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液压振动泵的制作方法

时间:2022-01-26 16:08:13

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液压振动泵的制作方法

专利名称:液压振动泵的制作方法

技术领域:

本实用新型属于一种利用振动的方法将井中的原油或水提升到地面的装置,适用于1000米以内的油井和水井。

现有的振动泵靠油管上、下振动提升原油,不足之处在于振动的油管接箍处极易损坏。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处,提供一种只是泵体内的支承弹簧和柱塞振动,而泵体和油管均保持静止状态的振动泵。

本实用新型可以通过以下措施来达到。泵体由内、外泵筒构成,内泵筒中的中空柱塞置于外泵筒底部支承弹簧上,并将外泵筒封隔为上、下两部分,柱塞顶端或下端有一个游动凡尔,内泵筒顶端有一个固定凡尔,外泵筒底部有孔,与外界连通。油管与泵体上端的大小头相连。当内、外泵筒之间的环形空间内充满液体后,若液柱受到自上而下的压力时,内泵筒上部的固定凡尔关闭,同时,液柱将压力传递给柱塞大端,使柱塞下行并压缩支承弹簧,同时,柱塞顶端的游动凡尔开启,使柱塞内的液体进入内泵筒。当液柱所受的压力解除后,支承弹簧伸长使柱塞上行,柱塞顶端的游动凡尔关闭,内泵筒顶部的固定凡尔开启,使内泵筒中的液体通过固定凡尔进入外泵筒上部并被上举。

下面将结合附图

对本实用新型的实施例作进一步详述。附图是液压振动泵结构示意图,泵体由大小头(1)、内泵筒(2)、泵筒套(3)和外泵筒(4)构成。利用大小头(1)、泵筒套(3)、外泵筒(4)上的螺纹和内泵筒(2)上、下两个带孔的凸台(5)使泵体固结成一整体。内泵筒(2)顶端有一个固定凡尔(6),中空的倒T型柱塞(7)的小端位于内泵筒(2)中,柱塞(7)的顶端或下端有一个游动凡尔(8),柱塞(7)的大端将外泵筒(4)封隔为上、下两部分,并置于支承弹簧(9)上,支承弹簧(9)则座于外泵筒(4)的底部。泵体通过大小头(1)与油管相连接。外泵筒(4)下部有孔(10)和外界连通。

当泵体置于液面下时,液体从孔(10)进入泵体内。液压振动泵工作前,需往油管内灌注液体,由于液柱的压力,使固定凡尔(6)和游动凡尔(8)关闭,使灌注的液体不会漏失,整个泵体和油管中充满液体后,液压振动泵即可开始工作。

地面动力设备向油管中的液柱施加压力后,液柱将压力传递给柱塞(7)的大端,使柱塞(7)下行,支承弹簧(9)被压缩,同时游动凡尔(8)开启,柱塞(7)中的液体进入内泵筒(2)。

液柱所受压力解除后,支承弹簧(9)伸长,使柱塞(7)上行,同时,固定凡尔(6)开启,游动凡尔(8)关闭,使内泵筒(2)中的液体通过固定凡尔(6)进入外泵筒(4)上部并被上举。

如此周而复始,就可将井中的液体举升到地面。

本实用新型的优点在于地面动力通过油管中的液柱使泵体内柱塞和支承弹簧作上下振动以提升液体,而泵体和油管均保持静止状态,从而工作平稳可靠,操作维护方便,不损坏油管,同时,动力设备容量也有所降低。由于本实用新型具有较大排量,地面部分的结构紧凑,体积小、重量轻(约800kg),可以减少一次性投资,也可以车装,因而一台液压振动泵就可以用于多口裸眼间歇油、水井。

权利要求1.一种利用振动将井中的油或水提升到地面的装置,其特征是泵体由大小头,泵筒套和内、外泵筒构成,内泵筒内中空的柱塞置于外泵筒底部的支承弹簧上,并将外泵筒封隔为上、下两部分,柱塞顶端或下端有一个游动凡尔,内泵筒顶端有一个固定凡尔,外泵筒底部有孔,与外界连通,外泵筒上端与管线(如油管)相连。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征是利用大小头、泵筒套、外泵筒上的螺纹和内泵筒上、下两个带孔的凸台使泵体固结成一整体。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征是内泵筒内的柱塞是中空的,呈倒T形,其大端将外泵筒封隔为上、下两部分。

4.根据权利要求1所述的装置,其特征是外泵筒底部固定一个支承弹簧,柱塞的大端置于支承弹簧的活动端上。

专利摘要液压振动泵利用液柱传递地面设备的动力,使泵体内的柱塞和支承弹簧振动以提升液体,而泵体保持静止状态,工作平稳可靠,适用于1000米以内的油井和水井。本实用新型地面动力设备容量小,操作维护方便,不损坏油管。

文档编号F04B47/04GK2077046SQ9020975

公开日1991年5月15日 申请日期1990年7月4日 优先权日1990年7月4日

发明者刘荣辉, 庞文纲, 杨有道, 樊正祥 申请人:延安地区石油化学工业局综合研究所, 西安石油学院

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