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空调器及其运行控制方法 装置和计算机可读存储介质与流程

时间:2020-07-30 17:40:41

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空调器及其运行控制方法 装置和计算机可读存储介质与流程

本发明涉及制冷设备领域,更具体而言,涉及一种空调器及其运行控制方法、装置和计算机可读存储介质。

背景技术:

现有技术中空调器关机时,对电子膨胀阀的控制方法是在当前开度停机。

由于停机开度随机性很大,停机后冷媒会在压差与温度的作用下迁移,从而无法获知冷媒在空调器系统中的分布情况,不利于下次开机时快速给出合适的控制逻辑,从而影响开机制冷或制热的效果。

技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本发明的第一个方面的目的在于提供一种运行控制方法。

本发明的第二个方面的目的在于提供一种运行控制装置。

本发明的第三个方面的目的在于提供一种空调器。

本发明的第四个方面的目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为实现上述目的,本发明的一个方面的技术方案提供了一种运行控制方法,适用于空调器,所述空调器包括压缩机、室内机与室外机,连通所述室内机与所述室外机之间的指定流路上设置有节流装置,所述运行控制方法包括:控制空调器关机,并将所述节流装置的开度调节至零流量开度以上;所述空调器的工况温度不满足预设条件,第一预设时长后,将所述节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制所述压缩机关闭。

本发明上述技术方案提供的运行控制方法,在控制空调关机时,将节流装置的开度调节至零流量开度以上,且接近零流量开度(小于等于零流量开度+50),使得冷媒仍可以通过节流装置。在工况温度不满足预设条件时,说明冷媒在空调器系统中的分布未达到期望的分布效果,在第一预设时长后才控制压缩机关闭,并将节流装置调节至第一预设开度,这样在第一预设时长的时间段内冷媒仍可以通过节流装置,从而达到或接近期望的分布效果,有利于下次开机时快速给出合适的控制逻辑,从而实现下次开机的快速制冷或制热。

另外,本发明上述技术方案提供的运行控制方法还具有如下附加技术特征:

其中一实施例,所述第一预设时长大于或等于1min,使得冷媒有充足的时间通过节流装置在室内机和室外机之间流动,从而达到或接近期望的分布效果。

其中一实施例,运行控制方法包括:所述工况温度满足预设条件,第二预设时长后,将所述节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制所述压缩机关闭,其中,所述第二预设时长小于所述第一预设时长。

若工况温度满足预设条件,说明冷媒在空调器系统中的分布较接近期望分布效果,因此,可以在较短的第二预设时长范围内维持节流装置的开度为零流量开度以上。

其中一实施例,所述第二预设时长大于或等于5s。

冷媒在第二预设时长内继续通过节流装置流动直至达到或接近期望分布效果,第二预设时长大于或等于5s可以使得冷媒有充足的时间通过节流装置在室内机和室外机之间流动,以达到或接近期望分布效果。

其中一实施例,所述工况温度包括室内盘管温度和室内环境温度,所述预设条件包括:所述室内盘管温度的变化位于预设变化范围内,且所述室内盘管温度与所述室内环境温度的差值位于预设差值范围内。

根据室内盘管温度的变化及室内盘管温度和室内环境温度的差值判断冷媒在室内机中的流动情况,根据冷媒在室内机中的流动情况确定第一预设时长或第二预设时长,从而使得冷媒在空调器系统中的分布达到或接近期望的分布效果。

其中一实施例,制冷模式下关机,所述预设变化范围为小于或等于1℃,所述预设差值范围为大于或等于-5℃,说明室内盘管温度变化较小,且室内盘管温度开始接近室内环境温度,说明室内机中的冷媒量变化不大;制热模式下关机,所述预设变化范围为大于或等于-1℃且小于或等于0℃,所述预设差值范围为小于或等于5℃,说明室内盘管温度变化较小,且室内盘管温度开始接近室内环境温度,说明室内机中的冷媒量变化不大。

