销、项紧锥块、三爪张开锁紧活动轴承、锥块上下活动轴、固定支撑外体、扭力摩擦片、扭力调整块、盖头压力缓冲弹簧、缓冲弹簧调整块、锁盖头整体固定夹紧套、锁盖头连接管、三爪张开大小尺寸调整螺杆、模具机构、固定块、伺服马达、丝杆、导向杆、第一转阀气缸、固定板、第一活塞、第一转阀、料斗、第二转阀、第二活塞、第二转阀气缸、移动夹紧块、正反螺纹丝杆、左右移动块、左右移动导向轴、左右移动导套、移动夹紧块定位销、放瓶托盘、空气洗瓶、自动补料泵、伺服灌装系统、灌装嘴与嘴升降系统、内塞托盘、压内塞机构、外盖托盘、锁盖升降装置、出瓶输送带和转盘相配合相配合，使用时，人工把瓶子从放瓶托盘放在转盘上，通过电机带动凸轮分割器间隙式旋转，从而将瓶子送到洗瓶工作站，洗瓶工作站检测到有瓶时，汽缸下压把瓶口密封，通过高压去离子风吹进瓶子，同时真空回吸瓶子里的空气，把杂质吸走。
完成洗瓶工序后转盘把瓶子送到灌装工作站，从料斗内加入物料，灌嘴通过伺服马达控制下降到瓶子底部后缓慢上升，同时伺服马达驱动第一活塞与第二活塞注料进瓶子内，到达设定的灌装量后伺服马达驱动第一活塞与第二活塞复位。
然后转盘转到下个压内塞工位，压内塞机构把内塞压紧，转盘再把瓶子送到放盖工位，人手把盖子放在瓶口，转盘在把瓶子转到锁盖工位，通过伺服马达控制锁盖机构把瓶盖锁紧，转盘在转动把瓶子送到出瓶工位，通过出瓶输送带上完成送出。
本实用新型实用性强，模具可以依照瓶子的尺寸任意调整到与瓶子尺寸相符的位置，伺服马达高精度定位，灌装精度高，采用三爪缩张自动依照盖子的大小来抓紧盖子，适合不同尺寸规格的盖子锁盖。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中锁盖机构的结构示意图；
图4为本实用新型中灌装机构的结构示意图；
图5为本实用新型中转盘的结构示意图；
图6为本实用新型中模具机构的结构示意图；
图7为本实用新型中固定块与移动夹紧块的装配示意图；
图中：1、灌装锁盖机平台；2、灌装机构；3、锁盖机构；4、胶块；5、胶块固定块；6、盖压紧头；7、压力弹簧；8、三爪张开活动销；9、项紧锥块；10、三爪张开锁紧活动轴承；11、锥块上下活动轴；12、固定支撑外体；13、扭力摩擦片；14、扭力调整块；15、盖头压力缓冲弹簧；16、缓冲弹簧调整块；17、锁盖头整体固定夹紧套；18、锁盖头连接管；19、三爪张开大小尺寸调整螺杆；20、模具机构；21、固定块；22、伺服马达；23、丝杆；24、导向杆；25、第一转阀气缸；26、固定板；27、第一活塞；28、第一转阀；29、料斗；30、第二转阀；31、第二活塞；32、第二转阀气缸；33、移动夹紧块；34、正反螺纹丝杆；35、左右移动块；36、左右移动导向轴；37、左右移动导套；38、移动夹紧块定位销；39、放瓶托盘；40、空气洗瓶；41、自动补料泵；42、伺服灌装系统；43、灌装嘴与嘴升降系统；44、内塞托盘；45、压内塞机构；46、外盖托盘；47、锁盖升降装置；48、出瓶输送带；49、转盘；50、凸轮分割器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-7，本实用新型提供一种技术方案：转盘灌装锁盖机，包括灌装锁盖机平台1，灌装锁盖机平台1上设有灌装机构2、锁盖机构3和模具机构20，灌装锁盖机平台1设有凸轮分割器50，凸轮分割器50上设有转盘49，转盘49上设有放瓶托盘39、空气洗瓶40、灌装嘴与嘴升降系统43、内塞托盘44、压内塞机构45、外盖托盘46、锁盖升降装置47和出瓶输送带48，且放瓶托盘39位于空气洗瓶40的一侧，空气洗瓶40的一侧设有自动补料泵41，自动补料泵41的一侧设有伺服灌装系统42，灌装嘴与嘴升降系统43位于伺服灌装系统42的一侧。
