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旋耕机
刮平机
高压清洗多功能抑尘车
冲击碾压机
小伙伴儿们是不是看的眼花缭乱了？这些就是出现在北京环球主题公园项目土方填垫工程开工仪式上的各种“神器”，未来将用于工程建设中，对4平方公里的场地进行清表、开挖、填垫等等。
北京环球主题公园项目现场地形地貌复杂，土方填垫后不仅要满足造型设计，场地承载力、总沉降、压实度等指标都要达到国际标准。北京建工将投入上千台各种不同类型的机械进行施工。其中，最受关注的当属中国第一例模块化、全封闭杂填土及建筑垃圾资源化处置生产线。
这就是这条开国内先河生产线的样子了。是不是很“高大上”？在北京环球主题公园项目土方填垫工程中，这条生产线将起到十分关键的作用。今天就让我们一起来认识一下它。
它有什么本领
根据前期地质勘测，北京环球主题公园项目场地地下约有250万立方米的杂填土，相当于在35个足球场上堆10米高的土方量，而且是土壤、建筑垃圾、其他固体废弃物及杂草的混合物。这样的土壤条件是没办法满足北京环球主题公园高标准的建设要求的，因此要对它们进行妥善处置。
如果采用传统的处理方式，就是对杂填土进行清挖、外运、填埋，需要400亩的土地才能全部消纳，另外还要外购250万立方米素土进行回填。这样一来要占用大量的土地，污染环境。二来外购土方量过于巨大，来源难以解决。
为了解决难题，北京建工旗下的北京建工资源公司结合日本先进技术理念和北京环球主题公园项目实际进行本土化创新，定制了“杂填土原位模块化处置方案”，并且将中国第一例模块化、全封闭杂填土及建筑垃圾资源化处置生产线用于工程建设。
这条生产线就设在北京环球主题公园项目土方填垫工程区域内，占地62200平方米，由存储区、筛分区、处置区、实验办公区4个部分组成。在筛分区设置10套“预处理系统”，在处置区设置2套“建筑垃圾处置系统”。
现场挖掘的杂填土进入筛分区，由滚筒筛将40毫米以下的还原土筛除，直接用于现场回填。其余经过处置区两级破碎、三级筛分、多级分选后得到符合回填标准的级配再生骨料，用于软弱下卧处理层的填垫使用。为了避免对环境造成二次影响，整个处理过程采取高标准的除尘降噪措施，工艺设备全封闭，并在粉尘点配置布袋除尘系统，破碎设备设置隔音房。
据测算，现场250万方杂填土经过处置后，可以得到190万方还原土和53万方级配再生骨料，这些都可以进行原位回填，只有7万方杂质需要进行二次消纳，总用土地10亩，大大降低了二次消纳规模，减少了外购土方量，降低了工程造价。
为了保证回填效果，北京建工资源公司专门组织专业团队对不同比例的回填材料进行承载力试验，证明还原土和级配再生骨料的回填效果甚至优于天然素土，可以完全满足北京环球主题公园项目的建设要求。
它来自哪里
今年7月，北京建工资源公司与战略合作伙伴——通州国有资本运营有限公司合作，成立北京新投建环科技发展有限公司，以此为平台共同推动通州区建筑垃圾资源化处置业务领域。在双方的共同推动和首寰公司的大力支持下，北京环球主题公园杂填土资源化处置项目正式落地，建立起中国第一例模块化、全封闭杂填土及建筑垃圾资源化处置生产线。
北京建工资源公司是北京建工在“十三五”期间重点培育发展的新产业，始终秉承“让有限资源无限循环”的理念，致力于建筑、装修垃圾资源化处置，能够提供“项目前期调研与评估—设备集成与方案制定—投资建设与运营管理—产品生产与再利用”的一站式服务和全方位解决方案。
目前，北京建工资源公司已经自主研发了建筑垃圾工厂化处置工艺和装修垃圾工厂化处置工艺，在此基础上又延伸研发了原位模块化处置工艺，立体式建筑、装修垃圾处置工艺及施工现场、小型化建筑垃圾处置工艺等。
北京环球主题公园项目中使用的就是北京建工资源公司研发的原位模块化处置工艺。在这套工艺中还使用了北京建工资源公司自主研发的核心设备——振动风力分选机和锤式破碎机，最终可以实现97%的资源化率，达到世界一流水平。
美国环球主题公园及度假区集团北京项目执行总监托尼在北京环球主题公园项目现场参观了建筑垃圾资源化处置生产线后，给予了充分肯定，认为通过这一项目的实践将能示范带动资源循环利用理念和技术在更多地区的推广与使用。
北京环球主题公园项目对于北京建工资源公司，对承建土方填垫工程的北京建工国建集团，对于努力打造“行业一流的工程建设与综合服务集团”的北京建工，都意味着一次难得的机遇和挑战。“十三五”期间，北京建工坚决贯彻创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念和中央城市工作会议、市委十一届十次全会等会议精神，坚持抢抓机遇，努力寻找新风口，改革创新、转型升级，推动全产业链协同发
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