其中一实施例,所述工况温度包括室外盘管温度和室外环境温度,所述预设条件包括:所述室外盘管温度的变化位于所述预设变化范围内,且所述室外盘管温度与所述室外环境温度的差值位于预设差值范围内。

根据室外盘管温度的变化及室外盘管温度和室外环境温度的差值判断冷媒在室外机中的流动情况,根据冷媒在室外机中的流动情况确定第一预设时长或第二预设时长,从而使得冷媒在空调器系统中的分布达到或接近期望的分布效果。

其中一实施例,制冷模式下关机,所述预设变化范围为大于或等于-1℃且小于或等于0℃,所述预设差值范围为小于或等于5℃,说明室外盘管温度变化较小,且室外盘管温度开始接近室外环境温度,说明室外机中的冷媒量变化不大;制热模式下关机,所述预设变化范围为小于或等于1℃,所述预设差值范围为大于或等于-5℃,说明室外盘管温度变化较小,且室外盘管温度开始接近室外环境温度,说明室外机中的冷媒量变化不大。

其中一实施例,所述第一预设开度为零流量开度或零流量开度以下。

在第一预设市场或第二预设时长后,将节流装置的开度调节至零流量开度或零流量开度以下,换言之将节流装置处于关死的节流状态,冷媒无法通过节流装置,从而避免压缩机关闭后冷媒仍通过节流装置流动,从而无法获知冷媒在空调器系统中的分布情况。

其中一实施例,所述控制空调器关机,并将所述节流装置的开度调节至零流量开度以上,且接近零流量开度(小于等于零流量开度+50),还包括:将压缩机的频率调节至预设关机频率,将所述节流装置的开度调节至第二预设开度,其中所述第二预设开度大于所述零流量开度。

在控制空调器关机时,压缩机的频率调节为预设关机频率,且节流装置未关死,冷媒仍可以通过节流装置流动,从而在第一预设时长或第二预设时长内,使得冷媒的分布达到期望的分布效果。

其中一实施例,所述预设关机频率大于或等于25hz,使得压缩机未关闭,仍可以提供冷媒在室内机和室外机之间流动的动力,所述第二预设开度小于或等于100步,避免第二预设开度过大使得大量冷媒通过节流装置,影响室内温度。

其中一实施例,所述将所述节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制所述压缩机关闭,还包括:控制室内风机和室外风机关闭,降低空调器的能耗。

本发明第二个方面的技术方案提供一种运行控制装置,包括:存储器和处理器;所述存储器,用于存储程序代码;所述处理器,用于调用所述程序代码执行如第一个方面的技术方案中任一项所述的运行控制方法。

本发明第三个方面的技术方案提供一种空调器,包括:如第二个方面的技术方案中所述的运行控制装置。

本发明第四个方面的技术方案提供一种计算机可读存储介质,其上存储有运行控制程序,该运行控制程序被处理器执行时实现如第一个方面的技术方案中任一项所述的运行控制方法。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明的一个实施例所述的空调器的结构示意图;

图2是本发明的另一个实施例所述的空调器的结构示意图;

图3是本发明的一个实施例所述的运行控制方法的流程图;

图4是本发明的实施例一所述的运行控制方法的流程图;

图5是本发明的一个具体实施例所述的运行控制方法的流程图;

图6是本发明的实施例二所述的运行控制方法的流程图;

图7是本发明的一个具体实施例所述的运行控制方法的流程图;

图8是本发明的一个实施例所述的运行控制装置的示意框图。

其中,图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

11压缩机,111排气口,112回气口,12室外风机,13室外换热器,14室内风机,15室内换热器,16辅助加热器,17四通阀,18节流装置,200运行控制装置,206处理器,204存储器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本发明一些实施例的运行控制方法、空调器、运行控制装置和计算机可读存储介质。

