本实用新型涉及工厂安全门技术领域，尤其涉及一种自动密封型隔音防虫门。
背景技术：
安全门是比较常用的门窗结构，它广泛应用于建筑领域。在一些净化车间、生物车间等对整体房间的密封性要求比较高，而一般的安全门下端与地面之间都会存在0.5-0.8cm的缝隙，这些缝隙能够确保门的开合流畅，这样就导致了门的下端位置会存在漏风的情况，并且容易使虫蚁、灰尘等从缝隙位置进入到车间的内部，影响车间内的整体安全卫生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种自动密封型隔音防虫门，它通过在门板主体结构的下端设置一个可以灵活移动的密封装置，在使用时当门关闭后能够使下端位置的密封结构与地面之间完全接触，从而实现整体的密封作用，使安全门在闭合后的整体隔音效果更好，整体的安全防尘性能更可靠，当打开门时下端位置的密封结构会自动复位到门板主体的内部，这时门板的下端依然与地面之间形成一定的间隔，使安全门可以自由打开，本安全门的整体在使用时更加灵活方便，在使用过程中不需要单独进行密封操作即可实现闭合的密封性能，使安全门内外的密封性更好，它的整体成本也比较低，在生产时相对也比较容易。
本实用新型的技术方案如下：
一种自动密封型隔音防虫门，其特征在于：包括长方形防火门门板主体结构，所述防火门门板主体结构的下端设有一个长方形密封装配连接槽，所述密封装配连接槽的内部设置有一个自动密封连接块，所述自动密封连接块的前后位置分别设有避位装配连接槽，所述自动密封连接块的前后两侧上端位置通过密封复位弹簧结构与所述防火门门板主体结构连接在一起，所述密封装配连接槽的内部右侧端面上设有一个圆柱形弹簧装配连接固定槽，所述避位装配连接槽的上端位置设有一个左右方向的自动密封活动连接杆，所述自动密封活动连接杆的右侧位置设有一个圆柱形弹簧装配定位连接柱，所述弹簧装配定位连接柱与所述弹簧装配连接固定槽之间连接有一个第二弹簧结构，所述自动密封活动连接杆的左侧突出所述防火门门板主体结构的左侧端面位置设有一体成型的活动支撑连接紧固凸台，所述自动密封活动连接杆的内部下端位置设有密封活动支撑连接块，所述自动密封活动连接杆向右侧移动时所述密封活动支撑连接块能够将所述自动密封连接块支撑到所述防火门门板主体结构的下端下方位置。
进一步的，所述密封装配连接槽前后方向的厚度大于所述防火门门板主体结构厚度的一半。
进一步的，所述弹簧装配连接固定槽通过螺杆紧固的方式与第二弹簧结构连接固定在一起。
进一步的，所述弹簧装配连接固定槽通过焊接的方式与第二弹簧结构连接固定在一起。
进一步的，所述自动密封连接块由橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在门板主体结构的下端设置一个可以灵活移动的密封装置，在使用时当门关闭后能够使下端位置的密封结构与地面之间完全接触，从而实现整体的密封作用，使安全门在闭合后的整体隔音效果更好，整体的安全防尘性能更可靠，当打开门时下端位置的密封结构会自动复位到门板主体的内部，这时门板的下端依然与地面之间形成一定的间隔，使安全门可以自由打开，本安全门的整体在使用时更加灵活方便，在使用过程中不需要单独进行密封操作即可实现闭合的密封性能，使安全门内外的密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型a-a位置的剖面示意图；
图8为本实用新型b位置的局部放大示意图；
图9为本实用新型c位置的局部放大示意图；
图中：1、防火门门板主体结构，2、密封装配连接槽，3、自动密封连接块，4、避位装配连接槽，5、弹簧装配连接固定槽，6、自动密封活动连接杆，7、弹簧装配定位连接柱，8、活动支撑连接紧固凸台，9、密封活动支撑连接块。
具体实施方式
如图1至图9所示，一种自动密封型隔音防虫门，它通过在门板主体结构的下端设置一个可以灵活移动的密封装置，在使用时当门关闭后能够使下端位置的密封结构与地面之间完全接触，从而实现整体的密封作用，使安全门在闭合后的整体隔音效果更好，整体的安全防尘性能更可靠，当打开门时下端位置的密封结构会自动复位到门板主体的内部，这时门板的下端依然与地面之间形成一定的间隔，使安全门可以自由打开，本安全门的整体在使用时更加灵活方便，在使用过程中不需要单独进行密封操作即可实现闭合的密封性能，使安全门内外的密封性更好，它的整体成本也比较低，在生产时相对也比较容易。它包括长方形防火门门板主体结构1，所述防火门门板主体结构1的下端设有一个长方形密封装配连接槽2，所述密封装配连接槽2的内部设置有一个自动密封连接块3，在使用时通过它的自动移动来实现对安全门下端位置的密封。所述自动密封连接块3的前后位置分别设有避位装配连接槽4，所述自动密封连接块3的前后两侧上端位置通过密封复位弹簧结构与所述防火门门板主体结构1连接在一起，使它在使用过程中能够更稳定的进行自动密封和活动。