ES主要包括生产计划系统、工艺管理系统、质量管理系统、生产过程管理系统、设备管理系统、仓储管理系统及数据采集和统计分析系统等。实现生产过程可视化、可追溯。管理人员可以在管理界面对生产实时控制，从而根据需要精准调整生产，达到提高生产效率、缩短计划周期的效果。
MES系统的应用可以使工厂生产管理透明化，优化工厂生产管理模式，使过程管理和控制更加牢固。MES系统还可以促进企业各部门之间的协同办公能力，MES系统使各部门更加协调，节省了每个生产过程的交接时间，提高企业的整体办公效率。
一、MES系统项目范围及目标
1、MES系统的项目背景：
①通过条码管理引入、采用扫码方式、规范生产各个工序作业流程，实行一物一码。
②实现产品的正反追溯，实时追踪到产品各个工序作业的人及时间。
③精准抓取到各个工序的作业时间，可统计每个作业人员的人时效率。
④实时追踪工单的生产进度，可精确到每个工序的完成数量。
⑤实现车间全程质量控制，包括异常情况及时反馈、异常统计报表及停滞工单的异常查询。
⑥实现车间全面覆盖电子作业指导书，达到无纸化作业。
⑦实现安灯呼叫功能，异常报警及时通知、处理及分析。
2、MES系统的功能
3、MES系统的生产流程
二、MES系统的方案建议
1、MES系统的架构图
2、MES系统的整体功能
3、MES系统的数据采集界面
①此功能集成了SOP所有功能，包含SOP作业指导书的显示，安灯系统、ESD静电监控等系统。
②集成了扫码功能，只需在原先的ESOP盒子上增加一个扫码枪，就可以实现不良品和良品的数据采集。
③良品直接扫描产品条码，直接过站。
④不良品先扫描不良现象条码，再扫描产品条码，不良品报修完成。
4、工位SOP一体机
5、车间汇总显示端硬件
6、车间显示看板
7、MES系统的软件管理后台界面
（1）登录界面
（2）设置界面
（3）报表查询（工单产量报表）
①根据工单号、时间段、产线等条件查询工单实时的生产情况，包含工单的生产开始时间、完工时间、投入数量、完成数量、不良数量、待维修数量等信息。
②点击工单号可以查询此工单每个工序的完成数量和不良数量。
（4）报表查询（条码追溯查询）
通过产品条码追溯整个产品的生产生命周期，包含此产品的所有加工工序，维修记录、扫码记录、产品状态、作业人员、作业时间等信息。
（5）报表查询（不良品维修统计）
通过工单号、产品条码、时间段查询出所有的维修记录。
（6）报表查询（质量统计分析）
①可以通过时间段查询，对这段时间出现的不良品进行分析，可以分析出哪类不良出现的最多，出现的原因，可以对针对此类不良进行改善。
②此报表可以根据日、月、年等不同时间维度来进行分析。
③可以根据产品、车间、产线等不同维护进行数据分析。
（7）报表查询（人员产量报表）
①可以根据时间段统计每个人员或工位的生产产量。
②可以根据不同的时间维度（日、月、年）来分析人员产量。
MES系统是一套专业的解决方案，利用数字化管理系统，助力企业实现生产信息化管理升级，帮助企业改善整体的业务流程，降低成本、提高生产效率。让工厂企业生产更高效，成本更低，实现了自动化和智能化。
【LCY】