如图1和图2所示,空调器包括空调器系统,空调器系统包括压缩机11、换向组件、室内机和室外机。室内机包括室内换热器15和室内风机14,室外机包括室外换热器13和室外风机12。其中,压缩机11具有排气口111和回气口112;换向组件可以为四通阀17,四通阀17具有第一端口至第四端口,第一端口和第三端口中的其中一个与第二端口连通,第一端口和第三端口中的另一个与第四端口连通,第一端口与排气口111相连,第三端口与回气口112相连;第二端口与室内换热器15的第一端相连,第四端口与室外换热器13的第一端相连;节流装置18串联在室内换热器15的第二端和室外换热器13的第二端之间。

进一步地,空调器还包括辅助加热器16,辅助加热器16是空调器室内机中用于直接加热循环空气,提高送风温度的元器件。

在制冷模式下,压缩机的排气口排出的冷媒经室外换热器、节流装置、室内换热器流回压缩机的回气口。在制冷模式下,压缩机的排气口排出的冷媒经室内换热器、节流装置、室外换热器流回压缩机的回气口。

如图3所示,本发明第一个方面的实施例提供一种运行控制方法,运行控制方法包括:

步骤s302,控制空调器关机,并将节流装置的开度调节至零流量开度以上,且接近零流量开度(小于等于零流量开度+50);

步骤s304,空调器的工况温度不满足预设条件,第一预设时长后,将节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制压缩机关闭。

本发明上述实施例提供的运行控制方法,通过借助停机时的运行阶段,控制停机后的冷媒分布,减少下次开启运行时的启动调节时间,加快开机时的制冷制热速度。

具体地,在控制空调关机时,控制压缩机未关闭,且将节流装置的开度调节至零流量开度以上,且接近零流量开度(小于等于零流量开度+50),使得冷媒仍可以通过节流装置在室内换热器和室外换热器之间流动。在工况温度不满足预设条件时,说明冷媒在空调器系统中的分布未达到期望的分布效果,在第一预设时长后才控制压缩机关闭,并将节流装置调节至第一预设开度,这样在第一预设时长的时间段内冷媒仍可以通过节流装置,从而达到或接近期望的分布效果,有利于下次开机时快速给出合适的控制逻辑,从而实现下次开机的快速制冷或制热。

实施例一:

如图4所示,运行控制方法包括:

步骤s402,控制空调器关机,并将节流装置的开度调节至第二预设开度,其中,第二预设开度位于零流量开度以上,即第二预设开度大于零流量开度,并将压缩机的频率调节至预设关机频率;

步骤s404,检测空调器的工况温度;

步骤s406,判断工况温度是否满足预设条件;

若判定空调器的工况温度不满足预设条件时,步骤s408,第一预设时长后,将节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制压缩机关闭,控制室内风机和室外风机关闭。

若判定空调器的工况温度满足预设条件,执行步骤s410,第二预设时长后,将节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制压缩机关闭,控制室内风机和室外风机关闭,其中,第二预设时长小于第一预设时长。

在控制空调器关机时,压缩机的频率调节为预设关机频率,且节流装置的宽度处于第二预设开度,由于第二预设开度大于零流量开度,因此节流装置未关死,冷媒仍可以通过节流装置流动,从而在第一预设时长内,冷媒仍可以在室内换热器和室外换热器之间流动,从而使得冷媒的分布达到期望的分布效果,进而下次开机时可以根据冷媒的分布快速给出合适的控制逻辑,从而提高开机时的制冷或制热速度。

若工况温度满足预设条件,说明冷媒在空调器系统中的分布较接近期望分布效果,因此,可以在较短的第二预设时长范围内维持节流装置的开度为零流量开度以上。若工况温度不满足预设条件,说明冷媒在空调器系统中的分布与期望的分布效果差距较远,因此需要较长的第一预设时长后再控制压缩机关闭。

进一步地,第一预设时长大于或等于1min,使得冷媒有充足的时间通过节流装置在室内机和室外机之间流动,从而达到或接近期望的分布效果。可选地,第一预设时长为3min。