锁盖机构3还包括胶块4、胶块固定块5、盖压紧头6、压力弹簧7、三爪张开活动销8、项紧锥块9、三爪张开锁紧活动轴承10、锥块上下活动轴11、固定支撑外体12、扭力摩擦片13、扭力调整块14、盖头压力缓冲弹簧15、缓冲弹簧调整块16、锁盖头整体固定夹紧套17、锁盖头连接管18和三爪张开大小尺寸调整螺杆19，灌装锁盖机平台1上设有锁盖头连接管18，锁盖头连接管18上设有锁盖头整体固定夹紧套17，锁盖头整体固定夹紧套17上设有缓冲弹簧调整块16，缓冲弹簧调整块16上设有盖头压力缓冲弹簧15，盖头压力缓冲弹簧15上设有扭力调整块14，扭力调整块14上设有扭力摩擦片13，扭力摩擦片13上设有固定支撑外体12，固定支撑外体12上设有三爪张开大小尺寸调整螺杆19，三爪张开大小尺寸调整螺杆19上设有锥块上下活动轴11，固定支撑外体12上设有三爪张开锁紧活动轴承10和三爪张开活动销8，锥块上下活动轴11上设有项紧锥块9和压力弹簧7，压力弹簧7的底端固定安装有盖压紧头6，固定支撑外体12上设有胶块固定块5，胶块固定块5的底部固定安装有胶块4，灌装机构2还包括伺服马达22、丝杆23、导向杆24、第一转阀气缸25、固定板26、第一活塞27、第一转阀28、料斗29、第二转阀30、第二活塞31和第二转阀气缸32，料斗29设置在灌装锁盖机平台1上，料斗29的底部分别设有第一转阀28和第二转阀30，第一转阀28和第二转阀30上分别设有第一活塞27和第二活塞31，第一活塞27和第二活塞31的一侧设有同一个固定板26，第一转阀28和第二转阀30上分别设有第一转阀气缸25和第二转阀气缸32，固定板26上设有丝杆23，丝杆23的底端固定安装有伺服马达22，第一活塞27和第二活塞31上均设有导向杆24，模具机构20还包括多个固定块21、多个移动夹紧块33、正反螺纹丝杆34、左右移动块35、左右移动导向轴36、左右移动导套37和移动夹紧块定位销38，多个固定块21设置在转盘49上，多个移动夹紧块33分别设置在多个固定块21的顶部，且多个移动夹紧块33与多个固定块21呈环形分布，移动夹紧块定位销38设置在灌装锁盖机平台1上，移动夹紧块定位销38上设有左右移动导套37，左右移动导套37上设有左右移动导向轴36，左右移动导向轴36上设有左右移动块35，左右移动块35上设有正反螺纹丝杆34，灌装锁盖机平台1的底部四角位置均设有万向轮，凸轮分割器50内设有电机，通过灌装锁盖机平台1、灌装机构2、锁盖机构3、模具机构20、放瓶托盘39、空气洗瓶40、自动补料泵41、伺服灌装系统42、灌装嘴与嘴升降系统43、内塞托盘44、压内塞机构45、外盖托盘46、锁盖升降装置47、出瓶输送带48和转盘相配合49相配合，把瓶盖锁紧并送到出瓶工位，通过出瓶输送带48上完成送出，本实用新型实用性强，模具可以依照瓶子的尺寸任意调整到与瓶子尺寸相符的位置，伺服马达高精度定位，灌装精度高，采用三爪缩张自动依照盖子的大小来抓紧盖子，适合不同尺寸规格的盖子锁盖。
工作原理：该装置上设有触摸屏，通过触摸屏可以设定伺服马达22移动的位置来调整灌装量，使用时，人工把瓶子从放瓶托盘39放在转盘49上，通过电机带动凸轮分割器50间隙式旋转，从而将瓶子送到洗瓶工作站，洗瓶工作站检测到有瓶时，汽缸下压把瓶口密封，通过高压去离子风吹进瓶子，同时真空回吸瓶子里的空气，把杂质吸走；
完成洗瓶工序后转盘49把瓶子送到灌装工作站，从料斗29内加入物料，灌嘴通过伺服马达22控制下降到瓶子底部后缓慢上升，同时伺服马达22驱动第一活塞27与第二活塞31注料进瓶子内，到达设定的灌装量后伺服马达22驱动第一活塞27与第二活塞复位；
然后转盘49转到下个压内塞工位，压内塞机构45把内塞压紧，转盘49再把瓶子送到放盖工位，人手把盖子放在瓶口，转盘49在把瓶子转到锁盖工位，通过伺服马达22控制锁盖机构3把瓶盖锁紧，转盘49在转动把瓶子送到出瓶工位，再通过出瓶输送带48上完成送出。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、及控制系统的具体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.转盘灌装锁盖机，包括灌装锁盖机平台（1），其特征在于：所述灌装锁盖机平台（1）上设有灌装机构（2）、锁盖机构（3）和模具机构（20），所述灌装锁盖机平台（1）设有凸轮分割器（50），所述凸轮分割器（50）上设有转盘（49），所述转盘（49）上设有放瓶托盘（39）、空气洗瓶（40）、灌装嘴与嘴升降系统（43）、内塞托盘（44）、压内塞机构（45）、外盖托盘（46）、锁盖升降装置（47）和出瓶输送带（48），且放瓶托盘（39）位于空气洗瓶（40）的一侧，所述空气洗瓶（40）的一侧设有自动补料泵（41），所述自动补料泵（41）的一侧设有伺服灌装系统（42），所述灌装嘴与嘴升降系统（43）位于伺服灌装系统（42）的一侧。
