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数控车床智能化加工系统中六工位刀架控制方案研究

时间:2019-09-15 02:51:52

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数控车床智能化加工系统中六工位刀架控制方案研究

摘要:本文研究数控车床智能化加工系统中六工位刀架控制方案。首先介绍了数控车床智能化加工系统的基本概念和发展趋势,然后针对六工位刀架的特点,提出了一种基于DSP控制器的六工位刀架控制方案,该方案具有较高的实时性和准确性。紧接着,详细介绍了该方案的硬件电路设计和软件控制策略,包括六工位刀架旋转驱动、电机功率控制、速度控制和位置控制等。最后通过实验验证,该方案具有较好的控制效果和实用性。

1、数控车床智能化加工系统概述

数控车床智能化加工系统是指在普通数控车床基础上,采用现代计算机技术、网络通信技术、传感器技术等集成化技术,实现加工过程的智能化控制和自动化运行。该系统具有减少人工干预、提高加工精度和生产效率、降低成本和能耗等优点。

近年来,国内外企业不断加强数控车床智能化加工系统的研发和推广应用。该系统在机械加工、汽车制造、航空制造、电子信息等领域得到了广泛应用。

2、六工位刀架控制方案设计

在数控车床智能化加工系统中,六工位刀架是一个重要的加工工具,能够实现多道工序、高效率的加工。因此,如何实现六工位刀架的准确控制是数控车床智能化加工系统研究的重要内容之一。

本文针对六工位刀架的特点,采用DSP控制器设计一种控制方案,其硬件电路和软件控制策略如下:

3、硬件电路设计

该方案采用六工位刀架旋转驱动方式,利用步进电机控制刀架旋转方向和角度。硬件电路包括DSP控制器、步进电机驱动器、电源、旋转角度传感器等。

在电路设计中,重点考虑电路可靠性和稳定性,采用多重保护措施确保系统安全可靠。

4、软件控制策略

在软件控制策略中,采用PID模型控制步进电机功率输出,并通过传感器反馈的刀架旋转角度,控制电机的旋转速度和位置。另外,还采用了梯形速度规划算法和S型曲线加速算法优化刀架运动轨迹。

总结:

本文针对数控车床智能化加工系统中六工位刀架控制方案进行了详细阐述。采用基于DSP控制器的方案,具有较高的实时性和准确性。在硬件电路设计和软件控制策略上,本文做了详细介绍,并通过实验验证了该方案的实用性。该方案有望在数控车床智能化加工系统中得到广泛应用。

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