进一步地,第二预设时长大于或等于5s。冷媒在第二预设时长内继续通过节流装置流动直至达到或接近期望分布效果,第二预设时长大于或等于5s可以使得冷媒有充足的时间通过节流装置在室内机和室外机之间流动,以达到或接近期望分布效果。

可选地第二预设时长的范围为10s-15s,避免第二预设时长小于10s导致冷媒在室内换热器和室外换热器之间的流动量不足,冷媒没有达到期望的分布效果,还避免第二预设时长大于15s增加压缩机的能耗。

空调器可以包括时间计数器或计时器,以记录第一预设时长和第二预设时长。

进一步地,预设关机频率大于或等于25hz,使得压缩机未关闭,仍可以提供冷媒在室内机和室外机之间流动的动力。可选地,预设关机频率的范围为35hz-70hz,避免预设关机频率过大,造成冷媒在室内换热器和室外换热器之间的大量流动影响室内温度,也还避免冷媒大量迁移到不合适的位置,影响下一次开机时的启动效果。

进一步地,第二预设开度小于或等于100步,避免第二预设开度过大使得大量冷媒通过节流装置,影响室内温度,也还避免冷媒大量迁移到不合适的位置,影响下一次开机时的启动效果。

可选地,第二预设开度小于或等于50步。

在步骤s404中,工况温度包括室内盘管温度和室内环境温度,预设条件包括:室内盘管温度的变化位于预设变化范围内,且室内盘管温度与室内环境温度的差值位于预设差值范围内。

根据室内盘管温度的变化及室内盘管温度和室内环境温度的差值判断冷媒在室内机中的流动情况,根据冷媒在室内机中的流动情况确定第一预设时长或第二预设时长的大小,从而关机阶段冷媒在第一预设时长或第二预设时长期间在室内换热器和室外换热器之间的流动,使得冷媒在空调器系统中的分布达到或接近期望的分布效果。

室内盘管温度指的是室内机换热器(室内换热器)的采集温度,位于室内机换热器冷媒入口到出口的盘管上,空调器可以包括温度传感器,通过温度传感器采集室内盘管的温度,例如温度传感器安装在室内换热器冷媒入口到出口之间的盘管上。室内盘管温度的变化指的是室内盘管温度随时间的变化,具体指的是该时刻室内盘管的温度与上一时刻室内盘管温度的差值,例如室内盘管温度可以为当前室内盘管温度与前一秒室内盘管温度的差值,室内盘管温度的变化可以表示为δt2=t2i-t2i-1。

室内环境温度是指室内房间温度,例如空调器包括温度传感器,可以将温度传感器设置在室内机回风口处采集室内环境温度,也可以布置在遥控器或者房间其他位置以采集室内环境温度。

室内盘管温度与室内环境温度的差值指的是室内盘管温度t2减去室内环境温度t1的结果。

进一步地,制冷模式下关机,预设变化范围为小于或等于1℃,可选地,δt2的范围为0℃-0.5℃,预设差值范围为大于或等于-5℃。

冷媒具有往低温流动的特性,压缩机停机后,由于传热温差会与环境换热,最终与环境温度趋于一致,冷媒大部分会沉积在低温侧换热器与压缩机中,影响下一次启动时的吸气效果,不利于吸排气压差与换热温差的快速建立,从而影响制冷制热速度及压缩机启动运行的可靠性。

工况温度满足预设条件说明室内盘管温度变化较小,且室内盘管温度开始接近室内环境温度,说明室内机中的冷媒量变化不大,可以在较短的第二预设时长内将节流装置的开度保持在非节流的第二预设开度。工况温度不满足预设条件说明室内换热器中冷媒的流动量仍很大,需要在较长的第一预设时长内允许冷媒流动以达到或接近期望的分布效果。

