本发明涉及蒸汽发生器重油温度调节技术领域，具体为一种蒸汽发生器重油温度调节装置。
背景技术：
蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，延迟焦化蒸汽发生器跨线需经常调节，温度变化大，影响分馏系统稳定，因此需要对重油温度进行调节，现有技术中的重油温度调节装置对温度调节不方便，不能调节重油进蒸汽发生器流量，导致外控人员操作强度提高，同时，装置结构不稳定，影响装置的工作，因此，设计一种蒸汽发生器重油温度调节装置是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种蒸汽发生器重油温度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种蒸汽发生器重油温度调节装置，包括重油进口管线、调节主体、蒸汽发生器本体、重油出口管线、进油管、进油流量阀、冷却罐、侧板、弧形固定架、固定柱、第一支撑板、弹簧、第二支撑板、滑杆、紧固架、紧固块、紧固螺栓、连接柱、加热罐、蒸汽导管、氮气导管、盖板、支撑柱、出油管、出油流量阀、第一温度计、第二温度计、连接头、蒸汽口、氮气口、安装板、安装孔、环形加热丝、水冷腔、进水管、出水管、冷却液导入管、冷却液排出管、环形管和凸槽，所述重油进口管线的一端通过调节主体与蒸汽发生器本体连接，所述蒸汽发生器本体的一端与重油出口管线连接，所述调节主体的内壁两侧均安装有侧板，所述侧板一端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧对应两端通过弹簧与第一支撑板固定连接，所述弹簧的一侧设置有滑杆，且滑杆一端贯穿第一支撑板，所述第一支撑板的一侧对应两端通过固定柱与弧形固定架固定连接，所述弧形固定架与冷却罐外壁通过固定螺栓固定连接，所述冷却罐的一端安装有进油管，且进油管上设置有进油流量阀，所述冷却罐内壁一侧形成水冷腔，所述冷却罐内部安装有环形管，所述环形管一端与冷却液导入管连接，所述环形管另一端与冷却液排出管连接，且冷却液导入管和冷却液排出管一端均穿过调节主体与空气连通，所述冷却罐一侧对应两端分别设置有进水管和出水管，所述冷却罐的外壁中间焊接有紧固架，所述紧固架的外侧圆周方向等角度通过紧固螺栓与紧固块连接，所述紧固块通过连接柱与侧板固定连接，所述冷却罐的另一端安装有加热罐，且加热罐外壁中间通过支撑柱与侧板固定连接，所述加热罐的顶部一端开设有蒸汽口，所述加热罐的顶部另一端开设有氮气口，所述加热罐的顶部两端分别设置有蒸汽导管和氮气导管，且蒸汽导管和氮气导管一端与蒸汽口和氮气口相配合，蒸汽导管和氮气导管另一端穿过调节主体与空气连通，所述加热罐的内壁通过安装板安装有环形加热丝，所述加热罐一端通过连接头与出油管连接，且出油管上设置有出油流量阀，所述冷却罐表面中间设置有第一温度计，所述加热罐表面中间设置有第二温度计。
进一步的，所述调节主体的外壁一侧对应两端均对称安装有固定螺栓，且固定螺栓一端穿过调节主体外壁与侧板固定连接。
进一步的，所述环形管上均匀设置有凸槽。
进一步的，所述紧固块彼此之间角度为90°。
进一步的，所述侧板上均匀开设有固定槽，所述连接柱一端与固定槽相配合。
进一步的，所述蒸汽导管和氮气导管另一端均设置有阀门。
进一步的，所述安装板四角均开设有安装孔，所述环形加热丝外侧设置有保护壳。
进一步的，所述进油管和出油管一端均与重油进口管线连接。
