摘要：本文主要对立式数控机床循环编程进行详细阐述，分为四个方面进行讲解。首先，介绍立式数控机床的基本结构及其特点；其次，详细阐述立式数控机床的循环编程方法；然后，结合实例进行循环编程演示；最后，对全文进行总结归纳。
1、基本结构及特点
立式数控机床是一种采用数控技术进行加工的设备，它的主要结构包括床身、主轴、工作台、数控装置和液压系统等。与传统机床相比，它具有以下几个特点：
（1）精度高：立式数控机床能够实现高精度的加工，保证了产品的质量。
（2）生产效率高：数控设备具有高效的自动化控制，能够大大提高生产效率。
（3）操作简便：立式数控机床具有简单易懂的操作界面，使用方便。
2、循环编程方法
立式数控机床的循环编程，主要包括以下几个步骤：
（1）制定加工流程：按照产品加工的要求，制定加工流程。
（2）编写程序：选择相应的刀具和加工参数，编写程序。
（3）检查程序：对编写的程序进行检查，确保无误。
（4）输入程序：将编写好的程序输入数控机床的控制系统。
（5）调整机床：根据加工要求，调整机床的各个参数，保证机床稳定运行。
3、循环编程实例演示
以下是一个循环编程实例演示：
首先，确定好加工流程，需要加工的产品是一个圆形零件，需要进行孔加工和切割。接下来，选择刀具和加工参数，编写程序。程序如下：
N01 G90 G54 X50. Y50. ; 绝对坐标，上机中心
N02 G43 Z50. H1 ; 镗刀T1，Z轴移动至指定高度
N03 M3 S300 T1 ; 开主轴，转速300转/分，刀具为T1
N04 G83 R2. Z-30. Q80. F0.1 ; 循环镗孔
N05 G80 ; 取消循环
N06 G91 G28 Z0 M19 ; 摆管后回零，停止主轴
接下来，检查程序并输入到数控机床控制系统中，调整机床参数，开始加工。
4、总结归纳
本文详细阐述了立式数控机床循环编程的方法和步骤，同时结合实例进行演示，说明了循环编程的具体操作过程。通过学习本文，读者可以了解到立式数控机床的基本结构和特点，掌握循环编程的方法和技巧，从而提高加工效率和产品精度。
