本实用新型涉及切边机技术领域，尤其涉及一种改进型自动切边装置。
背景技术：
自动切边装置是用于定形机、预缩机和烘干机机尾链轨处，用来切除织物布边的装置。
现有的拉幅定型机切边装置，其结构包括机架，安装于机架上的托布架、托布架上下方的主动切刀和被动切刀，托布架上下方均设置有吹风管，吹风管设置于主被动切刀右侧的进布端，吹风管管口均倾斜向主被动切刀之间，主被动切刀左侧的出布端设置有吸边管，吸边管包括倾斜方管和竖直方管，竖直方管连接吸风机。
上述机架上还设置有自动润滑装置，自动润滑装置包括油杯、与油杯连接的给油管、给油管上设置有电磁控制阀；机架下方设有底座，机架与底座间通过布边跟踪装置滑动连接，机架上还设有与布边跟踪装置信号连接的布边探测头。
其存在的问题：布边跟踪装置是齿轮齿条传动结构，会由于齿轮齿条间的安装间隙误差等因素造成运动不平稳，脱齿现象；同时布边探测头的移动设定为齿轮齿条结构，传动不平稳，定位精度不高；切布加油润滑系统中，原油杯口没有油量大小调节及开闭装置，仅仅依靠一个通断电磁阀来控制加油，使得切刀在运行时加油量的大小无法调节，且容易发生渗油现象，无法及时控制；切刀贴合张力的调节不方便，调节螺母容易松动，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种改进型自动切边装置，装置结构简单，使用方便，解决了原有自动切边装置的切刀调节困难、运动脱齿、布边探测精度较低、易渗油等缺陷。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：
一种改进型自动切边装置，包括底座、机架，底座和机架间通过布边跟踪装置滑动连接，机架上安装有托布架、自动润滑装置以及与布边跟踪装置信号连接的布边探测头，托布架上下方分别设有同平面内相交贴合的主动切刀和被动切刀，托布架一侧的进布端上下方分别设有一个吹风管，托布架另一侧的出布端上方设有吸边装置，其特征在于，所述机架内设有被动切刀的调节装置，所述调节装置包括固定被动切刀的切刀轴、套设于切刀轴上的轴套，切刀轴的表面加工有螺纹，轴套内的空腔两端分别固定有一套设于切刀轴上的限位套，所述限位套之间的切刀轴上装有弹簧和与切刀轴螺纹相配合的螺母，螺母一端连接近被动切刀端的限位套，另一端连接弹簧，弹簧的另一端连接远被动切刀端的限位套。通过调节螺母在切刀轴上的位置，利用弹簧的弹性作用，从而控制主被切刀间的贴合张力，保证切刀工作运行中良好的剪切效果和稳定性。装置使用时，将织物平整置放在托布架上，织物在拉幅定型机输送带的作用下在托布架上前进移动，移动过程中，主被动切刀切割织物边缘，完成切边过程，同时吹风管与吸边装置间形成虹吸效应，将切割下来的布边吸走。
进一步地，所述螺母宽度为16～20mm，使调节过程更平稳。
进一步地，所述螺母上开设有若干均匀分布的圆孔，使螺母调节更方便。
进一步地，所述切刀轴的螺纹为细牙螺纹。
进一步地，所述切刀轴的螺纹螺距为1mm。
进一步地，所述布边探测头的调整定位装置为滚珠丝杠结构，使布边探测头位置的调整、定位更加平稳、准确，精度更高。
进一步地，所述布边跟踪装置的驱动装置为直线型齿轮减速刹车马达，避免了原来齿轮齿条结构因安装精度问题造成的误差和脱齿现象，使传动更加地平稳可靠。
进一步地，所述自动润滑装置包括通过电磁阀控制的油杯，所述油杯为针阀式油杯，使出油口油量大小可调，开闭可调，防止渗油。
本实用新型的有益效果：本装置结构简单，使用方便，通过对被动切刀调节装置的结构改进，提高了切刀张力调节的方便性，同时有效解决了布边跟踪装置运行的可靠性和平稳性，布边探测头调整和定位的准确性以及加油系统的易用性，适用于各种织物的边缘切割作业。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为调节装置的结构示意图。
