一、密封件行业概述
在工业应用领域中，密封是指用于防止液体或气体等流体从机械设备缝隙相邻结合面间泄漏，以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件。根据密封工作时零件间是否运动可将密封分为静密封和动密封两大类。
资料来源：公开资料整理
密封件应用于石油化工、煤化工、油气输送、核电、电力、水电、制药、冶金、食品、船舶、航天航空、军工等各个工业领域，凡是压缩机、泵、反应釜等输送或搅拌流体的旋转机械都需要使用密封件，密封产品的性能直接影响客户项目的安全、环保、节能及长周期运行。
密封件按照材质可分为金属密封件、橡胶密封件和塑料密封件三大类，目前密封件产品以金属密封件为主，橡胶和塑料密封件产品占比较小。
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中国机械密封行业经过多年的技术积累和发展，普通机械密封领域的技术及产品日趋成熟，大部分应用领域已能替代进口产品，性能接近国外产品，但高端产品还处于依赖进口的被动局面。仅有少数具备一定研发设计、生产和服务能力的国内企业如四川日机密封件股份有限公司、丹东克隆等，发挥本土优势和服务优势，在高端市场同国外企业竞争。
相关报告：华经产业研究院发布的《-2025年中国橡胶密封件行业发展潜力分析及投资方向研究报告》
二、密封件行业现状
我国机械密封市场中，高端市场占比大约为20%，产品以高参数机械密封件为主，主要应用于核电、军工以及航空航天；中端市场占比约为35%，产品应用广泛，如化工厂、食品生产、制药、造纸等领域；低端市场占比大约在45%左右，产品以轻型机械密封件、垫片密封件以及其他低参数机械密封件为主。
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密封件受下游行业影响严重，近年来我国正在进行产业转型，这使得我国密封件市场规模波动较大，我国金属密封件行业销售收入为739.05亿元，同比下滑10.7%利润总额为60.94亿元，同比下降4.06%。
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三、密封件行业代表企业
目前我国密封件行业龙头企业有日机密封和中鼎股份，近年来两家龙头企业的营收均实现了不同幅度的增长。日机密封营业额为7.1亿元，同比增长42%，其中90%以上的营收与密封件相关。
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中鼎股份营收为123.68亿元，同比增长5.1%，其中密封件业务营收为29.5亿元，占到总营收的23.83%，同比增长8.61%。
资料来源：中鼎股份年报、华经产业研究院整理
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四、密封件行业存在的问题
尽管近年来在市场需求拉动下，机械密封行业获得了快速发展，但在高端产品领域，几乎被美、日、德等强国所垄断。这是由于长期以来本行业投入少、基础差、底子薄、实力弱等原因造成的，但归根结底还是因为国内的密封件企业没有形成自己的核心竞争力造成的。密封件行业存在的问题突出表现在以下几个方面：
1、创新能力不足
当前我国密封件企业研发创新能力较低，拥有自主知识产权的高端产品较少，全行业基础理论研究较薄弱，参与国际标准制订力度弱，自主创新体系的建立尚不完整。多数企业产品技术源于仿制，缺乏创新。目前国产的多数产品主要是20世纪70年代末、80年代初引进国外技术的产品，许多产品的性能指标已不能满足国家重点建设项目和主机发展的需求，大部分高端产品过度依赖国外进口，自主创新尤其是原始创新能力不强。
2、产品质量较差
我国密封元件技术水平受原材料、配套件和关键工艺的制约，导致了产品内在质量不稳定，严重影响了产品的精度、性能、使用寿命和可靠性。先进的设计方法和关键工艺还没有得到很好的解决和推广应用，如柔性加工、仿真技术、虚拟技术等。同时我国的密封件企业往往只注重企业内部的质量控制，并没有将此延伸到价值链的每一个环节，导致顾此失彼，由于某一环节出现问题导致功亏一篑。
3、成本控制能力不足
目前很多密封件行业都上了ERP系统，但是由于ERP系统的实施并不是很完善，企业在很多情况下一味追求所谓的“零库存”，这对采购部门的工作造成了误导，导致其在采购实践上往往为了降低库存而降低库存，而忽视了成本问题。只注重原材料的成本控制，忽视间接费用的控制，也是我国密封件企业普遍存在的问题。