进一步的，所述调节主体一端安装有盖板，所述盖板中间开设有通孔，且出油管与通孔相配合。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：进油管上的进油流量阀调节重油进入的流量，第一温度计检测冷却罐内重油的温度，当需要进行冷却时，水冷腔内的冷却水与重油进行热交换，环形管内的冷却液与重油进行热交换，换热面积大，换热效率高，第二温度计检测加热罐内重油的温度，当需要进行加热时，通过蒸汽导管和氮气导管往加热罐内注入高温蒸汽和氮气，提高重油的温度并起到一定的搅拌效果，环形加热丝对重油进行加热，加热面积大，加热效果好，加热快，通过出油流量阀调整重油进入蒸汽发生器本体的流量，对温度调节方便，有效减轻外控人员操作强度，稳定分馏系统；紧固架对冷却罐进行固定，通过紧固块和连接柱相配合，使得冷却罐与侧板连接稳定，弧形固定架固定在冷却罐上，当调节主体受到震动影响时，固定柱将压力导向第一支撑板，第一支撑板挤压弹簧，弹簧变形分散压力，滑杆起到限位固定作用，通过支撑柱将加热罐固定牢固，保证装置结构的稳定性，方便装置的工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的调节主体结构示意图；
图2是本发明的冷却罐结构示意图；
图3是本发明的加热罐结构示意图；
图4是本发明的弧形固定架结构示意图；
图5是本发明的紧固架结构示意图；
图6是本发明的调节主体工作结构示意图；
图中：1、重油进口管线；2、调节主体；3、蒸汽发生器本体；4、重油出口管线；5、进油管；6、进油流量阀；7、冷却罐；8、侧板；9、弧形固定架；10、固定柱；11、第一支撑板；12、弹簧；13、第二支撑板；14、滑杆；15、紧固架；16、紧固块；17、紧固螺栓；18、连接柱；19、加热罐；20、蒸汽导管；21、氮气导管；22、盖板；23、支撑柱；24、出油管；25、出油流量阀；26、第一温度计；27、第二温度计；28、连接头；29、蒸汽口；30、氮气口；31、安装板；32、安装孔；33、环形加热丝；34、水冷腔；35、进水管；36、出水管；37、冷却液导入管；38、冷却液排出管；39、环形管；40、凸槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种蒸汽发生器重油温度调节装置，包括重油进口管线1、调节主体2、蒸汽发生器本体3、重油出口管线4、进油管5、进油流量阀6、冷却罐7、侧板8、弧形固定架9、固定柱10、第一支撑板11、弹簧12、第二支撑板13、滑杆14、紧固架15、紧固块16、紧固螺栓17、连接柱18、加热罐19、蒸汽导管20、氮气导管21、盖板22、支撑柱23、出油管24、出油流量阀25、第一温度计26、第二温度计27、连接头28、蒸汽口29、氮气口30、安装板31、安装孔32、环形加热丝33、水冷腔34、进水管35、出水管36、冷却液导入管37、冷却液排出管38、环形管39和凸槽40，重油进口管线1的一端通过调节主体2与蒸汽发生器本体3连接，蒸汽发生器本体3的一端与重油出口管线4连接，调节主体2的内壁两侧均安装有侧板8，调节主体2的外壁一侧对应两端均对称安装有固定螺栓，且固定螺栓一端穿过调节主体2外壁与侧板8固定连接；侧板8一端焊接有第二支撑板13，第二支撑板13的一侧对应两端通过弹簧12与第一支撑板11固定连接，弹簧12的一侧设置有滑杆14，且滑杆14一端贯穿第一支撑板11，第一支撑板11的一侧对应两端通过固定柱10与弧形固定架9固定连接，弧形固定架9与冷却罐7外壁通过固定螺栓固定连接，冷却罐7的一端安装有进油管5，且进油管5上设置有进油流量阀6，冷却罐7内壁一侧形成水冷腔34，冷却罐7内部安装有环形管39，环形管39上均匀设置有凸槽40；环形管39一端与冷却液导入管37连接，环形管39另一端与冷却液排出管38连接，且冷却液导入管37和冷却液排出管38一端均穿过调节主体2与空气连通，冷却罐7一侧对应两端分别设置有进水管35和出水管36，冷却罐7的外壁中间焊接有紧固架15，紧固架15的外侧圆周方向等角度通过紧固螺栓17与紧固块16连接，紧固块16彼此之间角度为90°；紧固块16通过连接柱18与侧板8固定连接，侧板8上均匀开设有固定槽，连接柱18一端与固定槽相配合；冷却罐7的另一端安装有加热罐19，且加热罐19外壁中间通过支撑柱23与侧板8固定连接，加热罐19的顶部一端开设有蒸汽口29，加热罐19的顶部另一端开设有氮气口30，加热罐19的顶部两端分别设置有蒸汽导管20和氮气导管21，且蒸汽导管20