摘要：数控龙门铣床是一种高精度的加工设备，它采用计算机数字控制系统，可以对复杂的轮廓进行精确的加工。本文从四个方面阐述了数控龙门铣床让加工高精度轮廓成为可能的原因，包括机床结构、刀具、控制系统和材料选择。
1、机床结构
数控龙门铣床采用框架式结构，具有优异的刚性和稳定性。龙门式机床是一种三轴并联型的机床结构，床身采用大型铸件或钢板焊接而成，形成稳定的框架结构，外形酷似一座"龙门"，故名为龙门式机床。龙门式机床的移动组件全部位于龙门框架内，在布置方便的情况下，能够保证加工的稳定性和精度，适用于加工轮廓复杂，尺寸大的零件。
数控龙门铣床的龙门横梁采用铸件或焊接件制造，具有承载能力强、抗变形能力强的特点。同时，机床的立柱也采用更加坚固的结构，以确保加工质量的稳定性。因此，数控龙门铣床具有很高的加工精度和稳定性，能够满足高精度轮廓的需求。
2、刀具
数控龙门铣床的刀具选择直接影响到加工精度。数控龙门铣床采用硬质合金铣刀，具有高硬度、高耐磨性、高温强度和耐腐蚀性能，可以适应不同的加工需求，确保了加工质量的稳定性和精度。
在加工高精度轮廓时，数控龙门铣床采用高速切削和微切削的技术，可以降低切削力和切削温度，减少了零部件的压应力和切屑，可以大幅提高加工效率和加工质量，同时减少因为切削产生的热损伤和变形。
3、控制系统
数控龙门铣床采用计算机数字控制系统，可以将图形文件或控制程序直接输入计算机，然后由计算机控制机床直接完成加工任务。数控龙门铣床的控制系统具有很高的可编程性，加工精度和稳定性高，同时可以根据实际需求进行加工参数的设定，包括加工速度、加工深度、刀具进给速度和切削液的使用等多个方面进行调整。
数控龙门铣床控制系统还具有非常高的自动化程度，并且可以与CAD/CAM软件或自动化控制系统集成，大大提高了加工效率和加工精度。
4、材料选择
数控龙门铣床在加工高精度轮廓时，需要选择合适的加工材料。通常，需要在硬度、韧性、抗磨性和耐腐蚀性等多个方面考虑。其中，光学零部件加工中通常选择金属、陶瓷等耐磨生物材料，以及光学玻璃等特殊工程材料。在工业制造中，常被选择的材料包括铝、铜、钛合金等等。
材料的选择不仅需要考虑材料的特性，还需要考虑加工质量、加工效率和设备损耗等多个方面。因此，在加工高精度轮廓时，需要根据实际要求进行材料选择，以充分发挥数控龙门铣床的作用。
总结：
数控龙门铣床的机床结构、刀具、控制系统和材料选择等方面，都可以让加工高精度轮廓成为可能。机床具有稳定的框架结构和优异的刚性和稳定性，刀具采用硬质合金铣刀可以适应不同的加工需求，控制系统采用计算机数字控制系统能够直接控制机床完成加工任务，材料选择需要根据实际需求进行调整。
