本发明涉及变压器基础技术领域，具体为预制组装式钢筋砼箱式变压器基础。
背景技术：
变电站的主变压器基础。目前，施工时一般是砖砌或混凝土浇筑，但由于受现场条件和施工队伍水平等因素制约，及受天气、地理环境影响，养护期与建设工期较长，且无法较好的保证变压器基础的质量，现有方案存在明显弊端。
为此，提出预制组装式钢筋砼箱式变压器基础。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，该基础可进行批量生产，不需要在工地现场进行较复杂的砖砌或浇筑，所有制作在工厂内以钢模批量进行生产，可适应在冬天低温及雨水大的天气中安装，经济指标低于砖砌15％及浇筑的20％以上，使用方便，安装便捷，易于推广，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，包括基础下部，所述基础下部的上端外表面胶接有基础高度调整节，且基础高度调整节的上端外表面胶接有基础上部，所述基础上部的上端外表面固定连接有槽钢，且槽钢的下端外表面固定连接有预埋铁，所述基础上部的前端外表面开设有通风窗孔，所述基础下部的前端外表面开设有穿线孔，且基础下部的一侧外表面胶接有检查井，所述检查井的上端外表面固定连接有检查井调整节，且检查井调整节的上端外表面胶接有井盖，所述井盖的内部中间位置开设有井盖孔，所述基础下部的内部底端开设有集水收集水凹坑。
优选的，所述检查井与基础下部为连通设置。
优选的，所述槽钢突出于基础上部的上端外表面。
优选的，所述基础下部以c30级砼垫层为底，c30级砼底呈水平铺设。
优选的，所述基础上部的前后两端均开设了通风窗孔，所述基础下部的前后两端均开设了穿线孔，所述通风窗孔与穿线孔分别呈对应设置。
优选的，所述基础下部、基础上部、检查井、基础高度调整节与检查井调整节组装接触面通过建筑速溶胶粉配置水泥调配成液体胶连接。
优选的，所述穿线孔通过砂浆进行密封。
优选的，所述基础下部、基础上部、检查井、基础高度调整节与检查井调整节在组装完成后在周围直接回填土，回填土的高度不至通风窗孔的高度。
优选的，所述通风窗孔的一侧设置有镂空镀锌板窗或百叶窗通风。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将基础下部安装于基坑内部，基础下部设置有收集水凹坑，其用于基础下部中的排水，之后将变压器的连接线通过穿线孔穿入，再将穿线孔利用砂浆进行密封，之后再将基础下部的上端外表面涂抹上建筑速溶胶粉配成的胶体，将基础高度调整节组装在基础下部的上端，基础高度调整节的上端面再涂抹上建筑速溶胶粉配成的胶体，建筑速溶胶粉仅用于组件之间的连接，这里不做限制，最后将基础上部组装在基础高度调整节的上端，该拼装由吊机对装置组件进行移动，基础下部、基础上部、检查井、基础高度调整节与检查井调整节等较重的组件上均设置了吊装孔，用于吊机连接并进行组装，便于使用者的操作，之后再利用混凝土将变压器基础的周围进行回填固定，该回填土的高度不至通风窗孔，利用镂空的镀锌板窗将通风窗孔或百叶窗进行遮挡，预先将槽钢嵌入在基础上部的上端外表面，槽钢轻微突出于基础上部，槽钢用于变压器接地，且槽钢通过预埋铁稳定的与基础上部连接，槽钢与基础上部为浇筑连接，将变压器安装在基础上之后，将井盖孔的上部安装盖子，避免检查井中进入外部垃圾，且能够支持工作人员对变压器的检查，安装效率高于砖砌及浇筑，安装一套预制好的箱变基础只需1小时左右施工方便快捷，该装置的拼装组件可进行批量生产，不需要在外部进行较复杂的安装操作，所有制作在工厂内以钢模批量进行生产，操作简便化，可适应在冬天低温及雨水大的天气中安装，经济指标低于砖砌15％及浇筑的30％左右，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的检查井与通风窗孔的结合视图；
图3为本发明的通风窗孔与穿线孔的结合视图；
图4为本发明的基础底座与检查井的结合视图；
