摘要：本文探讨了普通车床与数控车床工时对比，分别从4个方面进行详细阐述，包括生产效率、操作难度、精度和成本方面。文章总结指出，虽然数控车床更加智能化和高效化，但对于某些简单工件和小批量的生产，普通车床仍然是一种经济、实用的选择。
1、生产效率
相比较于普通车床而言，数控车床具有更高的数控自动化程度。由于具有编程功能，不需要人工操作的干预，因此自动化的生产效率相对较高。同时，由于其系统化的支持，诸如刀具自动更换、工件快速夹紧等都极大的提升了生产效率。相比较而言，普通车床需要手动调整，需要人工记录生产中重要的数据，这对于长链工件的生产来说，其效率会受到限制。综合来看，数控车床相对更加适合大批量、高精度生产。
2、操作难度
相比较于普通车床，数控车床的编程和操作难度较高，需要专业、熟练的操作人员进行操作。一般而言，对于日常操作简单的工件生产，普通车床就够用了。对于一些复杂、多样化的生产，数控车床能够对操作人员的质量要求较高。由于代码编写不易，类似误删等操作差错，会对工作造成不小的麻烦。
3、精度
以精度而言，数控车床在车削、铣削等方面有优势。由于其自动化程度和系统化的支持，能够实现位置精度和产品精度的高度统一。相比较而言，普通车床由于是人工调控，没有数控车床这么精度可靠。就生产的精度而言，数控车床无疑优于普通车床。
4、成本
成本方面来看，普通车床的价格相对数控车床则非常合理。它们在价格与付出的劳动之间取得了较好地平衡。而相对于数控车床而言，普通车床的使用范围则更为广泛，使用方式更加自由，在某些简单工件以及小批量生产方面则具有很大的优势。更换零部件成本相对较低，使用寿命也相对较长。
总结：
暂时来看，数控车床肯定更加智能化和高效化，以及更有优势。但如果您生产的是某些简单的工件或者一些小批量的生产，则普通车床仍然是一种经济、实用的选择。特别是在成本因素方面，普通车床具有更大的优势。因此，在具体应用中，应根据实际生产和经济条件，进行合理选择和搭配使用，以达到更好地生产效益。
