分享：淬火盆
高频加热表面淬火高频加热表面淬火是感应加热表面淬火的一种，常用频率为60 ~70kHz及200 ~300kHz功率为30~100kW的电子管式高频发生装置，常用设备如表2-4-2所示。硬化层深度与所用设备频率的关系如表2-4-3所示。一般硬化层深度为1~2mm。具有不同原始组织的工件，高频淬火时的加热温度如表2-4-4所示。加热速度可达200 ~1000℃/s。高频加热淬火后可得比普通淬火高出2~5HRC的硬度（超硬现象，见表2-4-5),主要是由于组织细化、应力（压应力）较大所致。高频淬火件耐磨性较高，疲劳抗力显着増大（优于渗碳）而缺口敏感性较小。广泛应用于齿轮、轴类、套筒形工件、机床导轨、蜗杆、量具、工具（挫刀、剪刃）等。表2-4-2 电子管式高频、超音频变频装置的型号及主要技术数据
为保证心部的性能，高频淬火前易于加工以及淬火时表面获得均匀马氏体组织，常在高频表面淬火前采用调质或正火作为预备热处理。调质者心部性能较高，而正火者机械加工性能较好。高频淬火后应进行回火。不同钢材的回火温度如表2-4-6所示。此外，还可在淬火后进行自回火。表2-4-3 加热层深度与所用设备频率的关系
注：表中P一珠光体，F一铁素体，S—索氏体，K一碳化物。表2-4-5 高频淬火后的“超硬度”
表2-4-6 表面淬火件炉中回火规范
表2-4-7所示中碳及中碳合金钢制滚动轴承套圈，经高频淬火后，其接触疲劳寿命为GCrl5钢的1.5 ~ 4.4倍表2-4-7 高频淬火轴承钢的化学成分
资料来源: 网络
免责声明
1、本号所分享之资源仅为个人读书笔记，所引述资源仅供交流。
2、请勿将资源用于商业用途，由此造成的任何责任与本号无关。
3、因下载相关资源造成的任何损失，由使用者本人承担。
4、原创性资源（包括译文）归本号所有，读者下载请注明出处。5、本号不拥有非原创资源的所有权，非原创资源所有权归原版权方所有，文末已标注资料来源。6、如无意中侵犯了您的权益，请及时联系予以删除。
