本实用新型涉及一种封边设备，尤其涉及一种应用于电路板的自动封边设备。
背景技术：
电路板上的铜主要是紫铜，铜焊点在空气中容易被氧化，这样会降低导电性或者接触不良，降低了电路板的性能，因此需要对铜焊点进行表面处理。沉金就是在上面镀金，金可以有效的阻隔铜金属和空气防止氧化掉。电路板的四边完成沉金工艺后，需要对镀金部分进行封边处理，防止磨花和脱落。现时是通过人手对镀金边贴上胶纸防护的，但人手贴胶纸劳动强度大，且效率较低。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题之一，提供一种应用于电路板的自动封边设备，实现自动贴胶纸，降低劳动强度，提高效率。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种应用于电路板的自动封边设备，包括机架，所述机架设置有进料输送带、出料输送带和封边机构，所述封边机构设置在进料输送带和出料输送带之间；所述封边机构包括有压轮辊组、两组自动贴胶纸组件和切断胶纸的刀具，所述压轮辊组包括有两个相对设置的压轮辊，两组所述自动贴胶纸组件对称设置在电路板输送方向的两侧，两组所述自动贴胶纸组件设置在所述压轮辊组与进料输送带之间，所述自动贴胶纸组件包括有固定胶纸带的滚轮部件、引导胶纸与电路板黏连的引导轮和将胶纸往靠近电路板方向弯折的弯折轮，所述引导轮与所述弯折轮沿电路板输送方向并排设置，所述引导轮与所述弯折轮在水平方向转动，所述弯折轮表面开设有电路板通过凹槽；所述刀具设置在所述压轮辊组与所述出料输送带之间。
优选的，所述机架安装有调节部件，所述调节部件包括有两个水平设置的链轮和两个安装基座，两个所述链轮通过链条传动，链条带动两个所述安装基座作相反方向运动，所述滚轮部件、所述引导轮和所述弯折轮均安装在所述安装基座上。
进一步的，所述进料输送带有两个对称设置的导向板，所述导向板设置与所述安装基座相连接。
优选的，所述滚轮部件包括有竖直设置的转动轴、固定胶纸带的安装轮和锁定轮，所述安装轮和所述锁定轮均套接在所述转动轴，所述锁定轮设置有将其固定在所述转动轴的紧固螺钉。
优选的，所述刀具包括有切刀以及驱动切刀的第一气缸，所述切刀安装在所述第一气缸的活动端。
优选的，所述出料输送带的出料侧设置有收料平台，所述收料平台包括有收料托板和放置电路板的升降板，所述收料托板包括有倾斜设置的托板和驱动所述托板运动的第二气缸，所述托板通过连杆与所述第二气缸的活动端连接。
上述自动封边机至少具有以下有益效果：电路板从进料输送带进入，经过引导轮时电路板的侧面与胶纸发生黏连；然后经过弯折轮时，胶纸在凹槽的作用下往面向电路板的方向弯折；接着电路板进入压轮辊组，胶纸在压轮辊组的作用下，完全与电路板贴合，完全包裹电路板的沉金边，然后刀具将胶纸切断，实现电路板沉金边的自动封边，降低劳动强度，提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例中弯折轮的结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例中收料平台的结构示意图；
图4为本实用新型一种实施例中刀具的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。
另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1至图4所示，一种应用于电路板的自动封边设备，包括机架，机架设置有进料输送带1、出料输送带6和封边机构，封边机构设置在进料输送带1和出料输送带6之间；封边机构包括有压轮辊5组、两组自动贴胶纸组件和切断胶纸的刀具9，压轮辊5组包括有两个相对设置的压轮辊5，两组自动贴胶纸组件对称设置在电路板输送方向的两侧，两组自动贴胶纸组件设置在压轮辊5组与进料输送带1之间，自动贴胶纸组件包括有固定胶纸带的滚轮部件、引导胶纸与电路板黏连的引导轮2和将胶纸往靠近电路板方向弯折的弯折轮4，引导轮2与弯折轮4沿电路板输送方向并排设置，引导轮2与弯折轮4在水平方向转动，弯折轮4表面开设有电路板通过凹槽14；刀具9设置在压轮辊5组与出料输送带6之间。
电路板从进料输送带1进入，经过引导轮2时电路板的侧面与胶纸发生黏连；然后经过弯折轮4时，胶纸在凹槽14的作用下往面向电路板的方向弯折；接着电路板进入压轮辊5组，胶纸在压轮辊5组的作用下，完全与电路板贴合，完全包裹电路板的沉金边，然后刀具9将胶纸切断，实现电路板沉金边的自动封边，降低劳动强度，提高效率。
机架安装有调节部件，调节部件包括有两个水平设置的链轮和两个安装基座3，两个链轮通过链条传动，链条带动两个安装基座3作相反方向运动，滚轮部件、引导轮2和弯折轮4均安装在安装基座3上。机架安装有一驱动链轮转动的手轮，通过转动手轮，使两个安装基座3之间的距离增大或缩小，使两组自动贴胶纸组件适应不同规格的电路板。
