摘要：本文介绍如何调整卧式数控花键轴铣床的运行速度为适中水平。首先从增加或减少进给量、改变主轴转速、调整加工深度和冷却液的流量四个方面着手，详细阐述了具体的调整方法和注意事项。最后对全文进行总结，可以有效帮助读者提高数控铣床的加工质量和效率。
1、调整进给量
进给量是卧式数控花键轴铣床的关键参数之一，它会直接影响到加工效率和加工质量。当加工深度和材料硬度较大时，应该适当增加进给量，这样可以缩短加工时间、降低发热量，并保证加工表面的光洁度。调整进给量的方法为：
第一步，找到进给率的控制开关。
第二步，根据加工面积和所加工材料的硬度，调整进给量大小。不同型号的数控铣床有所不同，会有不同的进给率调整方式。一般来说，进给率需要在10~20之间进行调节。如果材料特别硬，进给率可适当调低，将速度降低，以保证加工质量。
第三步，测试加工车床切削效果，如果效果不佳，需要再次调整进给量。
2、改变主轴转速
主轴转速是加工质量和效率的另一个重要参数。主轴转速高，加工效率快，但是如果线速度过快可能会磨损加工刀具，降低加工质量。主轴转速低则加工效率较低，但可以更好地保持刀具的稳定性和精度。调整主轴转速的方法为：
第一步，找到快卡顶，防止刀具滑动过快。
第二步，将主轴速度逐渐加快，注意在加速过程中仔细观察加工刀具的情况。主轴转速不宜超过合适参数的10%，这样能够保障刀具的使用寿命。
第三步，根据加工的具体情况和要求，调整主轴转速大小。
3、调整加工深度
加工深度是指单次旋转主轴时刀具在工件上切入的深度。调整加工深度可以降低强制加工的刀具磨损，增加切削力，提高加工效率和质量。调整加工深度的方法为：
第一步，根据所加工材料的硬度和厚度，适当调整加工深度。
第二步，在加工的过程中，观察刀具进入加工材料表面的深度，根据实际情况调整加工深度大小。
第三步，对加工深度进行逐步调节，并观察加工效果，以此为基础确定最佳加工深度。
4、调整冷却液的流量
冷却液的作用是冷却加工材料表面，同时可减少加工摩擦热量和缩短加工时间。适当调整冷却液的流量可以保障加工效果和工作寿命。调整冷却液的方法为：
第一步，检查冷却液的水压是否正常。
第二步，观察冷却液的流量大小，根据加工表面的光洁度和加工效果调整冷却液的流量。
第三步，在高温时，适当增加冷却液的流速或者向加工区域喷射气体，以保证加工效果。
总结：
调整卧式数控花键轴铣床的运行速度是提高加工效率和质量的关键。通过调整进给量、主轴转速、加工深度和冷却液的流量，能够有效提高加工效率和加工品质。读者在使用本文提供的方法时，需要注意条件的不同和文中的注意事项，确保有较好的加工效果。
