本实用新型属于建筑结构工程技术领域，具体涉及一种装配式钢结构连接节点的加强结构。
背景技术：
节点是钢结构中的关键组成部分，在钢结构体系中，节点的用钢量占据整个结构的用钢量的比例高，且节点的刚度和强度是影响钢结构承载能力的重要因素。
现有技术中，钢结构连接节点需通过焊缝连接的方式对钢柱和钢梁进行连接作业；在实际焊接作业中，焊接作业人员的焊接作业熟练度会对焊缝的焊接质量产生影响，焊缝的焊接质量进而对钢结构连接节点的结构强度产生影响，若焊接作业人员的作业熟练度低会影响钢结构连接节点的结构强度，现有技术存在可改进之处。
技术实现要素：
针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种装配式钢结构连接节点的加强结构。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种装配式钢结构连接节点的加强结构，包括与钢柱结构相连接有的纵向连接结构和钢梁结构相连接有的横向连接结构，所述纵向连接结构包括下连接套筒，所述下连接套筒连接有相对称的两个条形通孔，所述下连接套筒的上端连接有支撑板，所述支撑板连接有四棱柱，所述四棱柱的侧面连接有卡板，所述卡板连接有卡条，所述四棱柱的上端连接有上连接套筒，所述上连接套筒也设有相对称的两个条形通孔，所述横向连接结构包括连接头，所述连接头设有与卡板连接有卡条相匹配的卡槽，所述连接头的侧壁连接有连接板，所述连接板设有六棱柱盲孔，所述六棱柱盲孔设有通孔，所述支撑板设有与通孔相对应的第一通孔，所述第一通孔的直径尺寸大于通孔的直径尺寸，所述连接头的连接有横向连接板，所述横向连接板设有若干连接通孔。
采用本实用新型技术方案，本实施例中，在使用一种装配式钢结构连接节点的加强结构的时候，施工人员可以将下连接套筒与钢柱连接，并通过螺栓和条形通孔使其固定；施工人员在地上通过螺栓和连接通孔将横向连接结构与钢梁结构相连接，然后用外部吊机将钢梁结构吊起，使得纵向连接结构与横向连接结构相连接，通过卡板、卡条和卡槽的配合，使得横向连接结构与纵向连接结构更容易连接，然后通过六角螺栓、通孔、第一通孔的配合，使得横向连接结构与纵向连接结构连接稳固，而六棱柱盲孔的设计，可以较好的固定六角螺栓，在一侧就可以将六角螺栓锁紧；因此本实用新型可以实现拆卸连接，并且在安装稳固，安装方式简单，便于实施；同时，螺栓的安装方式对于施工人员的安装技能要求低，即施工人员不需要额外的培训即可进行安装作业，提高连接结构的安装质量，从而达到提高钢结构的连接节点的结构强度的目的。
进一步限定，所述卡条包括上端的上接头和下卡条，这样的结构设计，可以使卡条的使用效果更好。
进一步限定，所述上接头为四分之一球形结构，这样的结构设计，可以使上接头有导向左右，能够使卡槽更加容易与卡条配合。
进一步限定，所述下卡条的横截面为半圆形结构，且上端半圆形结构的面积小于下端半圆形结构的面积，这样的结构设计，可以使卡槽与卡条配合更加方便快捷。
进一步限定，所述下连接套筒与支撑板之间连接有加强板，这样的结构设计，可以使支撑板与连接套筒之间连接更加稳固。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种装配式钢结构连接节点的加强结构实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种装配式钢结构连接节点的加强结构实施例中纵向连接结构的结构示意图；
图3为本实用新型一种装配式钢结构连接节点的加强结构中横向连接结构的实施例的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
纵向连接结构1、下连接套筒11、条形通孔12、支撑板13、四棱柱14、卡板15、卡条16、上接头161、下卡条162、上连接套筒17、第一通孔18、横向连接结构2、连接头21、卡槽22、连接板23、六棱柱盲孔24、通孔25、横向连接板26、连接通孔27、加强板3。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种装配式钢结构连接节点的加强结构，包括与钢柱结构相连接有的纵向连接结构1和钢梁结构相连接有的横向连接结构2，纵向连接结构1包括下连接套筒11，下连接套筒11连接有相对称的两个条形通孔12，下连接套筒11的上端连接有支撑板13，支撑板13连接有四棱柱14，四棱柱14的侧面连接有卡板15，卡板15连接有卡条16，四棱柱14的上端连接有上连接套筒17，上连接套筒17也设有相对称的两个条形通孔12，横向连接结构2包括连接头21，连接头21设有与卡板15连接有卡条16相匹配的卡槽22，连接头21的侧壁连接有连接板23，连接板23设有六棱柱盲孔24，六棱柱盲孔24设有通孔25，支撑板13设有与通孔25相对应的第一通孔18，第一通孔18的直径尺寸大于通孔25的直径尺寸，连接头21的连接有横向连接板26，横向连接板26设有若干连接通孔27。
