水性漆在使用过程中遇到的问题以及解决方案
随着大众环保意识的增强，以及国家环保政策的不断推出，环境保护受到了前所未有的关注。作为排放大量有毒有害物质的涂装企业，正面临着巨大的压力和挑战，然而，由于水性涂料与溶剂型涂料在诸多方面存在明显的差异，企业在试用和使用水性涂料的过程中或多或少都遇到过问题。为让更多的企业顺利试用和顺畅使用环保的水性涂料，我们结合企业试样和技术服务过程中遇到的问题及解决方法，对这些问题进行归类并进行原因分析，同时给出解决方案。1
外观问题
1.“流挂”产生的主要原因：
湿膜过厚
水性漆抗流挂性差
压力、喷嘴配合不好
2.“光泽度低”的主要原因：
底材粗糙度大
流平不好
干膜厚度低
室外喷涂阳光暴晒下干燥速度太快
3.“失光”产生的主要原因：
固化不完全
干膜厚度低
漆膜耐候性差
4.不遮底的主要原因：喷涂粘度太低，要调整适当的粘度，少加水。浅颜色的要进行多次喷涂。
5.透锈的主要原因：钢铁表面浮锈没处理干净，空气湿度太大，加水过多水挥发不出去
6.水漆表面发泡的主要原因：喷涂设备没清洗干净产生化学反应引起的发泡。
7.漆膜表面开裂的主要原因：喷涂过厚，在阳光下暴晒漆膜表面迅速干燥，底层不干，导致底层水分挥发将漆膜表层挣开。
8.有孔的主要原因：气泵里有水，将气泵罐里的水放干，喷枪没清洗干净油漆溶剂混入水漆中。
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成本问题
1.直接成本与耗量、单价、能耗、生产效率等相关。从目前的情况看，水性涂料单价高于溶剂型涂料，在耗量、能耗、生产效率等方面与溶剂型涂料相当。水性涂料使用水做稀释剂，由于水的价格低廉，故而使用水性涂料直接成本相当于或略高于溶剂型涂料。
2.间接成本包括安全、消防、健康、环保等方面的成本。毫无疑问使用溶剂型涂料时其间接成本大大高于使用水性涂料。综合起来，使用水性涂料综合成本低于溶剂型涂料。
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“三废”处理问题
1.废气处理
2.废水处理
油性漆不溶于水，使用絮凝剂时，油漆容易絮凝上浮，从而达到分离的目的。水性漆溶于水，使用絮凝剂时，由于循环水的搅动作用，水性漆难以絮凝上浮，达不到分离的目的。同时还带来了两个问题：1、水性漆附集于水帘幕墙，难以清理；2、在水中凝结的水性漆容易堵塞潜水泵。
废水处理方案
方案1：将喷漆房废水引入多级水池，进行处理，去除固体物和脱色。处理后的水循环使用。
方案2：将喷漆房废水引入水池，通过废水处理机去除固体物和脱色，清水回到水池中。处理后的水循环使用。
方案3：建造污水处理站，处理后的水达标排放或循环使用。
3.废渣处理
将分离出的废渣晒干后，作为固废交由有资质的公司处理。
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