本实用新型涉及控制设备技术领域，具体为一种无刷电机控制器。
背景技术：
随着无刷电机的广泛的应用于电动工具中，无刷电机控制器的位置设置也被人们重视，目前，无刷电机控制器主要由电源板、控制板及设置于控制板上的igbt元器件、主芯片、电容元器件及电感元器件组成，其零部件较多且体积较大。
但在现有的无刷电机控制器中内部的电子元件相互之间都是紧密接触的，从而在使用的过程中产生大量的热量，由于电子元件之间紧密接触，从而使得热量无法快速的散发，容易造成电子元件因散热效果差，从而造成其内部零件的损坏，影响使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无刷电机控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无刷电机控制器，包括功率驱动板、装置本体、控制板和电源板，所述装置本体的内部横向水平设置有第一散热板和第二散热板，且第一散热板和第二散热板顶部的中间位置处皆设置有u型冷却管，并在u型冷却管的内部注有冷却液，所述u型冷却管两侧的第一散热板和第二散热板顶部皆设置有安装条，且安装条上皆均匀设置有安装孔，所述第一散热板的顶部通过螺栓与安装孔的相互配合安装有功率驱动板，并在第二散热板的顶部通过螺栓与安装孔的相互配合安装有控制板，所述装置本体的内侧壁上包覆有金属导热片，并在第二散热板底部的金属导热片内侧通过螺栓安装有电源板，且电源板与功率驱动板通过导线相互连接，所述装置本体的两侧分别通过螺栓依次安装有先盖板和后盖板，且先盖板的中间位置处横向水平设置有设备出线槽和电源出线槽，并在设备出线槽和电源出线槽的内部分别传入设备连接线和电源连接线，且设备连接线和电源连接线的一端延伸至装置本体的内部分别与功率驱动板和电源板连接。
优选的，所述金属导热片的外侧均匀设置有散热翅片，且散热翅片的一侧延伸至装置本体的外侧。
优选的，所述第一散热板和第二散热板的顶部设置有与u型冷却管相互匹配的u型槽，并将u型槽的深度设置为u型冷却管横截面的一半，且安装条的高度与u型槽深度之和与u型冷却管横截面相等。
优选的，所述第一散热板和第二散热板采用导热性能较好的铜元素构成，且第一散热板和第二散热板与金属导热片相互焊接。
优选的，所述第一散热板和第二散热板的底部皆粘接有吸湿海绵体，并在吸湿海绵体的底部粘接有吸湿棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型的无刷电机控制器，通过在装置本体的内部横向水平设置第一散热板和第二散热板，且第一散热板和第二散热板顶部的中间位置处皆设置u型冷却管，并在u型冷却管的内部注冷却液，并在第一散热板的顶部通过螺栓与安装孔的相互配合安装功率驱动板，并在第二散热板的顶部通过螺栓与安装孔的相互配合安装有控制板，并在装置本体的内侧壁上包覆金属导热片，并将第一散热板和第二散热板的顶部设置与u型冷却管相互匹配的u型槽，并将u型槽的深度设置为u型冷却管横截面的一半，且安装条的高度与u型槽深度之和与u型冷却管横截面相等，一方面便于对装置本体内部的电子元件进行分层安装，从而增加电子元件之间的间隙，提高散热的速度，同时使用的过程中，功率驱动板和控制板与第一散热板和第二散热板的顶部产生一定的间隙，进一步提高的散热的效果，同时u型冷却管的侧面与功率驱动板和控制板的地面相接触，u型冷却管的内部设置冷却液，从而便于热量的传导，提高散热的效率。
二、本实用新型的无刷电机控制器，通过在第一散热板和第二散热板的底部皆粘接吸湿海绵体，并在吸湿海绵体的底部粘接有吸湿棉，在长时间的潮湿天气下，容易造成装置本体内部的湿气过重，从而影响装置本体的使用寿命，可以通过第一散热板和第二散热板底部的吸湿棉将装置本体内部的湿气进行吸收，在通过吸湿海绵体将吸湿棉吸收的湿气进行储存，提高装置本体内部电子元件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的散热板俯视结构示意图；
