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基坑支护之土钉墙施工工艺流程

时间:2020-04-13 16:21:33

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基坑支护之土钉墙施工工艺流程

土钉墙设计及构造应符合下列规定:

1、土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1;

2、土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接;

3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为1~2m,与水平面夹角宜为5°~20 °;

4、土钉钢筋宜采用HPB235、HPB335钢筋,钢筋直径宜为16 ~32mm,钻孔直径宜为70 ~120mm;

5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10;

6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网片,钢筋直径宜为6 ~10mm,间距宜为150 ~300mm,喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm;

7、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。

土钉墙施工工艺流程(以钢管土钉为例)

4.1 施工准备

4.2 修整边坡

按施工方案要求,分层分段开挖修坡,每段开挖深度须符合设计要求严禁超挖。人工修坡其坡角大小和坡面平整度应达到设计要求。开挖应先挖基坑周边,后挖基坑中央。开挖长度,应根据基坑现场实际情况而定,地质条件好,含水量少,施工速度快,长度可大些,反之要小些。

4.3 钻土成孔

4.4 推送土钉入孔

微型桩可用无缝钢管或焊管,直径一般为48~150mm,管壁上应设置出浆孔,管壁上设置注浆孔,注浆孔直径宜为10~15mm,间距为400~500mm。土钉置入孔中前应先设置定位支架保证土钉处于钻孔的中心部位,支架沿钉长的间距为2~3m,支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动,支架可为金属或塑料件。

4.4.5 注浆

1、采用搅拌机造浆,按配比制浆,采用底部注浆法,注浆管应插入距孔底250~500mm处,随浆液的注入缓慢匀速拔出,为了保证注浆饱满, 孔口宜设止浆塞或止浆袋。注浆质量是保证土钉拉拔力的关键,工程中采用低压慢注、间歇注浆、逐渐加压的注浆方式。

2、向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。

3、用水泥砂浆注浆的水灰比不宜超过0.4~0.45,当用水泥浆,净浆时水灰比不宜超过0.45~0.5。

4、用于注浆的砂浆强度用7砂浆立方试件,经标准养护后测定,每批至少留取3组,测出3天和28天强度。

4.6 挂网

钢筋网片与坡面土体间隙20~30mm作为保护层,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于35d且不小于300mm,并不少于三点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。横向压筋焊接采用单面焊,焊接长度10倍直径。

4.7 喷混凝土

喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”,喷射作业时空压机风量不宜小于9m3/min,气压不小于0.5Mpa。喷头水压不应小于0.15 Mpa,喷射距离控制在0.8~1.5m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5~10 min,喷射厚度不低于设计厚度。混凝 土配比严格按照设计要求进行。当面层厚度超过100mm时,应分二次喷射,每次喷射厚度宜为50~70mm。

4.8 验收

主要验收以下内容:

(1)土钉孔径;(2)钻孔深度;(3)钻孔间距;

(4)土钉锚杆;(5)土钉布置形式;(6)网片钢筋;

(7)喷射混凝土强度等级;(8)喷射混凝土厚度;(9)坡顶混凝土。

土钉墙应按下列规定进行质量检测:

1、土钉采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于土钉总数的1%,且不应少于根3根;

2、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100㎡墙面积一组,每组不应少于3点。

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