摘要：本文主要讲述智能化数控折弯机的设计与应用研究。首先介绍了智能化数控折弯机的概念，然后分别从机器结构、控制系统、折弯工艺和应用案例四个方面进行详细阐述，最后对全文进行总结归纳，提出了智能化数控折弯机的前景和应用前景。
1、机器结构
智能化数控折弯机的机器结构通常采用数控式液压机械结构，具有压力高、折弯精度高、自动化程度高、生产效率高等特点。在机器设计时，需要考虑到稳定性、可靠性、安全性等因素。机器的主要结构包括液压系统、折弯机构、送料机构、定位系统、操作系统等。其中，液压系统负责提供机床必需的牵引力和压力；折弯机构采用多角度可调节的凸轮来实现工件的定位和弯曲；送料机构使用伺服电机以实现精确的送料位置控制；定位系统采用光电传感器和编码器来定位工件位置；操作系统以工业计算机为核心，采用人机界面来实现操作者与机器之间的交互。
在技术应用方面，智能化数控折弯机可以广泛应用于建筑、汽车、航空、石油、卫生等多个领域。在制造领域，同样也可以应用于各类金属加工，例如金属板、钢板、钢管、铝板、铝管等。由于其高效、高精度的特点，越来越多的制造企业选择使用智能化数控折弯机来提高生产效率和加工质量。
2、控制系统
智能化数控折弯机的控制系统是核心部件之一，包括硬件和软件两个部分。硬件主要指机器结构中的电子元器件，如编码器、伺服电机、接口电路板等；而软件主要指操作系统，用于控制机器的运行和折弯角度的计算。
智能化数控折弯机的控制系统分为开放式系统和封闭式系统。开放式系统的优点是易于升级和拓展，但是其稳定性相对较差；封闭式系统的优点是稳定性较高，但是升级和拓展性相对较差。
为了提高智能化数控折弯机的控制精度和稳定性，一些企业还引入了自适应控制技术和人工智能等技术来进行控制系统的优化和升级。
3、折弯工艺
智能化数控折弯机的折弯工艺要点有三个，包括机器的工艺精度、工件的钢材强度、折弯角度计算方式。关于机器的工艺精度，要求越高的机器，所采用的工艺精度就越高，一般采用的工艺精度为0.01mm；而关于工件的钢材强度，钢材强度越大，要求机器提供的压力也就越大，所以同样要考虑到相关的因素进行机器的设计；最后是关于折弯角度计算方法的研究，主要是利用机器的编码器和角度传感器来获取工件的角度，然后通过计算机进行计算，控制机器的运行。
4、应用案例
智能化数控折弯机的应用案例很多，例如在航空领域，可以用于制造机翼和螺旋桨的铝合金细棒；在汽车领域中，可以用于制造汽车门板等零部件；在建筑领域中，可以应用于制造大型钢构件等。以湖北某汽车零部件生产企业为例，其使用智能化数控折弯机制造的产品质量和精度都得到了较高的评价，并已经成为该企业的核心生产设备之一。
总结：智能化数控折弯机是一种具有广泛应用前景的机械制造设备。本文从机器结构、控制系统、折弯工艺以及应用案例四个方面进行了详细的阐述。通过本文的介绍，读者可以了解到智能化数控折弯机的特点和应用。同时，我们相信随着技术的不断创新和研发，智能化数控折弯机的应用前景也将越来越广阔。
