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我们以常见的加工中心操作系统：FANU0I来讲解。
现以加工M30X1.5的内螺纹与M27×3的外螺纹为例。
一、根据通用工艺的加工方法，确定加工内外螺纹的方法，并根据加工工艺准备工量具。然后编程。
二、刀具
1.内螺纹的铣削
如图所示，加工零件几何中心的M30X1.5内螺纹。
单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：
刀具每固定旋转一周，在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×1.5的底孔直径：公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm，所以螺纹底孔孔径为28.38mm的通孔。选用⌀12mm两齿立铣刀，主轴S=700r/min，刀具材料为高速钢，进给F=120mm/min，刀具伸出长度为28mm，编写程序如下：
O0005
M06T01
G54G90G40M03S1250
G00X0Y0Z100
Z5
G01Z0F40
#1=-4
N10G01Z[#1]F100
G41D01G01X14.25F120
G03I-14.25J0
G40G01X0
#1=#1-4
IF[#1GE-20]GOTO
G00Z100
Y150
M05
M30
2、底孔加工完成后，用⌀32钻倒C1.5mm的角，用⌀14mm的单刃螺纹铣刀铣削，转速S=1250r/min，F=120mm/min程序编写如下：
O0006
M06T02
G54G90G40M03S1250
G0X0Y0Z100
Z5
G01Z0F40
#1=0
N10#2=#1-1.5
G42D02G01X14,.19
G02Z[#2]I-14.19
#1=#1-1.5
IF[#1GE-21]GOTO10
G40G01X0
G00Z100
Y150
MO5
M30
3、用9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹，主轴转速S=1250r/min，F=120mm/min。应用实例编程如下：
O0007
M06T03
G54G90G40M3S1250
G00X0Y0Z100
Z5
G01Z0F40
#1=-12
N10G01Z[#1]F120
G42D01X14.25
G02Z[#1-1.5]I-14.25
G40G01X0
#1=#1-13.5
IF[#1GE-22.5]GOTO10
G00Z100
Y150
M05
M30
2.外螺纹的铣削
O0008
M06T04
G54G90G40M03S1200
G00X35Y0Z100
Z5
G01Z0F50
G41G01X13.5F160
G02Z[#2]l13.5
G40G01X35
G00Z100
M05
M30
对于螺距P=3mm的外螺纹，根据背吃刀量的不同，一般选择7-8刀加工成型。
