1、数控加工流程
数控加工流程是数控加工的基本方法，也是数控加工的核心。它主要分为三个步骤，即CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）和CNC（数控加工）。
CAD是数控加工的前置步骤，对于机械零件的设计、构造、分析等都有着重要的作用。CAM是数控加工的后续步骤，通过CAM软件，将零件的设计图形转换成CNC程序。CNC程序是数控加工的操作指令，它通过机床控制系统来实现加工过程的自动化。
2、数控机床
数控机床是数控加工的主要设备，是机械加工技术向数字化、高智能方向发展的代表。数控机床主要有三个关键部件，即伺服系统、控制系统和机床本体。
伺服系统是数控机床的关键部分，主要由伺服电机、编码器、放大器等组成，它的主要作用是控制机床实现高速、精度和可靠性的加工。控制系统指机床控制器和数控系统，它从输入数控程序开始，掌握整个加工过程的控制和管理。机床本体则是数控机床的载体，它需要具备高刚性、高精度、高速度、高自动化等特点。
3、数控系统
数控系统是数控加工的核心部分，是实现CNC加工控制的根本手段。它主要由数控装置、输入设备、输出设备三大部分组成。
数控装置中，核心部分是控制器（NC），它将加工程序翻译成机床控制信号，控制伺服系统和机床传动系统，正常工作时，数控设备要求良好的实时性和稳定性。输入设备包括程序盘、磁盘等，输出设备则通常采用液晶显示器。
4、数控编程
数控编程是数控加工技术的重要手段之一，其核心在于将设计图纸转换成数控程序，以便机床进行自动化加工。
数控编程分为手动编程和自动编程两种，手动编程主要是通过G代码、M代码、S代码和T代码等指令，对机床进行控制。自动编程技术则使用CAM系统生成数控程序。编写数控程序时，需要注意加工速度、加工深度、加工方式等因素，以充分发挥机床的潜力。
总结：
数控加工是以计算机为基础的高精度、高效率、高自动化的加工方式，其核心方法包括数控加工流程、数控机床、数控系统和数控编程。数控加工的本质在于实现自动化加工和控制，减少人工干预，降低加工成本，提高产品精度和效率。
