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261 流延 Casting
制取薄膜的一种方法。制造时，先将液态树脂、树脂溶液或分散体流布在动行的载体（一般为金属带）上，随后用适当方法将其熟化，最后即可从载体上剥取薄膜。
262 流延薄膜 Cast film
用流延法制得的薄膜。
263 蠕杆 Creep rod
指装在挤出机或注塑机机筒内可以转动且带有蠕槽的金属杆。它与机筒共同组成挤压部件。其主要功能是：完成对物料的压缩、输送、混炼及塑化等。
264 蠕杆挤出 Creep bar
借助于蠕杆旋转对物料产生的压力将其挤出口模的挤出方法。
265 卤代烃类塑料 Halogen hydrocarbonplastics
以卤代烯烃单体聚合或与其他单体共聚制得的聚合物为基材的塑料。
266 氯化聚氯乙烯 Chlorinated polyvinylchloride
由聚氯乙烯氯化制得的改性聚氯乙烯。
注：用作塑料的氯化聚氯乙烯，其含氯量一般为其氯含量一般为65% ~ 72%( 体积分数)
267 露丝 Rose
增强塑料的一种缺陷，指制品表面未被树脂覆盖的纤维。
268 氯乙烯树脂 Vinyl chloride resin
以氯乙烯聚合或氯乙烯为主与一种或多种其他不饱和化合物共聚制得的聚合物。
269 麻点 Pitting
塑料制品表面上出现的小陷坑，其深度与宽度通常大致相同。
270 马丁耐热试验 Martin heat resistance test
评价材料高温变形趋势的一种试验方法。在加热炉内，使试样承受一定的弯曲应力并按一定速率升温。试样受热自由端产生规定偏斜量的温度称为马丁温度。
271 脉冲焊接 Pulse welding
把要焊接的塑料板或薄膜压在两个加热元件间，通入强电流使发热体在极短时间内产生强热能的脉冲，随之再给以冷却，此时焊接面即在加热加压下熔合。
272 模板痕 Template mark
压制的塑料片材或板材表面所带与原用平板模表面伤痕相应的痕迹。
273 摩擦焊接 Friction welding
把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转，而使其相继发生摩擦生热，接合面受热熔化，以致在压力下结为整体的一种焊接法。
274 磨耗 Abrasion
两个彼此接触的固体磨擦作用而使材料表面造成损耗。
注：磨耗可分为滑动磨耗，滚动磨耗和冲击磨耗等几类。
275 模具 Die
成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。
276 模具痕 Die mark
由于模腔表面的伤痕，致使制品表面带有与其相应的痕迹。
277 模腔 Die cavity
模具中成型塑料制品的空间。
278 .模塑 Molding
塑料成型加工的一种，在压力下（一般还同时加热），借助模具或口模使塑料材料成型的过程。
279 模塑料 Mould plastic
供模塑用的树脂或混合料
280 模型时间 Model time
（1）热固性塑料成型时，指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间。有时也指材料熟化所需的时间；
（2）在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间。
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