机电一体化是将机电连接成一个整体，而数控机床则是通过计算机控制机床实现自动化生产。通过对这些方面的比较，我们可以更全面地了解这两种技术，并分析他们各自的优点和缺点。
1、机电一体化与数控机床的功能比较
机电一体化是利用电子技术、计算机技术、传感器技术等研制出一种新型的机电一体化设备，其主要的功能是实现机械系统自动化、柔性化、集成化，通过对机器及生产过程的精确控制，完成产品的生产加工。而数控机床则是将机床通过数字化控制系统来进行控制，可以实现精准、高效、多功能的加工生产，同时也可以进行自动化化生产，并且具备较高的柔性与个性化加工能力。
然而，在功能方面，机电一体化相对于数控机床的普适性略有不足，因为它的功能比较单一，很难满足复杂、多样化的生产需求。
2、机电一体化与数控机床的结构比较
机电一体化的结构是机械系统和电子系统的集成，取代了传统机械加工方式的一些独立设备和传动装置，实现了系统的综合性和高效性。而数控机床的结构是经过再加工的传统机床，在原有基础上增加了数控装置、执行器和传感器等关键元器件，使其具有自动化、智能化的特点。
虽然两者结构上有所不同，但总体而言，机电一体化更为完整、集成程度更高，而数控机床除了数控系统之外，大部分都是基于传统机械系统进行再加工。
3、机电一体化与数控机床的制造比较
机电一体化需要在生产过程中使用多种先进的技术和工艺，例如精密制造、微电子技术、传感器技术、通信技术等等，需要一定的前期研发费用和技术配套，在制造的过程中会有较高的技术入门门槛。而数控机床所需的制造条件相比之下就比较简单，主要是需要配套数控设备和相关零部件即可，更适合大批量、规范化生产。
从经济性方面考虑，《中国机床》杂志的相关数据显示，目前，在市场上流通的机电一体化设备相对于数控机床成本更高，这也是其应用受限的重要原因之一。
4、机电一体化与数控机床的应用比较
机电一体化的主要应用领域是工业自动化、制造业等生产领域，广泛应用于军工、能源、航天等高端领域。而数控机床则是普遍应用于汽车、电子、模具、医疗等领域，其各种类型的加工效率、加工质量和个人化加工等优势得到了广泛的认可。
此外，由于机电一体化相对于数控机床的普适性较差，其应用场景相对不太广泛。数控机床的普适性更广泛，面向不同的应用领域进行定制，且更加具备灵活性和可扩展性。
总结：
通过对机电一体化与数控机床的功能比较、结构比较、制造比较和应用比较，我们可以得出以下结论：机电一体化与数控机床都是当今先进制造技术的代表，它们在实现自动化生产方面都有其独特的优势。机电一体化在系统的完整性、集成性和高效性方面更为突出，而数控机床则在其普适性、灵活性和可扩展性方面更为突出。
