混合井系统所有风动气缸进行分析调查后，发现无论是正常生产还是交接班，检修期间都要增开1~2台60m3空压机，才能保证混合井系统的正常运行，该系统需要用风的地点和设备有：井塔卸载曲轨气缸，+107m放矿漏斗气缸，-340m装矿斗闸门气缸以及各中段的摇台稳缸器。针对以上情况，选用了DYT型电液推杆来代替风动气缸，取得了明显的经济效益。
电液推杆改造情况一览表
序号
电液推杆型号
安装地点
电机功率（KW）
电液推杆购价（元）
原风动气缸购价（元）
1
XDG1000-320-650
-28m0#漏斗
4
6000
3000
2
XDG2500-140-850
混合井井塔四层
4
8000
4500
3
XDG2500-850
混合井井塔六层
4
8000
4500
4
XDG-1000-80-200
XDG-1000-80-520
混合井+52m井口
3
12500
5000
5
XDG1000-80-200
XDG1000-80-520
混合井-160m井口
3
12500
5000
6
XDG2500-200-750
XDG2500-200-620
混合井+107m矿石漏斗
15
25000
13500
7
XDG2500-200-750
XDG2500-200-620
混合井+107m矿石漏斗
15
25000
13500
8
XDG2500-200-750
XDG2500-200-620
混合井+107m废石漏斗
15
25000
13500
9
XDG2500-200-750
XDG2500-200-620
混合井+107m废石漏斗
15
25000
13500
10
XDG1000-160-400
XDG380-160-12000
混合井-340m计量斗闸门
15
172000
10000
改造效果与效益
1、改造效果
1)改变了作业环境，无污染、无噪音、操作方便、维修量减少。
2)使用寿命长，除定期保养外，平时只更换密封件，适当加液压油，备件、材料消耗少。
3)节能效果明显，混合井装有2台提升机担负着矿石、废石及井口摇台稳罐器均是风动气缸，必须开1~2台空压机。我矿最小的空压机是60m3，电机功率是350KW，改成电液推杆后，节电效果明显。
2、节电效益
以我矿最小的空压机为例（60m3），电动机功率350KW，改成电液推杆后节电效益计算如下：
三班作业交接班期间每天4.5H，开2台60m3空压机，单机功率为350KW，实测电机输入功率为303KW，每月节电量为（303*2-93）*4.5*30＝69255（KWh），节约电费34627元。
正常生产每天按19.5H，开1台60m3空压机，每月节电量为（303-93）*19.5*30＝122850（KWh），节约电费61425元。
通过计算结果表明：每年节约电量约180万KWH，节约电费90万元。
综上所述，电液推杆性能可靠，工作效率高，维修费用少，节电效果显著，具有良好的经济效益和社会效益与价值。
