我们将从以下四个方面进行详细阐述：
1、机器的基本构造
数控榫卯加工中心由工作台、传动系统、加工主轴、工具库等多个部分组成。它的工作原理是在数控操作系统的控制下，刀具通过高速旋转就可以轻松加工出木制品。
在机器的基本构造中，传动系统起着非常重要的作用。传动系统包含了X、Y、Z三个方向的传动机构，可以实现木料在三个方向上的定点定位和转动。这种设备精度非常高，可以满足大多数木工细节的要求。
除此之外，加工主轴的扭矩和转速也是加工中心高效工作的关键。高速的主轴和合适的刀库可以更好地实现雕刻、方格、平板等生产环节的加工，从而大大提高木制品的生产效率。
2、加工速度的提高
数控榫卯加工中心具有以下特点：先进的治具设置和使用、高速的主轴、高动态和静态刚性、高速的运行和高精度的加工技术等。设计人员可以通过使用专业软件程序编程来确保精度和速度的最大化。相比木工的传统加工方式，数控榫卯加工中心的速度要快得多。
在加工速度方面，数控榫卯加工中心在木工生产方面几乎是不可替代的。在高效加工木料的同时，它产出的产品同样拥有高精度性和外观质量。
数控榫卯加工中心可以通过“快速输出”方式实现加工，大大提高了加工效率。因此，木工爱好者和专业生产商都可以从中受益。
3、操作安全和简单
数控榫卯加工中心的一大优点是操作系统的高效性。它采用数字计算机控制规模(简称NC，NC是数字控制的缩写)。这种操作方式相当于木工带上了一个高级指挥官，通过数控程序控制机器人的动作，可以让木工更安全、更简单地完成加工操作。
数字控制操作可以保证机器在加工过程中的安全性和稳定性，毕竟操作结果可控。基于数控榫卯加工中心具有高速、高精度的特点，这种操作方式可以让普通人员也能轻松操作。并且，数字控制操作不会产生粉尘，保证了操作人员的安全。
在操作过程中，木工只需要考虑如何选择设计方案和材料，根据这些选择计算数控榫卯加工中心每个动作的数值和方向即可完成操作。这种操作方式也非常方便，特别适合那些需要批量加工的生产环节和木板加工商。
4、材料的利用率提高
数控榫卯加工中心机器根据不同的加工方式，可以选择不同的加工模式，其加工效率和加工质量都是非常高的。在传统的木质家具加工过程中，往往会浪费掉许多材料，而数控榫卯加工中心机器可以非常大程度地避免这样的浪费，这对于任务繁重和要求高效率的现代木制品生产企业来说是非常实实在在的优势。
数控榫卯加工中心开发出的操作软件程序允许用户对加工参数、工件、工具等进行设置，以便更完整地利用木材。这有助于避免浪费，并获得更高质量的成品。
因此，数控榫卯加工中心机器的出现也对木制品加工市场产生了很大的影响，为木工的加工和生产方面带来一种新的变化。
总结：数控榫卯加工中心增加了木工生产效率和效果。它采用数字计算机控制规模(简称NC，NC是数字控制的缩写)，可以保证机器在加工过程中的安全性和稳定性，操作方式也非常方便。总之，相比木工的传统加工方式，数控榫卯加工中心的速度要快得多，同时产出的产品同样拥有高精度性和外观质量。