进一步地,制热模式下关机,预设变化范围为大于或等于-1℃且小于或等于0℃,可选地,δt2的范围为-0.5℃-0℃,预设差值范围为小于或等于5℃。

工况温度满足预设条件说明室内盘管温度变化较小,且室内盘管温度开始接近室内环境温度,说明室内机中的冷媒量变化不大,可以在较短的第二预设时长内将节流装置的开度保持在非节流的第二预设开度。工况温度不满足预设条件说明室内换热器中冷媒的流动量仍很大,需要在较长的第一预设时长内允许冷媒流动以达到或接近期望的分布效果。

在步骤s408或步骤s410中,除控制压缩机关闭,控制节流装置的开度调节至第一预设开度外,还需要关闭室内风机和室外风机,以降低空调器的能耗。在步骤s408和步骤s410之前,室内风机或室外风机开启,由于在压缩机关闭前,冷媒仍在空调器系统中流动,保持室内风机或室外风机开启,仍能够很好的实现空气与室内换热器、空气与室外换热器之间的换热。

需要说明的是,在制热模式下室内风机开启,室外风机不开启,因此,在制热模式下关机时,在步骤s408和步骤s410中只需要关闭室内风机。

在步骤s408和步骤s410中,第一预设开度为零流量开度或零流量开度以下。

在第一预设市场或第二预设时长后,将节流装置的开度调节至零流量开度或零流量开度以下,换言之将节流装置处于关死的节流状态,冷媒无法通过节流装置,从而避免压缩机关闭后冷媒仍通过节流装置流动,从而无法获知冷媒在空调器系统中的分布情况。

如图5所示,在一个具体的实施例中,运行控制方法包括步骤s502-s514,在步骤s502中,计时器1清零并开始计时,步骤s504中,压缩机的频率调整为预设关机频率,节流装置调节至第二预设开度,计时器1开始计时,并检测室内换热器盘管温度及室内环境温度,步骤s506,判断室内盘管温度δt2、t2-t1是否满足预设条件,若满足预设条件,执行步骤s508计时器2计时,再执行步骤s510判断计时器2计时时长是否大于或等于第二预设时长,若是,执行步骤s514,开度调节至零或零流量开度以下,压缩机、室内外风机停止。步骤s506中判断结果为不满足预设条件,执行步骤s512,判断计时器1的计时结果是否大于或等于第一预设时长,若是,执行步骤s514,若否,返回步骤s504。

实施例二:

如图6所示,运行控制方法包括:

步骤s602,控制空调器关机,并将节流装置的开度调节至第二预设开度,其中,第二预设开度位于零流量开度以上,即第二预设开度大于零流量开度,并将压缩机的频率调节至预设关机频率;

步骤s604,检测空调器的工况温度;

步骤s606,判断工况温度是否满足预设条件;

若判定空调器的工况温度不满足预设条件时,步骤s608,第一预设时长后,将节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制压缩机关闭,控制室内风机和室外风机关闭。

若判定空调器的工况温度满足预设条件,执行步骤s610,第二预设时长后,将节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制压缩机关闭,控制室内风机和室外风机关闭,其中,第二预设时长小于第一预设时长。

在控制空调器关机时,压缩机的频率调节为预设关机频率,且节流装置的宽度处于第二预设开度,由于第二预设开度大于零流量开度,因此节流装置未关死,冷媒仍可以通过节流装置流动,从而在第一预设时长内,冷媒仍可以在室内换热器和室外换热器之间流动,从而使得冷媒的分布达到期望的分布效果,进而下次开机时可以根据冷媒的分布快速给出合适的控制逻辑,从而提高开机时的制冷或制热速度。

若工况温度满足预设条件,说明冷媒在空调器系统中的分布较接近期望分布效果,因此,可以在较短的第二预设时长范围内维持节流装置的开度为零流量开度以上。若工况温度不满足预设条件,说明冷媒在空调器系统中的分布与期望的分布效果差距较远,因此需要较长的第一预设时长后再控制压缩机关闭。

进一步地,第一预设时长大于或等于1min,使得冷媒有充足的时间通过节流装置在室内机和室外机之间流动,从而达到或接近期望的分布效果。可选地,第一预设时长为3min。