进一步的，进料输送带1有两个对称设置的导向板12，导向板12设置与安装基座3相连接，使调整两组自动贴胶纸组件时，导向板12也跟随一起调整，方便快捷。同时两个导向板12之间形成喇叭状入口，使电路板准确送入到两组自动贴胶纸组件之间。
滚轮部件包括有竖直设置的转动轴11、固定胶纸带的安装轮10和锁定轮，安装轮10和锁定轮均套接在转动轴11，锁定轮设置有将其固定在转动轴11的紧固螺钉。紧固螺钉与转动轴11抵接，使锁定轮固定在转动轴11，同时防止胶纸带在转动过程中从安装轮10飞出；另外安装轮10设置有轴承，方便胶纸带转动。
刀具9包括有切刀16以及驱动切刀16的第一气缸15，切刀16安装在第一气缸15的活动端，方便自动切断胶纸，提高效率。
出料输送带6的出料侧设置有收料平台，收料平台包括有收料托板7和放置电路板的升降板8，收料托板7包括有倾斜设置的托板7和驱动托板7运动的第二气缸13，托板7通过连杆与第二气缸13的活动端连接。完成贴胶纸封边后的电路板，经出料输送带6输送到收料平台。电路板被两块托板7承托，托板7倾斜设置，使电路板与托板7之间为线接触，避免托板7对电路板表面造成影响。第二气缸13启动，改变托板7的倾斜角度，使电路板落到收料平台上。电路板落到升降板8上堆叠时，升降板8步进式下降。
该设备的具体工作过程如下：先放入一块电路板，当电路板进入到两个引导轮2之间时，先停止机台，然后通过人手从胶纸带取下连续的胶纸，并粘贴在电路板前进方向的最前端，此时电路板继续前进，胶纸无粘性的一面与引导轮2抵接，同时电路板带动胶纸带沿引导轮2的弧面持续释放，胶纸与电路板的侧边黏连。此时开始连续放入电路板，从第二块电路板起，当电路板通过进料输送带1进入到封边机构时，电路板从两个引导轮2之间通过，电路板面向引导轮2的侧面粘上胶纸；电路板带着胶纸继续前进，电路板进入弯折轮4外表面的凹槽14，进入凹槽14时，胶纸往靠近电路板的方向弯折。然后电路板带着弯折的胶纸进入到压轮辊5组，在压轮辊5组的作用下，胶纸完全与电路板贴合，实现对电路板沉金边的包裹；之后第一气缸15驱动切刀16将胶纸切断，并通过出料输送带6送出。该封边设备一次可完成电路板对称两边的沉金边的胶纸贴合，完成一次后更换电路板的放置方向，即可完成电路板剩下两边的胶纸贴合。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种应用于电路板的自动封边设备，其特征在于，包括机架，所述机架设置有进料输送带、出料输送带和封边机构，所述封边机构设置在进料输送带和出料输送带之间；所述封边机构包括有压轮辊组、两组自动贴胶纸组件和切断胶纸的刀具，所述压轮辊组包括有两个相对设置的压轮辊，两组所述自动贴胶纸组件对称设置在电路板输送方向的两侧，两组所述自动贴胶纸组件设置在所述压轮辊组与进料输送带之间，所述自动贴胶纸组件包括有固定胶纸带的滚轮部件、引导胶纸与电路板黏连的引导轮和将胶纸往靠近电路板方向弯折的弯折轮，所述引导轮与所述弯折轮沿电路板输送方向并排设置，所述引导轮与所述弯折轮在水平方向转动，所述弯折轮表面开设有电路板通过凹槽；所述刀具设置在所述压轮辊组与所述出料输送带之间。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电路板的自动封边设备，其特征在于，所述机架安装有调节部件，所述调节部件包括有两个水平设置的链轮和两个安装基座，两个所述链轮通过链条传动，链条带动两个所述安装基座作相反方向运动，所述滚轮部件、所述引导轮和所述弯折轮均安装在所述安装基座上。
3.根据权利要求2所述的一种应用于电路板的自动封边设备，其特征在于，所述进料输送带有两个对称设置的导向板，所述导向板设置与所述安装基座相连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电路板的自动封边设备，其特征在于，所述滚轮部件包括有竖直设置的转动轴、固定胶纸带的安装轮和锁定轮，所述安装轮和所述锁定轮均套接在所述转动轴，所述锁定轮设置有将其固定在所述转动轴的紧固螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种应用于电路板的自动封边设备，其特征在于，所述刀具包括有切刀以及驱动切刀的第一气缸，所述切刀安装在所述第一气缸的活动端。
6.根据权利要求1所述的一种应用于电路板的自动封边设备，其特征在于，所述出料输送带的出料侧设置有收料平台，所述收料平台包括有收料托板和放置电路板的升降板，所述收料托板包括有倾斜设置的托板和驱动所述托板运动的第二气缸，所述托板通过连杆与所述第二气缸的活动端连接。
技术总结
本实用新型公开了一种应用于电路板的自动封边设备，包括机架，所述机架设置有进料输送带、出料输送带和封边机构，所述封边机构设置在进料输送带和出料输送带之间；通过封边机构实现电路板沉金边的自动封边，降低劳动强度，提高效率。
技术研发人员：廖展弘;邓志民;麦福顺
受保护的技术使用者：鹤山安栢电路版厂有限公司
技术研发日：.05.28
技术公布日：.02.28