2.根据权利要求1所述的转盘灌装锁盖机，其特征在于：所述锁盖机构（3）还包括胶块（4）、胶块固定块（5）、盖压紧头（6）、压力弹簧（7）、三爪张开活动销（8）、项紧锥块（9）、三爪张开锁紧活动轴承（10）、锥块上下活动轴（11）、固定支撑外体（12）、扭力摩擦片（13）、扭力调整块（14）、盖头压力缓冲弹簧（15）、缓冲弹簧调整块（16）、锁盖头整体固定夹紧套（17）、锁盖头连接管（18）和三爪张开大小尺寸调整螺杆（19），所述灌装锁盖机平台（1）上设有锁盖头连接管（18），所述锁盖头连接管（18）上设有锁盖头整体固定夹紧套（17），所述锁盖头整体固定夹紧套（17）上设有缓冲弹簧调整块（16），所述缓冲弹簧调整块（16）上设有盖头压力缓冲弹簧（15），所述盖头压力缓冲弹簧（15）上设有扭力调整块（14），所述扭力调整块（14）上设有扭力摩擦片（13），所述扭力摩擦片（13）上设有固定支撑外体（12），所述固定支撑外体（12）上设有三爪张开大小尺寸调整螺杆（19），所述三爪张开大小尺寸调整螺杆（19）上设有锥块上下活动轴（11），所述固定支撑外体（12）上设有三爪张开锁紧活动轴承（10）和三爪张开活动销（8），所述锥块上下活动轴（11）上设有项紧锥块（9）和压力弹簧（7），所述压力弹簧（7）的底端固定安装有盖压紧头（6），所述固定支撑外体（12）上设有胶块固定块（5），所述胶块固定块（5）的底部固定安装有胶块（4）。
3.根据权利要求1所述的转盘灌装锁盖机，其特征在于：所述灌装机构（2）还包括伺服马达（22）、丝杆（23）、导向杆（24）、第一转阀气缸（25）、固定板（26）、第一活塞（27）、第一转阀（28）、料斗（29）、第二转阀（30）、第二活塞（31）和第二转阀气缸（32），所述料斗（29）设置在灌装锁盖机平台（1）上，所述料斗（29）的底部分别设有第一转阀（28）和第二转阀（30），所述第一转阀（28）和第二转阀（30）上分别设有第一活塞（27）和第二活塞（31），所述第一活塞（27）和第二活塞（31）的一侧设有同一个固定板（26），所述第一转阀（28）和第二转阀（30）上分别设有第一转阀气缸（25）和第二转阀气缸（32），所述固定板（26）上设有丝杆（23），所述丝杆（23）的底端固定安装有伺服马达（22），所述第一活塞（27）和第二活塞（31）上均设有导向杆（24）。
4.根据权利要求1所述的转盘灌装锁盖机，其特征在于：所述模具机构（20）还包括多个固定块（21）、多个移动夹紧块（33）、正反螺纹丝杆（34）、左右移动块（35）、左右移动导向轴（36）、左右移动导套（37）和移动夹紧块定位销（38），多个固定块（21）设置在转盘（49）上，多个移动夹紧块（33）分别设置在多个固定块（21）的顶部，且多个移动夹紧块（33）与多个固定块（21）呈环形分布，所述移动夹紧块定位销（38）设置在灌装锁盖机平台（1）上，所述移动夹紧块定位销（38）上设有左右移动导套（37），所述左右移动导套（37）上设有左右移动导向轴（36），所述左右移动导向轴（36）上设有左右移动块（35），所述左右移动块（35）上设有正反螺纹丝杆（34）。
5.根据权利要求1所述的转盘灌装锁盖机，其特征在于：所述灌装锁盖机平台（1）的底部四角位置均设有万向轮。
6.根据权利要求1所述的转盘灌装锁盖机，其特征在于：所述凸轮分割器（50）内设有电机。
技术总结
本实用新型属于灌装技术领域，尤其为一种转盘灌装锁盖机，包括灌装锁盖机平台，所述灌装锁盖机平台上设有灌装机构、锁盖机构和模具机构，所述灌装锁盖机平台设有凸轮分割器，所述凸轮分割器上设有转盘，所述转盘上设有放瓶托盘、空气洗瓶、灌装嘴与嘴升降系统、内塞托盘、压内塞机构、外盖托盘、锁盖升降装置和出瓶输送带，且放瓶托盘位于空气洗瓶的一侧，所述空气洗瓶的一侧设有自动补料泵，所述自动补料泵的一侧设有伺服灌装系统。本实用新型实用性强，模具可以依照瓶子的尺寸任意调整到与瓶子尺寸相符的位置，伺服马达高精度定位，灌装精度高，采用三爪缩张自动依照盖子的大小来抓紧盖子，适合不同尺寸规格的盖子锁盖。
技术研发人员：彭信民
受保护的技术使用者：广州市邵峰包装设备制造有限公司
技术研发日：.05.30
技术公布日：.01.17
