摘要：本文重点阐述了经济型数控机床进给伺服系统的设计研究。文章分为四个方面进行详细阐述，包括进给系统结构设计、伺服控制器的选择、机电一体化设计和系统性能测试分析。经济型数控机床进给伺服系统设计研究的目的是为了提高数控机床的精度和效率，并降低成本。通过该系统的研究和开发，将进一步推动数控机床进入智能制造时代。
1、进给系统结构设计
进给系统是数控机床中重要的组成部分之一，它主要是由进给电机和相关的机构构成。对于经济型数控机床，其进给系统的结构设计应该以简单、实用为原则。我们需要对机床的加工工艺和加工精度进行分析，以使进给系统能够满足高精度和高效率的加工要求。
在进给系统结构设计中，我们还需要考虑到传动和控制方式的选择，以保证系统的可靠性和稳定性。同时，针对经济型数控机床的特点，进给系统的设计应该尽可能减小机床的体积和重量，并提高其整体结构的刚度和稳定性。
在进给系统结构设计的过程中，还需考虑系统的维修和维护性能，以及融合智能化技术，提高数控机床的可靠性和自动化程度。
2、伺服控制器的选择
伺服控制器是经济型数控机床进给伺服系统的核心部分，其控制精度和稳定性将直接影响机床的加工精度和效率。在伺服控制器的选择中，我们需要根据机床的具体应用、系统的优化设计要求以及符合国家相关标准的原则。
此外，在选择伺服控制器时，应考虑到系统的可扩展性和实用性，以保证系统的升级和维护成本越低越好。
同时，在设计伺服控制器时，还需要考虑到系统的稳定性和可靠性，通过模拟实验和数据分析，进行系统的优化和改进，从而保证系统的高效和稳定。
3、机电一体化设计
机电一体化设计是数控机床发展的趋势之一，其主要目的是提高机床的集成程度和加工效率。在经济型数控机床进给伺服系统设计中，我们应该尽可能采用机电一体化设计，通过优化机床的结构和系统的控制方式，提高系统的整体性能。
在机电一体化设计中，我们需要考虑到机床的加工工艺和加工精度要求，并结合国内外现有成熟技术，综合各方面的因素进行优化设计。
同时，在机电一体化设计的过程中，还应该考虑到系统的可扩展性和智能化程度，通过智能监控和数据分析，实现系统的预测维修和故障诊断，保障机床的稳定性和高效性。
4、系统性能测试分析
针对经济型数控机床进给伺服系统设计的要求，我们需要对系统的性能进行全面测试和分析，以确保系统能够满足加工的精度和效率。
在系统性能测试分析中，我们需要考虑到机床的加工种类和加工精度，并进行模拟实验和数值分析，验证系统的控制稳定性和高效性。
同时，我们还需要对系统进行持续性能测试和大量数据分析，以了解系统的长期性能及存在的问题和隐患，从而提出相应的改进和优化方案。
总结：
经济型数控机床进给伺服系统设计研究是一个非常重要和复杂的过程，需要从进给系统结构设计、伺服控制器的选择、机电一体化设计和系统性能测试分析等方面进行综合研究。只有全面、系统地考虑各方面的因素，才能确保经济型数控机床进给伺服系统的设计研究能够发挥其最大的效益和价值。
