摘要：本文主要介绍数控机床齿轮箱润滑油应该注重选择的关键因素。首先，正确选择润滑油能够延长齿轮箱的使用寿命，提高生产效率；其次，注重润滑油的质量、粘度、极压抗磨性和抗氧化性等因素，能够使齿轮箱稳定运转，减少维修成本；第三，了解不同齿轮箱润滑油的种类和使用要求，能够更好地应对不同的生产环境和工艺需求；最后，正确的齿轮箱润滑油使用和管理，能够最大限度发挥其优异性能，提高设备使用寿命。
1、润滑油的选择与使用
正确的润滑油选择和使用，是保证齿轮箱正常运转的关键之一。齿轮箱润滑油有多种不同的类型和级别，应根据设备的使用情况和工艺需求进行选择。一般来说，润滑油的运动粘度应与齿轮箱内各零部件的间隙和转速相适应，过高或过低的运动粘度都会对设备的运行产生负面影响。润滑油的质量也是选择的重要因素，使用高质量的润滑油可以大大延长齿轮箱的使用寿命。
在使用齿轮箱润滑油时，应注意量的控制和周期的确定。过量使用润滑油会导致齿轮箱内产生发热和气泡，对设备产生较大的负荷；而过少使用润滑油又可能导致齿轮箱部件的磨损和摩擦，加速设备的老化。因此，要确定适宜的润滑油使用周期和更换频率，避免因油质变质和老化对设备产生负面影响。
在齿轮箱润滑油的选择和使用中，应注重配套润滑油的标识和说明，理解其使用要求和性能指标，避免使用错误类型或者级别的润滑油造成设备的损害。
2、润滑油的质量和性能
在选择齿轮箱润滑油时，应注重润滑油的质量和性能指标，包括极压抗磨性、粘度、抗氧化性等多方面的因素。润滑油的性能控制着齿轮箱的稳定运行和保护，正确选择高性能的润滑油可以大大减少维修成本。
极压抗磨性是润滑油的重要性能之一，它可以在齿轮箱高温高压环境中，有效减少金属表面的磨损和热膨胀所造成的接触面积增大，进而减少设备的维修次数和维修费用，是保证设备稳定运转的重要因素之一。
粘度是指润滑油在温度变化时的黏度大小，它直接影响润滑油的灌注性能和对齿轮箱部件的保护能力。润滑油的粘度不仅需要适合设备的工作环境，还要符合国际标准和配套要求。只有满足这些条件，设备才能够稳定运转和保证生产效率。
抗氧化性是润滑油的一项非常重要的性能指标之一，它保证了润滑油在设备使用中不会因为氧化导致油质变质和性能下降的现象。在齿轮箱的高温高压环境下，润滑油的抗氧化性是保证设备长期运行和维护的关键之一。
3、齿轮箱润滑油的种类和使用要求
齿轮箱润滑油有多种不同的种类和使用要求，应根据设备的使用环境和工艺要求进行选择。一般来说，润滑油的种类按照基础油的种类可以分为矿物油、合成油和生物油等多种类型。每一种润滑油都有其特殊的性能指标和使用要求，应特别注重配套的使用。
在使用齿轮箱润滑油时，还应注重润滑油的使用温度和湿度等因素。润滑油的使用温度过高会导致油质变质和性能下降；而在湿度较高的环境下，润滑油中容易生成水分和氧化物，从而影响设备正常运行。
齿轮箱润滑油的使用要求还包括使用前油品清洗、更换润滑油时应保持设备停机等多种具体要求。对于新购设备，应首先按照制造厂家的要求进行润滑油的选择和更换，避免设备产生损坏。
4、齿轮箱润滑油的使用和管理
齿轮箱润滑油的使用和管理也是保证设备运行稳定和提高产品质量的重要保障之一。在使用润滑油时，应注意定期检查润滑油的质量和使用情况，及时发现和处理油品老化、水分渗入等故障。
润滑油的管理还包括对润滑油的储存和保养。润滑油要存放在干燥、通风、避光的地方，避免受到阳光和潮湿的影响，保证润滑油的性能和稳定性。对于已过期的润滑油，应及时更换和清理，避免使用造成不良后果。
同时，还应注意对设备内部的润滑油系统进行定期检查和维护，包括油箱清洗和润滑油管道的通畅性检查等，从而保证润滑油系统的完整性和稳定性。
总结：
因此，可知道正确的选择润滑油、注意润滑油的质量和性能、了解润滑油的种类和使用要求以及正确的使用和管理润滑油都是数控机床齿轮箱润滑油应该注重选择的关键因素。只有全面科学的掌握了这些因素，才能更好的保证设备的稳定运行和生产效率的提高。