图5为本发明的槽钢与加固杆的结合视图。
图中：1、基础下部；2、检查井；3、通风窗孔；4、穿线孔；5、槽钢；6、预埋铁；7、基础高度调整节；8、基础上部；9、收集水凹坑；10、检查井调整节；11、井盖；12、井盖孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，包括基础下部1，所述基础下部1的上端外表面胶接有基础高度调整节7，且基础高度调整节7的上端外表面胶接有基础上部8，所述基础上部8的上端外表面固定连接有槽钢5，且槽钢5的下端外表面固定连接有预埋铁6，所述基础上部8的前端外表面开设有通风窗孔3，所述基础下部1的前端外表面开设有穿线孔4，且基础下部1的一侧外表面胶接有检查井2，所述检查井2的上端外表面固定连接有检查井调整节10，且检查井调整节10的上端外表面胶接有井盖11，所述井盖11的内部中间位置开设有井盖孔12，所述基础下部1的内部底端开设有集水收集水凹坑9，所述检查井2与基础下部1为连通设置，所述槽钢5突出于基础上部8的上端外表面，所述基础下部1以c30级砼垫层为底，c30级砼底呈水平铺设，所述基础上部8的前后两端均开设了通风窗孔3，所述基础下部1的前后两端均开设了穿线孔4，所述通风窗孔3与穿线孔4分别呈对应设置，所述基础下部1、基础上部8、检查井2、基础高度调整节7与检查井调整节10组装接触面通过建筑速溶胶粉配置水泥调配成液体胶连接，所述穿线孔4通过砂浆进行密封，所述基础下部1、基础上部8、检查井2、基础高度调整节7与检查井调整节10在组装完成后在周围进行回填固定，该回填土的高度不至通风窗孔3的高度，所述通风窗孔3的一侧固定连接利用镂空的镀锌板窗或百叶窗进行遮挡
工作原理：预设基坑，基坑尺寸应大于变压器基础50cm左右，基坑的深度由变压器基础规格尺寸及设计的标高而定，在基坑底部铺设100至150mm厚c20级砼垫层之后再将基础下部1安装于基坑内部，基础下部1设置有集水收集水凹坑9，其用于基础下部1中的排水，之后将变压器的连接线通过穿线孔4穿入，再将穿线孔4利用砂浆进行密封，之后再将基础下部1的上端外表面涂抹上建筑速溶胶粉配成的胶体，将基础高度调整节7组装在基础下部1的上端，基础高度调整节7的上端面再涂抹上建筑速溶胶粉配成的胶体，建筑速溶胶粉仅用于组件之间的连接，这里不做限制，最后将基础上部8组装在基础高度调整节7的上端，该拼装由吊机对装置组件进行移动，基础下部1、基础上部8、检查井2、基础高度调整节7与检查井调整节10等较重的组件上均设置了吊装孔，用于吊机连接并进行组装，便于使用者的操作，之后再利用回填土将变压器基础的周围进行回填固定，该回填土土的高度不至通风窗孔3，利用镂空的镀锌板或百叶窗将通风窗孔3进行遮挡，预先将槽钢5嵌入在基础上部8的上端外表面，槽钢5轻微突出于基础上部8，槽钢5用于变压器接地，且槽钢5通过预埋铁6稳定的与基础上部8连接，槽钢5与基础上部8为浇筑连接，将变压器安装在基础上之后，将井盖孔12的上部安装盖子，避免检查井2中进入外部垃圾，且能够支持工作人员通过井盖孔12进入到检查井2中，进而可进入变压器基础内部对变压器进行检查，安装效率高于砖砌及浇筑，安装一套预制好的箱变基础只需1小时左右施工方便快捷，该装置不需要在工地现场传统方式砖砌也避免工地浇筑的繁琐制作流程，所有制作在工厂内以钢模批量进行生产，可适应工地在冬天低温及雨水大的天气中安装，经济指标低于砖砌15％及浇筑的30％左右，安装便捷，使用方便，易于推广。
预制组装式钢筋砼箱式变压器基础具体的实施步骤如下：
第一步、按照产品的占地面积及高度进行放线、开槽；考虑到安装时的作业面，基坑尺寸应大于变压器基础50cm左右，基坑的深度由变压器基础规格尺寸及设计的标高而定；
第二步、槽底依土铺设100至150mm厚c20级砼垫层，c20级砼垫层为水平面设置；
第三步、将底节按照排列方式就位，然后组装组件成型；