底座1、机架2、布边跟踪装置3、托布架4、自动润滑装置5、布边探测头6、主动切刀7、被动切刀8、吹风管9、吸边装置10、调节装置11、切刀轴12、轴套13、限位套14、弹簧15、螺母16、圆孔17、油杯51。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种改进型自动切边装置，包括底座1、机架2，底座1和机架2间通过布边跟踪装置3滑动连接，机架1上安装有托布架4、自动润滑装置5以及与布边跟踪装置3信号连接的布边探测头6，托布架4上下方分别设有同平面内相交贴合的主动切刀7和被动切刀8，托布架4一侧的进布端上下方分别设有一个吹风管9，托布架4另一侧的出布端上方设有吸边装置10，机架2内设有被动切刀8的调节装置11，调节装置11包括固定被动切刀8的切刀轴12，套设于切刀轴12上的轴套13，切刀轴12的表面加工有螺距1mm的细牙螺纹，轴套13的空腔两端分别固定有一套设于切刀轴12上的限位套14，限位套14之间的切刀轴12上装有弹簧15以及与切刀轴12螺纹相配合的螺母16，螺母16一端连接近被动切刀8端的限位套141，另一端连接弹簧15，弹簧15的另一端连接远被动切刀8端的限位套142，螺母16宽度为16～20mm，螺母16上开设有若干均匀分布的圆孔17。通过调节螺母在切刀轴上的位置，利用弹簧的弹性作用，从而控制主被切刀间的贴合张力，保证切刀工作运行中良好的剪切效果和稳定性。
布边探测头6的调整定位装置为滚珠丝杠结构，使布边探测头位置的调整、定位更加平稳、准确，精度更高。
布边跟踪装置3的驱动装置为直线型齿轮减速刹车马达，避免了原来齿轮齿条结构因安装精度问题造成的误差和脱齿现象，使传动更加地平稳可靠。
自动润滑装置5包括通过电磁阀控制的油杯51，油杯51为针阀式油杯，使出油口油量大小可调，开闭可调，防止渗油。
装置使用时，将织物平整置放在托布架上，织物在拉幅定型机输送带的作用下在托布架上前进移动，移动过程中，主被动切刀切割织物边缘，完成切边过程，同时吹风管与吸边装置间形成虹吸效应，将切割下来的布边吸走。
技术特征：
1.一种改进型自动切边装置，包括底座、机架，底座和机架间通过布边跟踪装置滑动连接，机架上安装有托布架、自动润滑装置以及与布边跟踪装置信号连接的布边探测头，托布架上下方分别设有同平面内相交贴合的主动切刀和被动切刀，托布架一侧的进布端上下方分别设有一个吹风管，托布架另一侧的出布端上方设有吸边装置，其特征在于，所述机架内设有被动切刀的调节装置，所述调节装置包括固定被动切刀的切刀轴、套设于切刀轴上的轴套，切刀轴的表面加工有螺纹，轴套内的空腔两端分别固定有一套设于切刀轴上的限位套，所述限位套之间的切刀轴上装有弹簧和与切刀轴螺纹相配合的螺母，螺母一端连接近切刀端的限位套，另一端连接弹簧，弹簧的另一端连接远切刀端的限位套。
2.根据权利要求1所述的一种改进型自动切边装置，其特征在于，所述螺母宽度为16～20mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进型自动切边装置，其特征在于，所述螺母上开设有若干均匀分布的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种改进型自动切边装置，其特征在于，所述切刀轴的螺纹为细牙螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种改进型自动切边装置，其特征在于，所述切刀轴的螺纹螺距为1mm。
6.根据权利要求1所述的一种改进型自动切边装置，其特征在于，所述布边探测头的调整定位装置为滚珠丝杠结构。
7.根据权利要求1所述的一种改进型自动切边装置，其特征在于，所述布边跟踪装置的驱动装置为直线型齿轮减速刹车马达。
8.根据权利要求1所述的一种改进型自动切边装置，其特征在于，所述自动润滑装置包括通过电磁阀控制的油杯，所述油杯为针阀式油杯。
技术总结
一种改进型自动切边装置，涉及切边机技术领域，包括底座和机架，机架内设有被动切刀的调节装置，所述调节装置包括固定切刀的切刀轴、套设于切刀轴上的轴套，切刀轴的表面加工有螺纹，轴套内的空腔两端分别固定有一套设于切刀轴上的限位套，所述限位套之间的切刀轴上装有弹簧和与切刀轴螺纹相配合的螺母，螺母上开设有若干均匀分布的圆孔。本实用新型结构简单，使用方便，通过对被动切刀调节装置的结构改进，提高了切刀张力调节的方便性，同时有效解决了布边跟踪装置运行的可靠性和平稳性，布边探测头调整和定位的准确性以及加油系统的易用性。
技术研发人员：张才南;张盛;周燕;钱祖勤
受保护的技术使用者：江苏小太阳技术发展有限公司
技术研发日：.03.18
技术公布日：.02.21