进一步地,第二预设时长大于或等于5s。冷媒在第二预设时长内继续通过节流装置流动直至达到或接近期望分布效果,第二预设时长大于或等于5s可以使得冷媒有充足的时间通过节流装置在室内机和室外机之间流动,以达到或接近期望分布效果。

可选地第二预设时长的范围为10s-15s,避免第二预设时长小于10s导致冷媒在室内换热器和室外换热器之间的流动量不足,冷媒没有达到期望的分布效果,还避免第二预设时长大于15s增加压缩机的能耗。

空调器可以包括时间计数器或计时器,以记录第一预设时长和第二预设时长。

进一步地,预设关机频率大于或等于25hz,使得压缩机未关闭,仍可以提供冷媒在室内机和室外机之间流动的动力。可选地,预设关机频率的范围为35hz-70hz,避免预设关机频率过大,造成冷媒在室内换热器和室外换热器之间的大量流动影响室内温度,也还避免冷媒大量迁移到不合适的位置,影响下一次开机时的启动效果。

进一步地,第二预设开度小于或等于100步,避免第二预设开度过大使得大量冷媒通过节流装置,影响室内温度,也还避免冷媒大量迁移到不合适的位置,影响下一次开机时的启动效果。

可选地,第二预设开度小于或等于50步。

在步骤s604中,工况温度包括室外盘管温度t3和室外环境温度t4,预设条件包括:室外盘管温度的变化δt3位于预设变化范围内,且室外盘管温度与室外环境温度的差值t3-t4位于预设差值范围内。

根据室外盘管温度的变化及室外盘管温度和室外环境温度的差值判断冷媒在室外机中的流动情况,根据冷媒在室外机中的流动情况确定第一预设时长或第二预设时长的大小,从而关机阶段冷媒在第一预设时长或第二预设时长期间在室内换热器和室外换热器之间的流动,使得冷媒在空调器系统中的分布达到或接近期望的分布效果。

室外盘管温度指的是室外机换热器(室外换热器)的采集温度,位于室外机换热器冷媒入口到出口的盘管上,空调器可以包括温度传感器,通过温度传感器采集室外盘管的温度,例如温度传感器安装在室外换热器冷媒入口到出口之间的盘管上。室外盘管温度的变化指的是室外盘管温度随时间的变化,具体指的是该时刻室外盘管的温度与上一时刻室外盘管温度的差值,例如室外盘管温度可以为当前室外盘管温度与前一秒室外盘管温度的差值,室外盘管温度的变化可以表示为δt3=t3i-t3i-1。

室外环境温度是指室外机回风口采集的温度,例如空调器包括温度传感器,可以将温度传感器设置在室外机回风口处采集室外环境温度。

进一步地,制冷模式下关机,预设变化范围为大于或等于-1℃且小于或等于0℃,可选地,δt3的范围为-0.5℃-0℃,预设差值范围为小于或等于5℃,说明室外盘管温度变化较小,且室外盘管温度开始接近室外环境温度,说明室外机中的冷媒量变化不大,可以在较短的第二预设时长内将节流装置的开度保持在非节流的第二预设开度。工况温度不满足预设条件说明室外换热器中冷媒的流动量仍很大,需要在较长的第一预设时长内允许冷媒流动以达到或接近期望的分布效果。

制热模式下关机,预设变化范围为小于或等于1℃,可选地,δt3的范围为-0℃-0.5℃,预设差值范围为大于或等于-5℃。

工况温度满足预设条件说明室外盘管温度变化较小,且室外盘管温度开始接近室外环境温度,说明室外机中的冷媒量变化不大,可以在较短的第二预设时长内将节流装置的开度保持在非节流的第二预设开度。工况温度不满足预设条件说明室内换热器中冷媒的流动量仍很大,需要在较长的第一预设时长内允许冷媒流动以达到或接近期望的分布效果。