图3为本实用新型的散热板侧视结构示意图。
图中：1-设备连接线，2-设备出线槽，3-先盖板，4-功率驱动板,5-第一散热板，6-后盖板，7-装置本体，8-金属导热片，9-第二散热板，10-散热翅片，11-控制板，12-电源板，13-电源出线槽,14-电源连接线，15-u型冷却管，16-安装条，17-安装孔，18-吸湿海绵体，19-吸湿棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的一种无刷电机控制器，包括功率驱动板4、装置本体7、控制板11和电源板12，装置本体7的内部横向水平设置有第一散热板5和第二散热板9，且第一散热板5和第二散热板9顶部的中间位置处皆设置有u型冷却管15，并在u型冷却管15的内部注有冷却液，u型冷却管15两侧的第一散热板5和第二散热板9顶部皆设置有安装条16，且安装条16上皆均匀设置有安装孔17，第一散热板5的顶部通过螺栓与安装孔17的相互配合安装有功率驱动板4，并在第二散热板9的顶部通过螺栓与安装孔17的相互配合安装有控制板11，装置本体7的内侧壁上包覆有金属导热片8，并在第二散热板9底部的金属导热片8内侧通过螺栓安装有电源板12，且电源板12与功率驱动板4通过导线相互连接，装置本体7的两侧分别通过螺栓依次安装有先盖板3和后盖板6，且先盖板3的中间位置处横向水平设置有设备出线槽2和电源出线槽13，并在设备出线槽2和电源出线槽13的内部分别传入设备连接线1和电源连接线14，且设备连接线1和电源连接线14的一端延伸至装置本体7的内部分别与功率驱动板4和电源板12连接。
在本实用新型中，金属导热片8的外侧均匀设置有散热翅片10，且散热翅片10的一侧延伸至装置本体7的外侧。
在本实用新型中，第一散热板5和第二散热板9的顶部设置有与u型冷却管15相互匹配的u型槽，并将u型槽的深度设置为u型冷却管15横截面的一半，且安装条16的高度与u型槽深度之和与u型冷却管15横截面相等。
在本实用新型中，第一散热板5和第二散热板9采用导热性能较好的铜元素构成，且第一散热板5和第二散热板9与金属导热片8相互焊接。
在本实用新型中，第一散热板5和第二散热板9的底部皆粘接有吸湿海绵体18，并在吸湿海绵体18的底部粘接有吸湿棉19，。
本实用新型的工作原理为：首先在对控制器使用时，先将装置本体7通过螺栓将其与先盖板3和后盖板6底部的螺栓孔插入，从而将装置本体7安装在指定位置处，并通过设备连接线1与无刷电机连接，同时通过电源连接线14与蓄电池连接，在对装置本体7内部的功率驱动板4、控制板11和电源板12的通电使用过程中，容易产生大量的热量，同时电子元件之间相互紧密接触使得热量无法快速的排出，容易造成电子元件的损坏，从而可以将功率驱动板4通过螺栓与第一散热板5顶部安装条16上的安装孔17相互配合从而对功率驱动板4进行固定安装，同时可以将控制板11通过螺栓与第二散热板9顶部安装条16上的安装孔17相互配合从而对控制板11进行固定安装，然后将电源板12通过螺栓固定在金属导热片8的内侧壁上，从而对装置本体7内部的电子元件进行分层安装，从而增加电子元件之间的间隙，提高散热的速度，同时在使用的过程中，通过u型冷却管15的横截面等于安装条16厚度和第一散热板5中间位置处凹槽的深度之和，从而在对功率驱动板4和控制板11的使用的过程中，功率驱动板4和控制板11与第一散热板5和第二散热板9的顶部产生一定的间隙，从而在使用的时，进一步提高的散热的效果，同时u型冷却管15的侧面与功率驱动板4和控制板11的地面相接触，同时u型冷却管15的内部设置有冷却液，从而便于热量的传导，提高散热的效率，然后在通