本实施例中，在使用一种装配式钢结构连接节点的加强结构的时候，施工人员可以将下连接套筒11与钢柱连接，并通过螺栓和条形通孔12使其固定；施工人员在地上通过螺栓和连接通孔27将横向连接结构2与钢梁结构相连接，然后用外部吊机将钢梁结构吊起，使得纵向连接结构1与横向连接结构2相连接，通过卡板15、卡条16和卡槽22的配合，使得横向连接结构2与纵向连接结构1更容易连接，然后通过六角螺栓、通孔25、第一通孔18的配合，使得横向连接结构2与纵向连接结构1连接稳固，而六棱柱盲孔24的设计，可以较好的固定六角螺栓，在一侧就可以将六角螺栓锁紧；因此本实用新型可以实现拆卸连接，并且在安装稳固，安装方式简单，便于实施；同时，螺栓的安装方式对于施工人员的安装技能要求低，即施工人员不需要额外的培训即可进行安装作业，提高连接结构的安装质量，从而达到提高钢结构的连接节点的结构强度的目的。
进一步限定，卡条16包括上端的上接头161和下卡条162，这样的结构设计，可以使卡条16的使用效果更好。实际上，也可以根据具体情况考虑卡条16的结构。
进一步限定，上接头161为四分之一球形结构，这样的结构设计，可以使上接头161有导向左右，能够使卡槽22更加容易与卡条16配合。实际上，也可以根据具体情况考虑上接头161的结构。
进一步限定，下卡条162的横截面为半圆形结构，且上端半圆形结构的面积小于下端半圆形结构的面积，这样的结构设计，可以使卡槽22与卡条16配合更加方便快捷。实际上，也可以根据具体情况考虑下卡条162的结构。
进一步限定，下连接套筒11与支撑板13之间连接有加强板3，这样的结构设计，可以使支撑板13与连接套筒11之间连接更加稳固。实际上，也可以根据具体情况考虑支撑板13与连接套筒11之间连接稳固的结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种装配式钢结构连接节点的加强结构，包括与钢柱结构相连接有的纵向连接结构（1）和钢梁结构相连接有的横向连接结构（2），其特征在于：所述纵向连接结构（1）包括下连接套筒（11），所述下连接套筒（11）连接有相对称的两个条形通孔（12），所述下连接套筒（11）的上端连接有支撑板（13），所述支撑板（13）连接有四棱柱（14），所述四棱柱（14）的侧面连接有卡板（15），所述卡板（15）连接有卡条（16），所述四棱柱（14）的上端连接有上连接套筒（17），所述上连接套筒（17）也设有相对称的两个条形通孔（12），所述横向连接结构（2）包括连接头（21），所述连接头（21）设有与卡板（15）连接有卡条（16）相匹配的卡槽（22），所述连接头（21）的侧壁连接有连接板（23），所述连接板（23）设有六棱柱盲孔（24），所述六棱柱盲孔（24）设有通孔（25），所述支撑板（13）设有与通孔（25）相对应的第一通孔（18），所述第一通孔（18）的直径尺寸大于通孔（25）的直径尺寸，所述连接头（21）的连接有横向连接板（26），所述横向连接板（26）设有若干连接通孔（27）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连接节点的加强结构，其特征在于：所述卡条（16）包括上端的上接头（161）和下卡条（162）。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构连接节点的加强结构，其特征在于：所述上接头（161）为四分之一球形结构。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构连接节点的加强结构，其特征在于：所述下卡条（162）的横截面为半圆形结构，且上端半圆形结构的面积小于下端半圆形结构的面积。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构连接节点的加强结构，其特征在于：所述下连接套筒（11）与支撑板（13）之间连接有加强板（3）。
技术总结
本实用新型属于建筑结构工程技术领域，具体涉及一种装配式钢结构连接节点的加强结构，包括与钢柱结构相连接有的纵向连接结构和钢梁结构相连接有的横向连接结构，纵向连接结构包括下连接套筒，下连接套筒连接有相对称的两个条形通孔，下连接套筒的上端连接有支撑板，支撑板连接有四棱柱，四棱柱的侧面连接有卡板，卡板连接有卡条，四棱柱的上端连接有上连接套筒，上连接套筒也设有相对称的两个条形通孔，横向连接结构包括连接头，连接头设有与卡板连接有卡条相匹配的卡槽，连接头的侧壁连接有连接板，连接板设有六棱柱盲孔，六棱柱盲孔设有通孔，支撑板设有与通孔相对应的第一通孔，连接头的连接有横向连接板，横向连接板设有若干连接通孔。
技术研发人员：张瑜
受保护的技术使用者：中赟国际工程股份有限公司
技术研发日：.03.11
技术公布日：.02.14
