本实用新型属于装配式建筑设计领域，具体涉及一种新型连接节点的免支撑整体预制沉箱结构。
背景技术：
装配式建筑设计及施工中，预制沉箱结构构造复杂，施工吊装及钢筋绑扎等施工工艺均较为复杂。沉箱的安装需要搭设符合施工方案要求的支撑体系，将预制沉箱吊装至指定位置后，再将预留钢筋与后浇段钢筋进行连接。预制沉箱与其他预制部件之间的预留缝，安装完成后需进行封模灌缝处理。在实际施工过程中，传统的预制沉箱存在以下不足：
1、辅助安装的施工工艺多，如支撑体系的搭设，接缝封模等，人力物力需求大，施工工期长。
2、钢筋的搭设复杂，构件制作精度要求高。运输及堆放困难。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种装配式新型连接节点的免支撑整体预制沉箱结构，它能够省略沉箱吊装所需的支撑体系，能够满足吊装简便、加快施工速度、操作所需工作面较小等要求，同时大量减少出筋，有利于运输、吊装以及后续钢筋连接等工序。
本实用新型采用以下技术方案：包括方形预制沉箱，方形预制沉箱的底板四周围蔽有沉箱侧壁，前后相对的沉箱侧壁中间位置设有分隔侧壁将预制沉箱分成左右两部分，分隔侧壁的后端连接有预留管井，前后相对的沉箱侧壁上设有凸出的彼此平行的预留钢筋，左右相对的沉箱侧壁外侧设有沉箱次梁，沉箱次梁的两端分别预设有钢企口，钢企口的形状与预制主梁的接缝连接部位相适应。
优选的，前述钢企口的横截面呈7字形，由左侧的规则方形和右侧的顶部带下斜面的不规则方形组成，左侧的规则方形上规则分布有固定孔。右侧的不规则方形搭接到预制主梁的预留凹槽上，不规则方形的宽度小于预留凹槽的宽度。钢企口预埋在沉箱次梁的前后两个端部，作为支撑及搭设体系，整体预制沉箱结构的安装过程无需重新搭设支撑体系。
优选的，前述沉箱次梁的高度低于沉箱侧壁的高度。
优选的，前述前后相对的沉箱侧壁高度低于左右相对的沉箱侧壁高度。
优选的，前述预制沉箱的底板上按要求预留孔洞，用于给排水工程的管道安装使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、该整体预制沉箱无需再另行搭设支撑体系，可直接搁置在连接的预制主梁上。连接节点为钢企口搭接，施工安装简便，施工操作时间短。
2、整体预制沉箱与预制主梁连接节点为钢企口搭接，配合少数的沉箱侧壁预留筋，解决了传统预制沉箱出筋搭设引发的一系列钢筋碰撞问题。
3、整体预制沉箱与预制主梁之间的接缝连接部位为咬合结构，后浇混凝土施工无需进行封模。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：
图1是本实用新型实施例的构造示意图。
图2是本实用新型实施例的使用状态图。
图3是图2中的a-a向示意图。
图4是图3结构的俯视图。
其中：
1、分隔侧壁；2、钢企口3、预制主梁；4、混凝土；5、预留钢筋；6、预制板；11、沉箱次梁；12、沉箱侧壁；13、沉箱底板；14、预留管井；15、管井壁；16、预留孔；17、预埋钢筋。
具体实施方式
图1~4示出了本实施例的整体预制沉箱结构，整体预制沉箱是方形的，整体预制沉箱的沉箱底板13四周垂直围蔽有沉箱侧壁12，前后相对的沉箱侧壁12中间位置设有分隔侧壁1，将预制沉箱分成左右两部分，分隔侧壁1的后端连接有由管井壁15围成的预留管井14，前后相对的沉箱侧壁12上分别设置有凸出的彼此平行的预留钢筋5，整体预制沉箱只在边缘的沉箱侧板12预留钢筋5，左右相对的沉箱侧壁12外侧设有沉箱次梁11，沉箱次梁11的两端分别预设有钢企口2。