所述密封装配连接槽2的内部右侧端面上设有一个圆柱形弹簧装配连接固定槽5，所述避位装配连接槽4的上端位置设有一个左右方向的自动密封活动连接杆6，它是控制密封的主体控制结构。所述自动密封活动连接杆6的右侧位置设有一个圆柱形弹簧装配定位连接柱7，所述弹簧装配定位连接柱7与所述弹簧装配连接固定槽5之间连接有一个第二弹簧结构，所述自动密封活动连接杆6的左侧突出所述防火门门板主体结构1的左侧端面位置设有一体成型的活动支撑连接紧固凸台8，所述自动密封活动连接杆6的内部下端位置设有密封活动支撑连接块9，所述自动密封活动连接杆6向右侧移动时所述密封活动支撑连接块9能够将所述自动密封连接块3支撑到所述防火门门板主体结构1的下端下方位置，在闭合门时活动支撑连接紧固凸台8与门框接触在一起，在门框的作用下会使自动密封活动连接杆6向右侧移动；当打开门时，门从门框位置移开后活动支撑连接紧固凸台8在右侧第二弹簧结构的作用下向外伸出，使自动密封活动连接杆6向左移动，此时自动密封连接块3在密封复位弹簧的作用下向门板内部移动，此时打开门时不会影响门的正常活动。
作为优选，所述密封装配连接槽2前后方向的厚度大于所述防火门门板主体结构1厚度的一半，使密封位置的隔音效果更好，在使用过程中的安全性也更高。
作为优选，所述弹簧装配连接固定槽5通过螺杆紧固的方式与第二弹簧结构连接固定在一起，在进行装配时成本更低，装配起来更加灵活方便。
作为优选，所述弹簧装配连接固定槽5通过焊接的方式与第二弹簧结构连接固定在一起，能够使装配连接的牢固性更好，在使用过程中的连接安全性更可靠。
作为优选，所述自动密封连接块3由橡胶材料制成，它能够使下端位置的密封性更好，并且能够具有更好的隔音效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种自动密封型隔音防虫门，其特征在于：包括长方形防火门门板主体结构(1)，所述防火门门板主体结构(1)的下端设有一个长方形密封装配连接槽(2)，所述密封装配连接槽(2)的内部设置有一个自动密封连接块(3)，所述自动密封连接块(3)的前后位置分别设有避位装配连接槽(4)，所述自动密封连接块(3)的前后两侧上端位置通过密封复位弹簧结构与所述防火门门板主体结构(1)连接在一起，所述密封装配连接槽(2)的内部右侧端面上设有一个圆柱形弹簧装配连接固定槽(5)，所述避位装配连接槽(4)的上端位置设有一个左右方向的自动密封活动连接杆(6)，所述自动密封活动连接杆(6)的右侧位置设有一个圆柱形弹簧装配定位连接柱(7)，所述弹簧装配定位连接柱(7)与所述弹簧装配连接固定槽(5)之间连接有一个第二弹簧结构，所述自动密封活动连接杆(6)的左侧突出所述防火门门板主体结构(1)的左侧端面位置设有一体成型的活动支撑连接紧固凸台(8)，所述自动密封活动连接杆(6)的内部下端位置设有密封活动支撑连接块(9)，所述自动密封活动连接杆(6)向右侧移动时所述密封活动支撑连接块(9)能够将所述自动密封连接块(3)支撑到所述防火门门板主体结构(1)的下端下方位置。
2.根据权利要求1所述的一种自动密封型隔音防虫门，其特征在于：所述密封装配连接槽(2)前后方向的厚度大于所述防火门门板主体结构(1)厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种自动密封型隔音防虫门，其特征在于：所述弹簧装配连接固定槽(5)通过螺杆紧固的方式与第二弹簧结构连接固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种自动密封型隔音防虫门，其特征在于：所述弹簧装配连接固定槽(5)通过焊接的方式与第二弹簧结构连接固定在一起。
5.根据权利要求1所述的一种自动密封型隔音防虫门，其特征在于：所述自动密封连接块(3)由橡胶材料制成。
技术总结
本实用新型涉及工厂安全门技术领域，尤其涉及一种自动密封型隔音防虫门。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形防火门门板主体结构，防火门门板主体结构的下端设有一个长方形密封装配连接槽，密封装配连接槽的内部设置有一个自动密封连接块，自动密封连接块的前后位置分别设有避位装配连接槽，自动密封连接块的前后两侧上端位置通过密封复位弹簧结构与防火门门板主体结构连接在一起，密封装配连接槽的内部右侧端面上设有一个圆柱形弹簧装配连接固定槽。本实用新型的优点是：本安全门的整体在使用时更加灵活方便，在使用过程中不需要单独进行密封操作即可实现闭合的密封性能，使安全门内外的密封性更好。
技术研发人员：陶建华
受保护的技术使用者：泰州金盾特种防火门有限公司
技术研发日：.12.30
技术公布日：.02.14
