数控机床与普通机床的主要区别在于：数控机床带有数控系统(程序控制系统)，可以通过编制程序来实现自动化加工。而普通机床没有该特性。
一、数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：
1、适合于复杂异形零件的加工：数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
2、加工精度高
3、加工稳定可靠：实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。
4、高柔性：加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统-FMS
5、高生产率：数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的3-5倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
6、劳动条件好：机床机动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。
7、有利于管理现代化：采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。
8、投资大，使用费用高
9、生产准备工作复杂：由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。
10、维修困难：数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。
二、其他方面的区别
1、通常数控机床加工过程不需要人为去操作，定好原点及编制好数控程序即可。
2、通常数控机床的精度比普通机床要高。
3、并不是说数控机床的精度就一定比普通机床的精度高，精度取决于所使用的主要核心配件和设计结构刚性和装配技巧等等。
4、通常数控机床为全封闭防护(也有半封闭防护式的)，在安全性方面比普通机床更可靠。
5、数控机床一定配有数控系统，或者说有配备数控系统的机床就可以称之为数控机床。数控系统是数控机床的核心。
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