第四步、预制组装式钢筋砼箱变基础安装时要求现场道路通畅，坑体周围有足够的作业面，运输货车与汽车吊要有最佳的工作位置，安装方可顺利进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，包括基础下部(1)，其特征在于：所述基础下部(1)的上端外表面胶接有基础高度调整节(7)，且基础高度调整节(7)的上端外表面胶接有基础上部(8)，所述基础上部(8)的上端外表面固定连接有槽钢(5)，且槽钢(5)的下端外表面固定连接有预埋铁(6)，所述基础上部(8)的前端外表面开设有通风窗孔(3)，所述基础下部(1)的前端外表面开设有穿线孔(4)，且基础下部(1)的一侧外表面胶接有检查井(2)，所述检查井(2)的上端外表面固定连接有检查井调整节(10)，且检查井调整节(10)的上端外表面胶接有井盖(11)，所述井盖(11)的内部中间位置开设有井盖孔(12)，所述基础下部(1)的内部底端开设有收集水收集水凹坑(9)。
2.根据权利要求1所述的预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，其特征在于：所述检查井(2)与基础下部(1)为连通设置。
3.根据权利要求1所述的预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，其特征在于：所述槽钢(5)突出于基础上部(8)的上端外表面。
4.根据权利要求1所述的预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，其特征在于：所述基础下部(1)以c30级砼垫层为底，c30级砼底呈水平铺设。
5.根据权利要求1所述的预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，其特征在于：所述基础上部(8)的前后两端均开设了通风窗孔(3)，所述基础下部(1)的前后两端均开设了穿线孔(4)，所述通风窗孔(3)与穿线孔(4)分别呈对应设置。
6.根据权利要求1所述的预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，其特征在于：所述基础下部(1)、基础上部(8)、检查井(2)、基础高度调整节(7)与检查井调整节(10)组装接触面通过建筑速溶胶粉配置水泥调配成液体胶连接。
7.根据权利要求1所述的预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，其特征在于：所述穿线孔(4)通过砂浆进行密封。
8.根据权利要求1所述的预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，其特征在于：所述基础下部(1)、基础上部(8)、检查井(2)、基础高度调整节(7)与检查井调整节(10)在组装完成后在周围直接回填土，回填土的高度不至通风窗孔(3)的高度。
9.根据权利要求1所述的预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，其特征在于：所述通风窗孔孔(3)的一侧设置有镂空镀锌板窗或百叶窗。
技术总结
本发明公开了预制组装式钢筋砼箱式变压器基础，包括基础下部，所述基础下部的上端外表面胶接有基础高度调整节，且基础高度调整节的上端外表面胶接有基础上部，所述基础上部的上端外表面固定连接有槽钢，且槽钢的下端外表面固定连接有预埋铁，所述基础上部的前端外表面开设有通风窗孔，所述基础下部的前端外表面开设有穿线孔，且基础下部的一侧外表面胶接有检查井，所述检查井的上端外表面固定连接有检查井调整节。本发明不需要在工地现场传统方式砖砌也避免工地浇筑的繁琐制作流程，所有制作在工厂内以钢模批量进行生产，操作简便化，经济指标低于砖砌15％及浇筑的20％以上，使用方便，施工期短，安装便捷，易于推广。
技术研发人员：李士江;樊祥国;张岩东;张顺强
受保护的技术使用者：威海天和预制构件有限公司
技术研发日：.12.17
技术公布日：.02.28