和氮气导管21一端与蒸汽口29和氮气口30相配合，蒸汽导管20和氮气导管21另一端穿过调节主体2与空气连通，蒸汽导管20和氮气导管21另一端均设置有阀门；加热罐19的内壁通过安装板31安装有环形加热丝33，安装板31四角均开设有安装孔32，环形加热丝33外侧设置有保护壳；加热罐19一端通过连接头28与出油管24连接，且出油管24上设置有出油流量阀25，调节主体2一端安装有盖板22，盖板22中间开设有通孔，且出油管24与通孔相配合；进油管5和出油管24一端均与重油进口管线1连接；冷却罐7表面中间设置有第一温度计26，加热罐19表面中间设置有第二温度计27；重油通过重油进口管线1导向调节主体2，通过进油管5进入冷却罐7，进油管5上的进油流量阀6调节重油进入的流量，第一温度计26检测冷却罐7内重油的温度，当需要进行冷却时，通过进水管35往水冷腔34内注入冷却水，与重油进行热交换，通过冷却液导入管37注入冷却液，冷却液进入环形管39内，与重油进行热交换，换热面积大，换热效率高，重油进入加热罐19内，第二温度计27检测加热罐19内重油的温度，当需要进行加热时，通过蒸汽导管20和氮气导管21往加热罐19内注入高温蒸汽和氮气，提高重油的温度并起到一定的搅拌效果，环形加热丝33工作，对重油进行加热，加热面积大，加热效果好，加热快，重油通过出油管24排向蒸汽发生器本体3，通过出油流量阀25调整重油进入蒸汽发生器本体3的流量，对温度调节方便，有效减轻外控人员操作强度，稳定分馏系统；紧固架15对冷却罐7进行固定，通过紧固块16和连接柱18相配合，使得冷却罐7与侧板8连接稳定，弧形固定架9固定在冷却罐7上，当调节主体2受到震动影响时，固定柱10将压力导向第一支撑板11，第一支撑板11挤压弹簧12，弹簧12变形分散压力，滑杆14起到限位固定作用，通过支撑柱23将加热罐19固定牢固，保证装置结构的稳定性，方便装置的工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种蒸汽发生器重油温度调节装置，包括重油进口管线(1)、调节主体(2)、蒸汽发生器本体(3)、重油出口管线(4)、进油管(5)、进油流量阀(6)、冷却罐(7)、侧板(8)、弧形固定架(9)、固定柱(10)、第一支撑板(11)、弹簧(12)、第二支撑板(13)、滑杆(14)、紧固架(15)、紧固块(16)、紧固螺栓(17)、连接柱(18)、加热罐(19)、蒸汽导管(20)、氮气导管(21)、盖板(22)、支撑柱(23)、出油管(24)、出油流量阀(25)、第一温度计(26)、第二温度计(27)、连接头(28)、蒸汽口(29)、氮气口(30)、安装板(31)、安装孔(32)、环形加热丝(33)、水冷腔(34)、进水管(35)、出水管(36)、冷却液导入管(37)、冷却液排出管(38)、环形管(39)和凸槽(40)，其特征在于：所述重油进口管线(1)的一端通过调节主体(2)与蒸汽发生器本体(3)连接，所述蒸汽发生器本体(3)的一端与重油出口管线(4)连接，所述调节主体(2)的内壁两侧均安装有侧板(8)，所述侧板(8)一端焊接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的一侧对应两端通过弹簧(12)与第一支撑板(11)固定连接，所述弹簧(12)的一侧设置有滑杆(14)，且滑杆(14)一端贯穿第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的一侧对应两端通过固定柱(10)与弧形固定架(9)固定连接，所述弧形固定架(9)与冷却罐(7)外壁通过固定螺栓固定连接，所述冷却罐(7)的一端安装有进油管(5)，且进油管(5)上设置有进油流量阀(6)，所述冷却罐(7)内壁一侧形成水冷腔(34)，所述冷却罐(7)内部安装有环形管(39)，所述环形管(39)一端与冷却液导入管(37)连接，所述环形管(39)另一端与冷却液排出管(38)连接，且冷却液导入管(