在步骤s608或步骤s610中,除控制压缩机关闭,控制节流装置的开度调节至第一预设开度外,还需要关闭室内风机和室外风机,以降低空调器的能耗。在步骤s608和步骤s610之前,室内风机或室外风机开启,由于在压缩机关闭前,冷媒仍在空调器系统中流动,保持室内风机或室外风机开启,仍能够很好的实现空气与室内换热器、空气与室外换热器之间的换热。

需要说明的是,在制热模式下室内风机开启,室外风机不开启,因此,在制热模式下关机时,在步骤s608和步骤s610中只需要关闭室内风机。

在步骤s608和步骤s610中,第一预设开度为零流量开度或零流量开度以下。

在第一预设市场或第二预设时长后,将节流装置的开度调节至零流量开度或零流量开度以下,换言之将节流装置处于关死的节流状态,冷媒无法通过节流装置,从而避免压缩机关闭后冷媒仍通过节流装置流动,从而无法获知冷媒在空调器系统中的分布情况。

如图7所示,在一个具体的实施例中,运行控制方法包括步骤s702-s714。步骤s702中计时器1清零,执行步骤s704压缩机的频率调整为预设关机频率,节流装置调节至第二预设开度,计时器1开始计时,检测室外换热器盘管温度及室外环境温度,执行步骤s706,判断室外盘管温度δt3、t3-t4是否满足预设条件,若满足预设条件,执行步骤s710,计时器2开始计时,再执行步骤s712,计时器2的计时时长是否大于或等于第二预设时长,若是,执行步骤s714,开度调至零或零流量开度以下,停压缩机、室内外风机,若计时器2的计时时长小于第二预设时长,返回步骤s710,若步骤s706中判断结果为否,执行步骤s708,计时器1的计时时长是否大于或等于第一预设时长,若是执行步骤s714,若否返回步骤s704。

综上所述,本申请中节流装置流量可调,例如节流装置可以为电子膨胀阀,且电子膨胀阀可截流(流量为零),空调器包括控制器,电子膨胀阀与控制器电连接。空调器含有基本的传感器采集如下参数,室内环境温度、室内盘管温度、室外环境温度、室外盘管温度,且有计时器或时间计数器用于记录时长。空调器的关机可以通过遥控器、app、远程集中控制等实现,即用户通过遥控器、app、远程集中控制等向空调器发出关机指令。空调器还可以采用自动控制的方式,根据室内或室外温度的变化自动关机,生成关机指令,例如制冷模式下室内环境温度低于预设温度时,空调器自动关机。

进入关机运行后,调节压缩机频率至预设关机频率,调节节流装置的开度至第二预设开度,室内风机和/或室外风机运行,判断室内盘管温度、室外盘管温度、室内环境温度或室外环境温度,判断需要满足第一预设时长还是第二预设时长,满足后开度调到零或流量为零的开度以下,停压缩机及室内风机、室外风机(制热室内机吹余热)。

本申请中的空调器不改变现有空调器的结构,不增加元器件和额外的成本,满足空调器的所用使用场景,解决停机后冷媒不可控的问题,以能够提高下次开机时制冷制热速度。

如图8所示,本发明第二个方面的实施例提供一种运行控制装置200,包括处理器206和存储器204,处理器206用于执行存储器204中存储的计算机程序时实现如第一个方面的实施例中任意一项的运行控制方法的步骤。

本发明第三个方面的实施例提供一种空调器,包括如第二个方面的实施例的运行控制装置200。

本发明第四个方面的实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序(指令),其特征在于:计算机程序(指令)被处理器206执行时实现如第一个方面的实施例中任意一项的运行控制方法的步骤。

本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储截止(包括但不限于磁盘存储器204、cd-rom、光学存储器204等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器206以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器206执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器204中,使得存储在该计算机可读存储器204中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是,在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征:

1.一种运行控制方法,其特征在于,适用于空调器,所述空调器包括压缩机、室内机与室外机,连通所述室内机与所述室外机之间的指定流路上设置有节流装置,所述运行控制方法包括:

控制空调器关机,并将所述节流装置的开度调节至零流量开度以上;

所述空调器的工况温度不满足预设条件,第一预设时长后,将所述节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制所述压缩机关闭。

2.根据权利要求1所述的运行控制方法,其特征在于,

所述第一预设时长大于或等于1min。

3.根据权利要求1所述的运行控制方法,其特征在于,包括:

所述工况温度满足预设条件,第二预设时长后,将所述节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制所述压缩机关闭,其中,所述第二预设时长小于所述第一预设时长。

4.根据权利要求2所述的运行控制方法,其特征在于,

所述第二预设时长大于或等于5s。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的运行控制方法,其特征在于,所述工况温度包括室内盘管温度和室内环境温度,所述预设条件包括:所述室内盘管温度的变化位于预设变化范围内,且所述室内盘管温度与所述室内环境温度的差值位于预设差值范围内。

6.根据权利要求5所述的运行控制方法,其特征在于,

制冷模式下关机,所述预设变化范围为小于或等于1℃,所述预设差值范围为大于或等于-5℃;制热模式下关机,所述预设变化范围为大于或等于-1℃且小于或等于0℃,所述预设差值范围为小于或等于5℃。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的运行控制方法,其特征在于,所述工况温度包括室外盘管温度和室外环境温度,所述预设条件包括:所述室外盘管温度的变化位于所述预设变化范围内,且所述室外盘管温度与所述室外环境温度的差值位于预设差值范围内。

8.根据权利要求7所述的运行控制方法,其特征在于,

制冷模式下关机,所述预设变化范围为大于或等于-1℃且小于或等于0℃,所述预设差值范围为小于或等于5℃;制热模式下关机,所述预设变化范围为小于或等于1℃,所述预设差值范围为大于或等于-5℃。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的运行控制方法,其特征在于,

所述第一预设开度为零流量开度或零流量开度以下。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的运行控制方法,其特征在于,

所述控制空调器关机,并将所述节流装置的开度调节至零流量开度以上,还包括:

将压缩机的频率调节至预设关机频率,将所述节流装置的开度调节至第二预设开度,其中所述第二预设开度大于所述零流量开度。

11.根据权利要求10所述的运行控制方法,其特征在于,

所述预设关机频率大于或等于25hz,所述第二预设开度小于或等于100步。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的运行控制方法,其特征在于,所述将所述节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制所述压缩机关闭,还包括:

控制室内风机和室外风机关闭。

13.一种运行控制装置,其特征在于,包括:存储器和处理器;

所述存储器,用于存储程序代码;

所述处理器,用于调用所述程序代码执行如权利要求1至12中任一项所述的运行控制方法。

14.一种空调器,其特征在于,包括:如权利要求13所述的运行控制装置。

15.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有运行控制程序,其特征在于,该运行控制程序被处理器执行时实现权利要求1至12中任一项所述的运行控制方法。

技术总结

本发明提供了一种空调器及其运行控制方法、装置和计算机可读存储介质,运行控制方法包括:控制空调器关机,并将节流装置的开度调节至零流量开度以上,且接近零流量开度(小于等于零流量开度+50);空调器的工况温度不满足预设条件,第一预设时长后,将节流装置的开度调节至第一预设开度,并控制压缩机关闭。本发明提供的运行控制方法,在工况温度不满足预设条件时,说明冷媒在空调器系统中的分布未达到期望的分布效果,在第一预设时长后才控制压缩机关闭,并将节流装置调节至第一预设开度,这样在第一预设时长的时间段内冷媒仍可以通过节流装置,从而达到或接近期望的分布效果,有利于下次开机时快速给出合适的控制逻辑,从而实现下次开机的快速制冷或制热。

技术研发人员:徐振坤;朱兴丹;白崇俨;杜顺开

受保护的技术使用者:广东美的制冷设备有限公司;美的集团股份有限公司

技术研发日:.09.12

技术公布日:.12.06

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