过装置本体7内侧壁上的金属导热片8与第一散热板5和第二散热板9相互焊接，同时将电源板12与金属导热片8固定连接，从而将热量快速的吸收至金属导热片8上，最后通过装置本体7外侧均匀的1散热翅片0将金属导热片8吸收过来的热量导出，提高散热的效率，同时在长时间的潮湿天气下，容易造成装置本体7内部的湿气过重，从而影响装置本体7的使用寿命，可以通过第一散热板5和第二散热板9底部的吸湿棉19将装置本体7内部的湿气进行吸收，在通过吸湿海绵体18将吸湿棉19吸收的湿气进行储存，提高装置本体7内部电子元件的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种无刷电机控制器，包括功率驱动板(4)、装置本体(7)、控制板(11)和电源板(12)，其特征在于：所述装置本体(7)的内部横向水平设置有第一散热板(5)和第二散热板(9)，且第一散热板(5)和第二散热板(9)顶部的中间位置处皆设置有u型冷却管(15)，并在u型冷却管(15)的内部注有冷却液，所述u型冷却管(15)两侧的第一散热板(5)和第二散热板(9)顶部皆设置有安装条(16)，且安装条(16)上皆均匀设置有安装孔(17)，所述第一散热板(5)的顶部通过螺栓与安装孔(17)的相互配合安装有功率驱动板(4)，并在第二散热板(9)的顶部通过螺栓与安装孔(17)的相互配合安装有控制板(11)，所述装置本体(7)的内侧壁上包覆有金属导热片(8)，并在第二散热板(9)底部的金属导热片(8)内侧通过螺栓安装有电源板(12)，且电源板(12)与功率驱动板(4)通过导线相互连接，所述装置本体(7)的两侧分别通过螺栓依次安装有先盖板(3)和后盖板(6)，且先盖板(3)的中间位置处横向水平设置有设备出线槽(2)和电源出线槽(13)，并在设备出线槽(2)和电源出线槽(13)的内部分别传入设备连接线(1)和电源连接线(14)，且设备连接线(1)和电源连接线(14)的一端延伸至装置本体(7)的内部分别与功率驱动板(4)和电源板(12)连接。
2.根据权利要求1所述一种无刷电机控制器，其特征在于：所述金属导热片(8)的外侧均匀设置有散热翅片(10)，且散热翅片(10)的一侧延伸至装置本体(7)的外侧。
3.根据权利要求1所述一种无刷电机控制器，其特征在于：所述第一散热板(5)和第二散热板(9)的顶部设置有与u型冷却管(15)相互匹配的u型槽，并将u型槽的深度设置为u型冷却管(15)横截面的一半，且安装条(16)的高度与u型槽深度之和与u型冷却管(15)横截面相等。
4.根据权利要求1所述一种无刷电机控制器，其特征在于：所述第一散热板(5)和第二散热板(9)采用导热性能较好的铜元素构成，且第一散热板(5)和第二散热板(9)与金属导热片(8)相互焊接。
5.根据权利要求1所述一种无刷电机控制器，其特征在于：所述第一散热板(5)和第二散热板(9)的底部皆粘接有吸湿海绵体(18)，并在吸湿海绵体(18)的底部粘接有吸湿棉(19)。
技术总结
本实用新型涉及一种无刷电机控制器，包括功率驱动板、装置本体、控制板和电源板，所述装置本体的内部横向水平设置有第一散热板和第二散热板，且第一散热板和第二散热板顶部的中间位置处皆设置有U型冷却管，并在U型冷却管的内部注有冷却液，所述U型冷却管两侧的第一散热板和第二散热板顶部皆设置有安装条，且安装条上皆均匀设置有安装孔，所述第一散热板的顶部通过螺栓与安装孔的相互配合安装有功率驱动板，并在第二散热板的顶部通过螺栓与安装孔的相互配合安装有控制板，所述装置本体的内侧壁上包覆有金属导热片，并在第二散热板底部的金属导热片内侧通过螺栓安装有电源板，本实用新型散热速度快，散热效果好，防潮。
技术研发人员：金皓
受保护的技术使用者：上海博荃电子科技有限公司
技术研发日：.03.06
技术公布日：.02.18
