本文旨在帮助读者更好地了解数控机床加工技术，并为该领域的研究提供指导。
1、发展历程
数控机床技术最初出现于20世纪50年代，在20世纪60年代得到广泛应用。随着计算机技术的不断发展，数控机床的控制方式也得到不断改善，先后出现了数控车床、数控铣床、数控钻床等各类数控机床，并逐步实现了自动化、智能化的发展。近年来，数控机床技术得到了快速发展，形成了以高速、高精、高效为特征的数控机床高端制造技术。
作为制造业的支柱产业，数控机床加工技术已经成为工业制造领域的关键技术之一。数控机床不仅能够实现对工件加工的高精度、高效率、高稳定性，还能够大大提高生产效率，降低生产成本。
然而，数控机床在发展历程中也存在一些问题，比如普及率不高、技术升级缓慢、生产效率受到人员操作技能的影响等。
2、加工优点
数控加工相比传统机床加工具有以下几个优点：
（1）高速、高精度：通过数控技术，操作者可以精确控制工件加工过程，实现对工件加工的高精度、高速度控制；
（2）自动化程度高：数控机床可以通过应用计算机技术，实现对加工过程的自动控制，保证了加工过程的一致性、准确性和稳定性；
（3）灵活性好：灵活修改程序，可针对不同工件定制不同机床加工程序，大大提高了生产效率和经济效益；
（4）大大提高生产效率：提供自动换刀装置、自动进给装置等自动化控制机构，可自动完成加工过程，提高生产效率。
3、应用现状
数控机床加工技术在现代制造业中已经得到广泛应用，涉及到许多领域，如汽车制造、航空航天、电子制造、精密仪器等。尤其是在航空、汽车等领域，数控机床的应用已经成为工业制造领域的重要技术。目前国内数控机床产业正在快速发展，企业正在通过智能化、自动化等方式，加速数控机床成为实现产业升级和智能制造的关键技术。
4、面临挑战
数控机床加工技术在发展中也面临着一些挑战：
（1）普及率不高：数控机床的普及率不高，制约了该技术的快速普及和应用；
（2）技术更新换代较慢：近年来，数控机床技术的更新换代速度较慢，阻碍了企业引进新技术新设备的步伐；
（3）人员技能水平不足：数控机床的操作需要从业人员具有较专业的技能和经验，但许多专业技术人才缺乏实践经验，这也成为数控机床加工技术的难点之一。
总结：
数控机床加工技术是现代制造业的重要技术之一，具有高精度、高效率、高稳定性等优点，在航空、汽车、电子等领域得到了广泛应用。然而，数控机床加工技术在面临着普及率不高、技术更新替代不够快、人员技能水平不足等问题。我们需要加强技术创新，提高技术水平，推进智能化、自动化，共同推进数控机床加工技术的发展。
