原标题：未来已来，解析三星Galaxy Z Fold2背后的故事
伴随着三星下半年的旗舰产品发布，三星 Galaxy Note20系列、三星Galaxy Z Fold2以及新款的平板以及无线耳机等产品全部亮相。其中最令人期待的就便是三星最新款的折叠屏手机三星Galaxy Z Fold2。市场跟踪机构Counterpoint Research表示，三星预计到今年年底将售出50万台Galaxy Z Fold2，比Galaxy Fold上市第一年的销量多出10万台。
早在此前，数据机构CINNO Research就发布报告称，虽有三星和华为等手机品牌巨头的加持，但折叠屏供应链难点众多，全球折叠手机屏出货量与290万片，相比约50万片的销量同比增长517%。
从可弯曲到可折叠
可折叠AMOLED屏比可弯曲AMOLED屏技术要求更高，难度更大。AMOLED 根据其可弯曲与可折叠的程度，可以分为硬屏、可弯曲屏与可折叠屏。而作为屏幕显示领域大厂的三星，早在Galaxy2代的时候就已经搭载了Super Amoled的屏幕。
在随后的三月，三星发布了三星Galaxy S6 Edge，就是这部手机的曲面屏一直沿用至今，并且在机身的材质上，三星摒弃了之前的大塑料，采用了双面玻璃加金属边框的设计，如今在过程旗舰机上，绝大多数依然保留这一设计方案。厂商门也一直手机的可显示面积上策马奔腾，窄边框，曲面屏，全面屏。但是手机面板显示到90%的时候，怎么办？
于是在去年，三星推出了三星Galaxy Fold，将日常尺寸手机的屏幕通过折叠的方式变得更大。但是，折叠屏的实现其实并不容易。
屏幕盖板需同时满足可折叠、透光性与防护性能，柔性玻璃是未来。
不同于普通的手机玻璃盖板，折叠屏手机的表面玻璃必须满足柔韧性、透光率，还要满足其表面有足够强的耐刮程度，以及回复性，长时间弯折能否回复到原始形态。此外还必须具备上十万次弯折后不损坏的特性。手机在跌落的过程中，脆弱的发光层不会受损。起初第一代三星Galaxy Fold采用了CPI（透明聚酰亚胺薄膜），虽然解决了可以弯曲的问题，但是透光性和耐用程度仍然不足。
而三星Galaxy Z Fold2为了避免上述问题采用了来自德国肖特的"UTG（Ultra Thin Glass）""超薄柔性屏幕玻璃"。肖特利用下拉（Down-Draw）工艺生产柔性玻璃，厚度仅为几十微米，长度可达几百米甚至上千米,这种玻璃和塑料一样柔软,肖特却早在实现了大规模量产。
折叠屏手机铰链是关键
铰链作为折叠屏手机功能性的元器件，在材料的选择，工艺的要求就显得尤为重要，折叠屏铰链需要开合20万次以上仍保持良好性能，传统的7系铝难以胜任。
三星Galaxy Fold 转轴由韩国精密零部件加工企业KH Vatec独家供应，其内部采用齿轮结构，可以支撑不同的角度，合并后，内屏几乎重叠在一起，缝隙很小。对于这种特殊的元器件常规的车床工艺达不到要求，所以就需要金属注射成形工艺(Metal Injection Molding，简称MIM)。
学术期刊有论文《浅谈金属粉末注射成形技术》称："MIM结合了粉末冶金和塑料注射成形两种技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制。MIM利用金属粉末技术特点能烧结出致密、具有良好机械性能及表面质量的械零件。同时利用塑料注射成形技术能大批量、高效率地生产出许多具有复杂形状特征的零件，如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台与键销、加强筋板、表面滚花等等、具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法、精密铸造等工艺得到。"而目前能够量产转轴的企业包括韩国的Seojin system、富士康，新日新，科森科技，长盈精密。
产品创新的本质
产品创新的本质，其实就是在研发上大力投入，从三星公布的数据来看，三星的研发投入高达165亿美元，支出大部分都投在了芯片与显示面板上面。三星在去年4月宣布，它将斥资133万亿韩元，努力在2030年成为系统芯片领域的领军企业。同年10月，三星表示将投资13万亿韩元生产量子点显示面板，其中3.1万亿韩元将用于开发新的显示技术。根据最新的消息称：三星已开始大规模量产5nm，并且正在研发4nm工艺。在代工业务领域，三星电子目前位列第二。排名第一的是，去年市场占有率达52%。
要知道三星的半导体早在上个世纪90年代就已经开始涉足。对于我们国内的企业来说，任重道远。
总结
在屏幕发展可预见的未来仍然需要经历QLED、Mini-LED、Micro-LED，三星也正是凭借这自己完善的制造业生产体系，从手机的研发生产，重要元器件的自主设计自主生产，比如显示领域，闪存领域，芯片领域。都在全球经济竞争中保持着较强的竞争力。也许三星Galaxy Z Fold2只是冰山一角，未来期待三星带给我们新的惊喜。