37)和冷却液排出管(38)一端均穿过调节主体(2)与空气连通，所述冷却罐(7)一侧对应两端分别设置有进水管(35)和出水管(36)，所述冷却罐(7)的外壁中间焊接有紧固架(15)，所述紧固架(15)的外侧圆周方向等角度通过紧固螺栓(17)与紧固块(16)连接，所述紧固块(16)通过连接柱(18)与侧板(8)固定连接，所述冷却罐(7)的另一端安装有加热罐(19)，且加热罐(19)外壁中间通过支撑柱(23)与侧板(8)固定连接，所述加热罐(19)的顶部一端开设有蒸汽口(29)，所述加热罐(19)的顶部另一端开设有氮气口(30)，所述加热罐(19)的顶部两端分别设置有蒸汽导管(20)和氮气导管(21)，且蒸汽导管(20)和氮气导管(21)一端与蒸汽口(29)和氮气口(30)相配合，蒸汽导管(20)和氮气导管(21)另一端穿过调节主体(2)与空气连通，所述加热罐(19)的内壁通过安装板(31)安装有环形加热丝(33)，所述加热罐(19)一端通过连接头(28)与出油管(24)连接，且出油管(24)上设置有出油流量阀(25)，所述冷却罐(7)表面中间设置有第一温度计(26)，所述加热罐(19)表面中间设置有第二温度计(27)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器重油温度调节装置，其特征在于：所述调节主体(2)的外壁一侧对应两端均对称安装有固定螺栓，且固定螺栓一端穿过调节主体(2)外壁与侧板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器重油温度调节装置，其特征在于：所述环形管(39)上均匀设置有凸槽(40)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器重油温度调节装置，其特征在于：所述紧固块(16)彼此之间角度为90°。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器重油温度调节装置，其特征在于：所述侧板(8)上均匀开设有固定槽，所述连接柱(18)一端与固定槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器重油温度调节装置，其特征在于：所述蒸汽导管(20)和氮气导管(21)另一端均设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器重油温度调节装置，其特征在于：所述安装板(31)四角均开设有安装孔(32)，所述环形加热丝(33)外侧设置有保护壳。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器重油温度调节装置，其特征在于：所述进油管(5)和出油管(24)一端均与重油进口管线(1)连接。
9.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器重油温度调节装置，其特征在于：所述调节主体(2)一端安装有盖板(22)，所述盖板(22)中间开设有通孔，且出油管(24)与通孔相配合。
技术总结
本发明公开了一种蒸汽发生器重油温度调节装置，包括重油进口管线、调节主体、蒸汽发生器本体、重油出口管线、进油管、进油流量阀、冷却罐、侧板、弧形固定架、固定柱、第一支撑板、弹簧、第二支撑板、滑杆、紧固架、紧固块、紧固螺栓、连接柱、加热罐、蒸汽导管、氮气导管、盖板、支撑柱、出油管、进水管、出水管、冷却液导入管、冷却液排出管、环形管和凸槽，所述重油进口管线的一端通过调节主体与蒸汽发生器本体连接，所述蒸汽发生器本体的一端与重油出口管线连接，所述调节主体的内壁两侧均安装有侧板，本发明，对温度调节方便，能调节重油进蒸汽发生器流量，有效减轻外控人员操作强度，稳定分馏系统，结构稳定。
技术研发人员：姜桂柱
受保护的技术使用者：七台河宝泰隆新能源有限公司
技术研发日：.08.23
技术公布日：.11.29