根据图3所示，钢企口2的横截面呈7字形，由左侧的规则方形和右侧的顶部带下斜面的不规则方形组成，左侧的规则方形上下两排分布有固定孔，可在固定孔内穿入螺钉进行固定。右侧带坡度的不规则方形搭接到预制主梁3的预留凹槽上，预留凹槽的下面有预埋钢筋17进行加固。不规则方形的宽度小于预留凹槽的宽度，使沉箱次梁11与预制主梁3的连接部位形成咬合结构，浇筑灌缝效果好。
沉箱次梁11的高度需降低至楼板底部标高，用于预制楼板的搭设，沉箱次梁11的高度要低于沉箱侧壁12的高度。
前后相对的沉箱侧壁12高度低于左右相对的沉箱侧壁12高度。沉箱侧壁12完成面比沉箱次梁11内侧的标高低。
沉箱底板13上有预留孔16，用于给排水工程的管道安装使用。
本实用新型的整体预制沉箱与钢企口2在构件厂一体成型后，运输至项目工地现场，按顺序吊装到预制主梁3后，将预埋有钢企口2的整体预制沉箱直接吊装至安装部位，准确地将整体预制沉箱四个预埋在角部的钢企口2对准预制主梁3的预留凹槽，整体预制沉箱的两侧有预制板6，对应放置，接缝处封模，再按照设计要求的面筋放置好，浇筑混凝土4。
本实用新型的预留钢筋5不需续接钢筋，减少施工安装工艺步骤。
以上实施例对本实用新型的思路和技术思想做了详细介绍；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的原理，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变，本说明书内容不应解释为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.装配式新型连接节点的免支撑整体预制沉箱结构，包括方形预制沉箱，其特征在于：方形预制沉箱的底板四周围蔽有沉箱侧壁，前后相对的沉箱侧壁中间位置设有分隔侧壁将预制沉箱分成左右两部分，分隔侧壁的后端连接有预留管井，前后相对的沉箱侧壁上设有凸出的彼此平行的预留钢筋，左右相对的沉箱侧壁外侧设有沉箱次梁，沉箱次梁的两端分别预设有钢企口，钢企口的形状与预制主梁的接缝连接部位相适应。
2.根据权利要求1所述的装配式新型连接节点的免支撑整体预制沉箱结构，其特征在于：所述钢企口的横截面呈7字形，由左侧的规则方形和右侧的顶部带下斜面的梯形组成，左侧的规则方形上规则分布有固定孔。
3.根据权利要求1所述的装配式新型连接节点的免支撑整体预制沉箱结构，其特征在于：所述沉箱次梁的高度低于沉箱侧壁的高度。
4.根据权利要求1所述的装配式新型连接节点的免支撑整体预制沉箱结构，其特征在于：所述前后相对的沉箱侧壁高度低于左右相对的沉箱侧壁高度。
5.根据权利要求1所述的装配式新型连接节点的免支撑整体预制沉箱结构，其特征在于：所述预制沉箱的底板上设有用于给排水的预留孔。
技术总结
本实用新型涉及装配式新型连接节点的免支撑整体预制沉箱结构，属于装配式建筑设计领域。它公开了方形预制沉箱的底板四周围蔽有沉箱侧壁，前后相对的沉箱侧壁中间位置设有分隔侧壁将预制沉箱分成左右两部分，分隔侧壁的后端连接有预留管井，前后相对的沉箱侧壁上设有凸出的彼此平行的预留钢筋，左右相对的沉箱侧壁外侧设有沉箱次梁，沉箱次梁的两端分别预设有钢企口，钢企口的形状与预制主梁的接缝连接部位相适应。本实用新型的优点是能够省略沉箱吊装所需的支撑体系，能够满足吊装简便、加快施工速度、操作所需工作面较小等要求，同时大量减少出筋，有利于运输、吊装以及后续钢筋连接等工序。
技术研发人员：黄泽;刘津成;曹京源;陈永强;何凌梅;李珊珊;曹华;田昀
受保护的技术使用者：广州市建工设计院有限公司
技术研发日：.04.11
技术公布日：.02.21
